CN211428281U

CN211428281U - 一种电池加工用组合式夹持装置

Info

Publication number: CN211428281U
Application number: CN201922456172.0U
Authority: CN
Inventors: 吴增杰
Original assignee: Anhui Shenneng Battery Technology Co ltd
Current assignee: Anhui Shenneng Battery Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-09-04
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种电池加工用组合式夹持装置，包括工作台及安装在工作台顶部的上料机构、夹紧机构、下料滑道，所述夹紧机构包括夹持槽，所述夹持槽的底部对称固定连接有两个支撑板，所述支撑板的底部与工作台的顶部固定连接，所述夹持槽的两个相对外壁对称固定连接有第一铰接件与第二铰接件，所述两个支撑板之间设置有第二气缸，所述第二气缸的活动端铰接有直杆，所述直杆的外壁与第一铰接件铰接，所述直杆的外壁顶部固定连接有夹块；本实用新型通过设置第二气缸、夹持槽、直杆、L型杆、压块、夹块等，可同时对多个电池的两个方向进行有效的夹持固定，且结构电机，工作稳定，易于维修保养，使用效果好。

Description

一种电池加工用组合式夹持装置

技术领域

本实用新型涉及一种夹持装置，具体是一种电池加工用组合式夹持装置。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。

电池在生产加工过程中需要进行检测，检测时需要对电池进行夹持固定，然而现有的电池加工用组合式夹持装置其设计不够合理、结构不尽优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池加工用组合式夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电池加工用组合式夹持装置，包括工作台及安装在工作台顶部的上料机构、夹紧机构、下料滑道，所述夹紧机构包括夹持槽，所述夹持槽的底部对称固定连接有两个支撑板，所述支撑板的底部与工作台的顶部固定连接，所述夹持槽的两个相对外壁对称固定连接有第一铰接件与第二铰接件，所述两个支撑板之间设置有第二气缸，所述第二气缸的活动端铰接有直杆，所述直杆的外壁与第一铰接件铰接，所述直杆的外壁顶部固定连接有夹块，所述第二气缸的缸体端铰接有L型杆，所述L型杆的外壁与第二铰接件铰接，所述L型杆位于夹持槽上方的一端铰接有压块。

作为本实用新型进一步的方案：所述上料机构包括第一气缸、上料滑道，所述第一气缸的缸体外壁通过支架与工作台顶部固定连接，所述上料滑道与夹持槽的侧壁固定连接，所述上料滑道的外壁贯穿设置有送料管，所述第一气缸的活动端固定连接有推块，所述推块与上料滑道滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持槽与上料滑道相对的侧壁与下料滑道的进料端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述推块的端部设置有橡胶层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹块的端部与压块的底部设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设计更加合理、结构更加优化，通过设置第二气缸、夹持槽、直杆、L型杆、压块、夹块等，可同时对多个电池的两个方向进行有效的夹持固定，且结构电机，工作稳定，易于维修保养，使用效果好。

2、本实用新型通过设置第一气缸、推块、上料滑道、送料管、下料滑道等，在上料的过程中可同时实现自动下料，缩短了工作流程，大大提高了生产效率，实用性强。

附图说明

图1为一种电池加工用组合式夹持装置的结构示意图。

图2为一种电池加工用组合式夹持装置中上料机构的结构示意图。

图3为一种电池加工用组合式夹持装置中夹紧机构的结构示意图。

其中，1、工作台；2、上料机构；21、第一气缸；22、推块；23、上料滑道；24、送料管；3、夹紧机构；31、夹持槽；311、第一铰接件；312、第二铰接件；32、支撑板；33、第二气缸；34、直杆；341、夹块；35、L型杆；351、压块；4、下料滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种电池加工用组合式夹持装置，包括工作台1及安装在工作台1顶部的上料机构2、夹紧机构3、下料滑道4，夹紧机构3包括夹持槽31，夹持槽31的底部对称固定连接有两个支撑板32，支撑板32的底部与工作台1的顶部固定连接，夹持槽31的两个相对外壁对称固定连接有第一铰接件311与第二铰接件312，两个支撑板32之间设置有第二气缸33，第二气缸33的活动端铰接有直杆34，直杆34的外壁与第一铰接件311铰接，直杆34的外壁顶部固定连接有夹块341，第二气缸33的缸体端铰接有L型杆35，L型杆35的外壁与第二铰接件312铰接，L型杆35位于夹持槽31上方的一端铰接有压块351，通过驱动第二气缸33伸长，使第二气缸33的活动端与缸体端分别推动直杆34与L型杆35，令直杆34、L型杆35分别以第一铰接件311与第二铰接件312为圆心发生转动，继而使压夹块341向夹持槽31放下移动，以对多个电池的侧向进行夹紧，同时压块351向下移动，将多个电池压紧在夹持槽31内。

