CN210322211U - 一种硬聚氯乙烯波纹管气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬聚氯乙烯波纹管气密性检测装置，包括工作台、夹持机构、堵头机构和充气检测机构；所述堵头机构包括对向设置在所述夹持机构两侧的第一气缸，所述第一气缸正对的表面固定连接有竖向的安装板，所述安装板相对的表面设置有圆筒，所述安装板上还设置有圆轴，所述圆轴末端周向设置有第二气缸，所述第二气缸的自由端固定安装有弧形板，所述圆筒和所述弧形板上套接有橡胶罩体，所述橡胶罩体的开口固定安装在所述圆筒上；所述充气检测机构包括空压机，所述空压机通过导管与出气口连接，所述出气口穿过任一所述堵头机构深入所述波纹管内，所述导管上设置有气压表和气泵。本实用新型具有结构简单、拆装方便、气密性好的优点。

Description

一种硬聚氯乙烯波纹管气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及波纹管技术领域，尤其涉及一种硬聚氯乙烯波纹管气密性检测装置。

背景技术

波纹管是管路的一种，是外形为规则波浪的管道，常见的塑料波纹管一般应用于市政、企业、农业和交通领域，为各种排水、排污系统提供管路支持，应用广泛。

波纹管在生产完成后，需要对其进行气密性检测，如果波纹管有裂痕，漏洞等，在具体使用时，会产生漏气、漏水等情况，不利于波纹管道的使用，属于废件，不能得到应用，现阶段在进行检测时，多使用将波纹管进行密封，然后通气对其气压进行检测，在实际检测过程中，多采用堵头进行密封，在堵头进行塞入波纹管后需要过盈配合才可达到完全密封的效果，因此现阶段的堵头直径大于波纹管的孔径，会造成取出困难，易于破坏波纹管的情况。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单、拆装方便、气密性好的硬聚氯乙烯波纹管气密性检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硬聚氯乙烯波纹管气密性检测装置，包括工作台、夹持机构、堵头机构和充气检测机构；所述夹持机构安装在所述工作台上，用于夹持波纹管的两端；所述堵头机构包括对向设置在所述夹持机构两侧的第一气缸，所述第一气缸的伸缩端正对设置，所述第一气缸正对的表面固定连接有竖向的安装板，所述安装板相对的表面设置有圆筒，所述圆筒与所述波纹管的内径匹配，所述安装板上还设置有圆轴，所述圆轴穿过所述圆筒且与所述圆筒同轴设置，所述圆轴末端周向设置有第二气缸，所述第二气缸的自由端固定安装有弧形板，所述弧形板的圆心与所述圆轴同轴设置，所述圆筒和所述弧形板上套接有橡胶罩体，所述橡胶罩体的封闭端正对所述波纹管设置，所述橡胶罩体的开口固定安装在所述圆筒上；所述充气检测机构包括空压机，所述空压机通过导管与出气口连接，所述出气口穿过任一所述堵头机构深入所述波纹管内，所述导管上设置有气压表和气泵。

在使用时，将波纹管固定安装在夹持机构上进行固定，伸长第一气缸，使得第一气缸带动安装板向波纹管运动，运动过程中，将圆筒以及圆轴送入波纹管端部的内部，使得橡胶罩体进入波纹管内，伸长第二气缸，使得第二气缸带动弧形板将橡胶罩体紧压在波纹管的内壁上，保持该段开口的密封，密封完成后，打开空压机，将气源通入波纹管内，观察气压表的实数变化，其中，在通气过程中，导管以及出气口穿过堵头机构，且与堵头机构进行密封。本实用新型提供的方案中，能够快速的进行安装和通气检测，在检测过程中装置的稳定性强，不会破坏波纹管，另外，检测完毕后，收缩第二气缸，第二气缸带动弧形管和橡胶罩体与波纹管内壁脱离，可以轻松的将其从波纹管内取出，不会产生损伤，实用性高。

作为优化，所述夹持机构包括安装在所述工作台上的夹持底座，所述夹持底座正上方设置有夹持顶板，所述夹持底座和所述夹持顶板相对的表面上均设置有弧形槽，所述夹持顶板通过高度调节机构与支架连接，所述支架固定安装在所述工作台上。

这样，高度调节机构可以带动夹持顶板做升降运动，从而实现与夹持底座之间的开合，弧形槽能够容纳波纹管，保障夹持的效果以及稳定性。

作为优化，所述高度调节机构为第三气缸，所述第三气缸的伸缩端与所述夹持顶板固定连接，所述第三气缸的固定端与所述支架固定连接。

这样，采用气缸做升降，可操控性好，保障升降的稳定。

作为优化，所述圆轴的端部还设置有圆板，所述圆板用于支撑所述橡胶罩体的密封端。

这样，圆板能够对橡胶罩体起到一定的支撑作用，避免橡胶罩体的密封端在气压的作用下变形严重，影响使用寿命。

作为优化，所述出气口位于所述堵头机构内的部分固定安装在所述圆筒内。

这样，避免出气口在气体的压力下产生晃动，保障出气稳定。

附图说明

图1为本实用新型公开的硬聚氯乙烯波纹管气密性检测装置的结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图3为图1中第二气缸和弧形板的机构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种硬聚氯乙烯波纹管气密性检测装置，包括工作台1、夹持机构、堵头机构和充气检测机构；所述夹持机构安装在所述工作台1上，用于夹持波纹管11的两端；所述堵头机构包括对向设置在所述夹持机构两侧的第一气缸12，所述第一气缸12的伸缩端正对设置，所述第一气缸12正对的表面固定连接有竖向的安装板13，所述安装板13相对的表面设置有圆筒14，所述圆筒14与所述波纹管11的内径匹配，所述安装板13上还设置有圆轴15，所述圆轴15穿过所述圆筒14且与所述圆筒14同轴设置，所述圆轴15末端周向设置有第二气缸16，所述第二气缸16的自由端固定安装有弧形板17，所述弧形板17的圆心与所述圆轴15同轴设置，所述圆筒14和所述弧形板17上套接有橡胶罩体18，所述橡胶罩体18的封闭端正对所述波纹管11设置，所述橡胶罩体18的开口固定安装在所述圆筒14上；所述充气检测机构包括空压机19，所述空压机19通过导管2与出气口21连接，所述出气口21穿过任一所述堵头机构深入所述波纹管11内，所述导管2上设置有气压表22和气泵23。

