CN201626994U - 一种毛细铝管的氧化电极 - Google Patents
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Abstract
一种毛细铝管的氧化电极，包括一直流电源，直流电源的正极连接有第一铜线和内置换电线，直流电源的负极连接有第二铜线，第一铜线、内置换电线和第二铜线另一端连通形成回路，使用时内置换电线插入毛细铝管，毛细铝管挂接在第一铜线的挂钩上，连接好本实用新型形成电解回路，然后放入电解池中并通电，根据阴阳极离子置换原理，即可实现毛细铝管内外壁的同时氧化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种置换电极，特别涉及一种毛细铝管的氧化电极。
背景技术
在心脏手术中，心脏停跳后，对心肌灌注低温心肌保护液进行保护，需要用到一种心肌保护液冷灌装置，即毛细铝管；空调、汽车里的冷凝管及汽车水箱里也是使用这种铝材料毛细铝管。现有的这种毛细铝管采用纯铝材料制得，由于铝材料具有不稳定性且是重金属，所以在输送液体时不仅污染输送液，也容易遭到输送液的腐蚀。由于毛细铝管内径很小，现有技术只能解决外表面的氧化，对于内壁的氧化，现在仍然无法解决。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种毛细铝管的氧化电极，能够实现毛细铝管的内外表面的同时氧化。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种毛细铝管的氧化电极，包括一直流电源1，直流电源1的正极连接有第一铜线2和内置换电线3，直流电源1的负极连接有第二铜线4，第一铜线2、内置换电线3和第二铜线4另一端连通形成回路。
所述的内置换电线3的绝缘层5和置换层6间隔排列，置换层6上设置有铅层7。
所述的第一铜线2上设置有挂钩8.
所述的第二铜线4设置有铅板9。
所述的绝缘层5的外径小于被置换毛细铝管的内径。
所述的置换层6和铅层7的总厚度小于绝缘层5的外径。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作详细叙述。
参照附图，一种毛细铝管的氧化电极，包括一直流电源1，直流电源1的正极连接有第一铜线2和内置换电线3，第一铜线2上设置有挂钩8，用于置换时挂接毛细铝管，内置换电线3的绝缘层5和置换层6间隔排列，置换层6上设置有铅层7，内置换电线3可选用市售的铜电线，每隔5-10厘米剥去电线绝缘层露出铜线，铜线即为置换层6，然后在置换层6上包裹上铅层7。直流电源1的负极连接有第二铜线4，第二铜线4设置有铅板9，第一铜线2、内置换电线3和第二铜线4另一端连通形成回路。
所述的置换层6和铅层7的总厚度小于绝缘层5的外径，绝缘层5的外径小于被置换毛细铝管的内径，便于置换时将内置换电线3插入毛细铝管，也要达到铅层7不碰触到毛细铝管内壁。
本实用新型的工作原理为：内置换电线3插入毛细铝管，毛细铝管挂接在挂钩8上，连接好本实用新型形成电解回路，然后放入电解池中并通电。根据阴阳极离子置换原理，即可实现毛细铝管内外壁的同时氧化。
Claims (6)
1.一种毛细铝管的氧化电极，其特征在于，包括一直流电源(1)，直流电源(1)的正极连接有第一铜线(2)和内置换电线(3)，直流电源(1)的负极连接有第二铜线(4)，第一铜线(2)、内置换电线(3)和第二铜线(4)另一端连通形成回路。
2.根据权利要求1所述的一种毛细铝管的氧化电极，其特征在于，所述的内置换电线(3)的绝缘层(5)和置换层(6)间隔排列，置换层上设置有铅层(7)。
3.根据权利要求1所述的一种毛细铝管的氧化电极，其特征在于，所述的第一铜线(2)上设置有挂钩(8).
4.根据权利要求1所述的一种毛细铝管的氧化电极，其特征在于，所述的第二铜线(4)设置有铅板(9)。
5.根据权利要求2所述的一种毛细铝管的氧化电极，其特征在于，所述的绝缘层(5)的外径小于被置换毛细铝管的内径。
6.根据权利要求2所述的一种毛细铝管的氧化电极，其特征在于，所述的置换层(6)和铅层(7)的总厚度小于绝缘层(5)的外径。
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| CN111670271A (zh) * | 2018-02-02 | 2020-09-15 | 本田技研工业株式会社 | 表面处理装置和表面处理方法 |
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2010
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Cited By (2)
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| CN111670271A (zh) * | 2018-02-02 | 2020-09-15 | 本田技研工业株式会社 | 表面处理装置和表面处理方法 |
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