上料机构2包括第一气缸21、上料滑道23，第一气缸21的缸体外壁通过支架与工作台1顶部固定连接，上料滑道23与夹持槽31的侧壁固定连接，上料滑道23的外壁贯穿设置有送料管24，第一气缸21的活动端固定连接有推块22，推块22与上料滑道23滑动连接，第一气缸21驱动推块22向夹持槽31方向移动，继而将由送料管24的出料端滚入上料滑道23中的多个电池同时推入夹持槽31中，当推块22向夹持槽31推送电池时，推块22的侧壁与送料管24的出料口贴合，避免送料管24内的电池滚出，当推块22推送结束，在第一气缸21的作用下复位后，送料管24的出料口失去约束，电池再次自动滚入上料滑道23中。

夹持槽31与上料滑道23相对的侧壁与下料滑道4的进料端固定连接，当第一组电池检测结束，推块22将第二组电池推入夹持槽31中时，第二组电池的端部与第一组电池相抵，并将第一组电池推入下料滑道4中滑走，实现自动下料。

推块22的端部设置有橡胶层，橡胶层具有良好的绝缘效果，可避免推块22与多个电池接触时造成电池短路。

夹块341的端部与压块351的底部设置有橡胶垫，橡胶垫可在夹紧过程中避免电池收到损伤。

本实用新型的工作原理是：

送料管24中预先放置有电池，电池在重力作用下由送料管24的出料口滚入上料滑道23中，第一气缸21驱动推块22向夹持槽31方向移动，继而将多个电池同时推入夹持槽31中，当推块22向夹持槽31推送电池时，推块22的侧壁与送料管24的出料口贴合，避免送料管24内的电池滚出，当推块22推送结束，在第一气缸21的作用下复位后，送料管24的出料口失去约束，电池再次自动滚入上料滑道23中，当多多个电池被推送至夹持槽31中时，通过驱动第二气缸33伸长，使第二气缸33的活动端与缸体端分别推动直杆34与L型杆35，令直杆34、L型杆35分别以第一铰接件311与第二铰接件312为圆心发生转动，继而使压夹块341向夹持槽31放下移动，以对多个电池的侧向进行夹紧，同时压块351向下移动，将多个电池压紧在夹持槽31内，夹持效果好，当第一组电池检测结束，推块22将第二组电池推入夹持槽31中时，第二组电池的端部与第一组电池相抵，并将第一组电池推入下料滑道4中滑走，实现自动下料。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种电池加工用组合式夹持装置，包括工作台（1）及安装在工作台（1）顶部的上料机构（2）、夹紧机构（3）、下料滑道（4），其特征在于：所述夹紧机构（3）包括夹持槽（31），所述夹持槽（31）的底部对称固定连接有两个支撑板（32），所述支撑板（32）的底部与工作台（1）的顶部固定连接，所述夹持槽（31）的两个相对外壁对称固定连接有第一铰接件（311）与第二铰接件（312），所述两个支撑板（32）之间设置有第二气缸（33），所述第二气缸（33）的活动端铰接有直杆（34），所述直杆（34）的外壁与第一铰接件（311）铰接，所述直杆（34）的外壁顶部固定连接有夹块（341），所述第二气缸（33）的缸体端铰接有L型杆（35），所述L型杆（35）的外壁与第二铰接件（312）铰接，所述L型杆（35）位于夹持槽（31）上方的一端铰接有压块（351）。

2.根据权利要求1所述的一种电池加工用组合式夹持装置，其特征在于：所述上料机构（2）包括第一气缸（21）、上料滑道（23），所述第一气缸（21）的缸体外壁通过支架与工作台（1）顶部固定连接，所述上料滑道（23）与夹持槽（31）的侧壁固定连接，所述上料滑道（23）的外壁贯穿设置有送料管（24），所述第一气缸（21）的活动端固定连接有推块（22），所述推块（22）与上料滑道（23）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电池加工用组合式夹持装置，其特征在于：所述夹持槽（31）与上料滑道（23）相对的侧壁与下料滑道（4）的进料端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种电池加工用组合式夹持装置，其特征在于：所述推块（22）的端部设置有橡胶层。

5.根据权利要求1所述的一种电池加工用组合式夹持装置，其特征在于：所述夹块（341）的端部与压块（351）的底部设置有橡胶垫。