在使用时，将波纹管固定安装在夹持机构上进行固定，伸长第一气缸，使得第一气缸带动安装板向波纹管运动，运动过程中，将圆筒以及圆轴送入波纹管端部的内部，使得橡胶罩体进入波纹管内，伸长第二气缸，使得第二气缸带动弧形板将橡胶罩体紧压在波纹管的内壁上，保持该段开口的密封，密封完成后，打开空压机，将气源通入波纹管内，观察气压表的实数变化，其中，在通气过程中，导管以及出气口穿过堵头机构，且与堵头机构进行密封。本实用新型提供的方案中，能够快速的进行安装和通气检测，在检测过程中装置的稳定性强，不会破坏波纹管，另外，检测完毕后，收缩第二气缸，第二气缸带动弧形管和橡胶罩体与波纹管内壁脱离，可以轻松的将其从波纹管内取出，不会产生损伤，实用性高。

具体的，所述导管2穿过所述安装板13，所述导管2所述安装板13贯通的位置进行胶封等密封处理，避免在安装板13处产生气体泄漏，影响检测效果。

本实施例中，所述夹持机构包括安装在所述工作台1上的夹持底座24，所述夹持底座24正上方设置有夹持顶板25，所述夹持底座24和所述夹持顶板25相对的表面上均设置有弧形槽，所述夹持顶板25通过高度调节机构与支架26连接，所述支架26固定安装在所述工作台1上。

这样，高度调节机构可以带动夹持顶板做升降运动，从而实现与夹持底座之间的开合，弧形槽能够容纳波纹管，保障夹持的效果以及稳定性。

本实施例中，所述高度调节机构为第三气缸27，所述第三气缸27的伸缩端与所述夹持顶板25固定连接，所述第三气缸27的固定端与所述支架26固定连接。

这样，采用气缸做升降，可操控性好，保障升降的稳定。

具体的，所述第一气缸12、第二气缸16和第三气缸27均设置有进气管和出气管，所述进气管和出气管与电磁阀连接，所述电磁阀与气源连接诶，以保障对第一气缸、第二气缸和第三气缸进行供气。

具体的，所述进气管和所述出气管穿过所述安装板13，且与所述安装板13贯通的位置进行密封处理。

本实施例中，所述圆轴15的端部还设置有圆板28，所述圆板28用于支撑所述橡胶罩体18的密封端。

这样，圆板能够对橡胶罩体起到一定的支撑作用，避免橡胶罩体的密封端在气压的作用下变形严重，影响使用寿命。

本实施例中，所述出气口21位于所述堵头机构内的部分固定安装在所述圆筒14内。

这样，避免出气口在气体的压力下产生晃动，保障出气稳定。

具体的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器与按钮电性连接，所述PLC控制器与各个电磁阀均电性连接，通过操控不同的按钮，实现不同气缸的伸缩，达到夹持、密封和检测的动作。

具体的，所述PLC控制器型号为S7-200，属于现有技术。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种硬聚氯乙烯波纹管气密性检测装置，其特征在于，包括工作台、夹持机构、堵头机构和充气检测机构；

所述夹持机构安装在所述工作台上，用于夹持波纹管的两端；

所述堵头机构包括对向设置在所述夹持机构两侧的第一气缸，所述第一气缸的伸缩端正对设置，所述第一气缸正对的表面固定连接有竖向的安装板，所述安装板相对的表面设置有圆筒，所述圆筒与所述波纹管的内径匹配，所述安装板上还设置有圆轴，所述圆轴穿过所述圆筒且与所述圆筒同轴设置，所述圆轴末端周向设置有第二气缸，所述第二气缸的自由端固定安装有弧形板，所述弧形板的圆心与所述圆轴同轴设置，所述圆筒和所述弧形板上套接有橡胶罩体，所述橡胶罩体的封闭端正对所述波纹管设置，所述橡胶罩体的开口固定安装在所述圆筒上；

所述充气检测机构包括空压机，所述空压机通过导管与出气口连接，所述出气口穿过任一所述堵头机构深入所述波纹管内，所述导管上设置有气压表和气泵。

2.根据权利要求1所述的一种硬聚氯乙烯波纹管气密性检测装置，其特征在于，所述夹持机构包括安装在所述工作台上的夹持底座，所述夹持底座正上方设置有夹持顶板，所述夹持底座和所述夹持顶板相对的表面上均设置有弧形槽，所述夹持顶板通过高度调节机构与支架连接，所述支架固定安装在所述工作台上。

3.根据权利要求2所述的一种硬聚氯乙烯波纹管气密性检测装置，其特征在于，所述高度调节机构为第三气缸，所述第三气缸的伸缩端与所述夹持顶板固定连接，所述第三气缸的固定端与所述支架固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种硬聚氯乙烯波纹管气密性检测装置，其特征在于，所述圆轴的端部还设置有圆板，所述圆板用于支撑所述橡胶罩体的密封端。

5.根据权利要求4所述的一种硬聚氯乙烯波纹管气密性检测装置，其特征在于，所述出气口位于所述堵头机构内的部分固定安装在所述圆筒内。

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