CN210322868U - 一种石墨电极涂层检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨电极涂层检测装置，包括检测桶，所述检测桶为竖直方向的桶式结构，所述检测桶的外壁安装有呈环形结构的鸣叫环，所述检测桶的内表壁嵌设有呈环形结构的电极板，所述电极板的内表壁与检测桶的内表壁处于同于弧面，所述电极板的水平中心线与鸣叫环的水平中心线处于同一水平线。本实用新型中，通过检测桶呈桶式结构的设置，使得石墨电极可以放置在底座的限位柱上，通过升降气缸带动石墨电极在检测桶内的上下方位的移动，从而节省了石墨电极翻转或者搬运的繁琐性，通过检测桶内侧嵌设的电极板，与石墨电极外壁遗漏的刷涂层之间形成通路，从而使得鸣叫环发生鸣叫，从而实现了对石墨电极涂层检测的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨电极保护涂料检测技术领域，尤其涉及一种石墨电极涂层检测装置。
背景技术
石墨电极保护涂料，使用温度(-60～1850℃),质地坚硬，涂料主要成分是致密剂和惰性材料组成，涂刷后涂层致密，没有任何缝隙和空隙，石墨电极保护涂料可长期工作在钢水、铁水、铝水、酸碱气/液体等液体中，防止氧和腐蚀性物质进入石墨电极里，延长石墨电极的使用寿命，涂料还具有很好的耐酸碱、耐磨、抗老化等功效。
然而现有的石墨电极涂层检测装置仍存在一些不足之处，首先，石墨电极体积较重，导致石墨电极的抗氧化涂层检测不具有便捷性，降低了石墨电极的检测效率；其次，现有的石墨电极的抗氧化涂层检测不具有及时补救机构，无法及时对未涂上抗氧化材料的石墨电极表层进行涂料和烘干处理，降低了检测装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决石墨电极涂层检测装置不便于涂层的检测和不具有涂层补救机构的问题，而提出的一种石墨电极涂层检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种石墨电极涂层检测装置，包括检测桶，所述检测桶为竖直方向的桶式结构，所述检测桶的外壁安装有呈环形结构的鸣叫环，所述检测桶的内表壁嵌设有呈环形结构的电极板，所述电极板呈绒条式结构，所述电极板的内表壁与检测桶的内表壁处于同于弧面，所述电极板的水平中心线与鸣叫环的水平中心线处于同一水平线，所述鸣叫环通过电线与电极板电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述检测桶的侧表壁对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外表壁固定连接有电控箱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述检测桶的底部设置有底座，所述底座与检测桶处于同一轴心线，所述底座的上端面中心位置处固定连接有气缸，所述气缸的顶端固定连接有底盘，所述底盘的中心位置处固定连接有与石墨电极两端插接的限位柱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述检测桶的外部固定连接有呈环形结构的涂料箱，所述涂料箱的内部注入有抗氧化涂料，所述检测桶对应于涂料箱的位置处设置有涂料芯，所述涂料箱通过连通管与涂料芯连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述检测桶的底端通过螺纹旋合连接有烘干桶，所述烘干桶的内表壁圆周阵列开设有多个通气孔，所述烘干桶的内部安装有加热板，所述烘干桶的外部固定连接有气泵，所述气泵的出气端与烘干桶连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述烘干桶的内径大于检测桶的内径。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过检测桶呈桶式结构的设置，使得石墨电极可以放置在底座的限位柱上，通过升降气缸带动石墨电极在检测桶内的上下方位的移动，从而节省了石墨电极翻转或者搬运的繁琐性，通过检测桶内侧嵌设的电极板，与石墨电极外壁遗漏的刷涂层之间形成通路，从而使得鸣叫环发生鸣叫，从而实现了对石墨电极涂层检测的便捷性。
2、本实用新型中，石墨电极由检测桶下落过程中经过涂料箱，被涂料芯进行二次刷涂抗氧化层，再通过检测桶的底端旋合连接的烘干桶，对石墨电极外壁的二次涂料进行烘干处理，从而提高了石墨电极外壁抗氧化涂料涂刷的完全性，避免石墨电极因涂层不均匀导致腐蚀加快，提高了石墨电极的加工质量，提高了石墨电极的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石墨电极涂层检测装置的侧视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种石墨电极涂层检测装置的检测桶侧剖结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种石墨电极涂层检测装置的涂料箱俯视横截面图。
图例说明：
1、检测桶；2、鸣叫环；3、电极板；4、涂料箱；5、涂料芯；6、烘干桶；7、加热板；8、气泵；9、通气孔；10、底座；11、气缸；12、底盘；13、限位柱；14、支撑柱；15、电控箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨电极涂层检测装置，包括检测桶1，检测桶1为竖直方向的桶式结构，检测桶1的外壁安装有呈环形结构的鸣叫环2，检测桶1的内表壁嵌设有呈环形结构的电极板3，电极板3呈绒条式结构，电极板3的内表壁与检测桶1的内表壁处于同于弧面，电极板3的水平中心线与鸣叫环2的水平中心线处于同一水平线，鸣叫环2通过电线与电极板3电性连接。
具体的，如图1所示，检测桶1的侧表壁对称固定连接有支撑柱14，支撑柱14的外表壁固定连接有电控箱15，保证了检测桶1的稳定性。
具体的，如图1所示，检测桶1的底部设置有底座10，底座10与检测桶1处于同一轴心线，底座10的上端面中心位置处固定连接有气缸11，气缸11的顶端固定连接有底盘12，底盘12的中心位置处固定连接有与石墨电极两端插接的限位柱13，保证了石墨电极上下运动的稳定性。
具体的，如图1-3所示，检测桶1的外部固定连接有呈环形结构的涂料箱4，涂料箱4的内部注入有抗氧化涂料，检测桶1对应于涂料箱4的位置处设置有涂料芯5，涂料箱4通过连通管与涂料芯5连通，实现了对石墨电极外层涂料的二次补救。
具体的，如图1和图2所示，检测桶1的底端通过螺纹旋合连接有烘干桶6，烘干桶6的内表壁圆周阵列开设有多个通气孔9，烘干桶6的内部安装有加热板7，烘干桶6的外部固定连接有气泵8，气泵8的出气端与烘干桶6连通，提高了石墨电极外壁涂料的成形效率。
具体的，如图2所示，烘干桶6的内径大于检测桶1的内径，使得烘干桶6内侧形成一个热气腔，便于对石墨电极的集中烘干。
工作原理：使用时，通过将石墨电极放置在底座10的限位柱13上，通过电控箱15控制升降气缸11带动石墨电极在检测桶1内的上下方位的移动，从而节省了石墨电极翻转或者搬运的繁琐性，石墨电极由上而下运动，通过检测桶1内侧嵌设呈绒条式结构的电极板3，电极板3与石墨电极外壁遗漏的刷涂层之间形成通路，从而使得鸣叫环2发生鸣叫，从而实现了对石墨电极涂层检测的便捷性，然后石墨电极经过涂料箱4，被涂料芯5进行二次刷涂抗氧化层，再通过检测桶1的底端旋合连接的烘干桶6，气泵8的风将烘干桶6内的热量带入烘干桶6内侧之间，形成烘干腔对下落的石墨电极外壁的二次涂料进行烘干处理，避免石墨电极因涂层不均匀导致腐蚀加快，从而提高了石墨电极外壁抗氧化涂料涂刷的完全性，提高了石墨电极的加工质量和使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石墨电极涂层检测装置，包括检测桶(1)，其特征在于，所述检测桶(1)为竖直方向的桶式结构，所述检测桶(1)的外壁安装有呈环形结构的鸣叫环(2)，所述检测桶(1)的内表壁嵌设有呈环形结构的电极板(3)，所述电极板(3)呈绒条式结构，所述电极板(3)的内表壁与检测桶(1)的内表壁处于同于弧面，所述电极板(3)的水平中心线与鸣叫环(2)的水平中心线处于同一水平线，所述鸣叫环(2)通过电线与电极板(3)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种石墨电极涂层检测装置，其特征在于，所述检测桶(1)的侧表壁对称固定连接有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的外表壁固定连接有电控箱(15)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨电极涂层检测装置，其特征在于，所述检测桶(1)的底部设置有底座(10)，所述底座(10)与检测桶(1)处于同一轴心线，所述底座(10)的上端面中心位置处固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的顶端固定连接有底盘(12)，所述底盘(12)的中心位置处固定连接有与石墨电极两端插接的限位柱(13)。
4.根据权利要求1所述的一种石墨电极涂层检测装置，其特征在于，所述检测桶(1)的外部固定连接有呈环形结构的涂料箱(4)，所述涂料箱(4)的内部注入有抗氧化涂料，所述检测桶(1)对应于涂料箱(4)的位置处设置有涂料芯(5)，所述涂料箱(4)通过连通管与涂料芯(5)连通。
5.根据权利要求1所述的一种石墨电极涂层检测装置，其特征在于，所述检测桶(1)的底端通过螺纹旋合连接有烘干桶(6)，所述烘干桶(6)的内表壁圆周阵列开设有多个通气孔(9)，所述烘干桶(6)的内部安装有加热板(7)，所述烘干桶(6)的外部固定连接有气泵(8)，所述气泵(8)的出气端与烘干桶(6)连通。
6.根据权利要求5所述的一种石墨电极涂层检测装置，其特征在于，所述烘干桶(6)的内径大于检测桶(1)的内径。
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