CN210322120U - 一种测力设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种测力设备,该测力设备包括机座平台、夹具、驱动装置和测力传感器;夹具包括第一夹具和第二夹具,第一夹具与第二夹具相对设置于机座平台上,第一夹具用于夹设第一连接器,第二夹具用于夹设第二连接器;驱动装置设置机座平台上,用于驱动第二夹具沿预定方向远离和靠近第一夹具;测力传感器用于检测在第一夹具与第二夹具彼此远离过程中,处于接插状态的第一连接器和第二连接器之间所承受的拉力。通过上述方式,本申请能够自动测试拔插力,且具有结构简单。
Description
技术领域
本申请涉及一种测试设备,特别是涉及一种测力设备。
背景技术
现有的市场上越来越丰富的电子产品进入人们生活中,但电子产品中常带有接口、插头和连接器,使用电子产品时需要进行拔插。然而电子产品上的接口、插头和连接器的拔插力的大小会直接影响电子产品的使用寿命。例如在使用过程中拔插力过大或小,可能造成接口、插头和连接器较大磨损,影响连接性能,严重时甚至造成接口与电子产品之间产生松动或脱落;或者例如连接器与连接器之间产生松动或脱落,电子产品的连接器接触不良。
而在设计与制造过程中,需要对电子产品的接口、插头和连接器的拔插力进行出厂前测试,以往的通过人工手动操作进行测试,以使得拔插力被控制在合理的范围内,进而保证电子产品的接口、插头和连接器的使用寿命。但人工手动操作进行测试容易造成拔插力不精确,因此,有必要提供一种能够解决上述不足的一种测力设备。
实用新型内容
本申请主要解决的技术问题是提供一种具有自动测试拔插力,且结构简单的一种测力设备。
为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种测力设备,所述测力设备包括机座平台、夹具、驱动装置和测力传感器;所述夹具包括第一夹具和第二夹具,所述第一夹具与所述第二夹具相对设置于所述机座平台上,所述第一夹具用于夹设第一连接器,所述第二夹具用于夹设第二连接器;所述驱动装置设置所述机座平台上,用于驱动所述第二夹具沿预定方向远离和靠近所述第一夹具;所述测力传感器用于检测在所述第一夹具与所述第二夹具彼此远离过程中,处于接插状态的所述第一连接器和第二连接器之间所承受的拉力。
可选地,所述测力传感器与所述第一夹具固定连接,所述第二夹具与所述驱动装置的输出端连接。
可选地,所述测力设备还包括传动机构,所述传动机构包括滑台、滑轨和丝杆,所述丝杆与所述驱动装置的输出端连接,所述第二夹具固定设置在所述滑台上,所述丝杆穿设所述滑台,并驱动所述滑台沿所述滑轨来回移动。
可选地,所述测力设备还包括限位装置,所述限位装置设置在所述机座平台上,用于对所述第二夹具沿所述预定方向的行程进行限位。
可选地,所述限位装置包括第一限位装置和第二限位装置,所述第一限位装置与所述第二限位装置沿所述预定方向间隔设置,所述滑台位于所述第一限位装置和第二限位装置之间。
可选地,所述测力设备还包括计数装置,所述计数装置位于所述第一限位装置与所述第二限位装置之间,用于记录所述第二夹具的往返次数。
可选地,所述第一限位装置和所述第二限位装置分别为第一光耦开关和第二光耦开关,所述计数装置为光耦计数器。
可选地,所述测力设备还包括挡光板,所述挡光板固定设置在所述滑台上,并随着所述滑台沿所述滑轨往复移动;
当所述挡光板经过所述第一光耦开关或所述第二光耦开关时,触发所述第一光耦开关或所述第二光耦开关关闭所述驱动装置,进而实现对所述第二夹具的行程进行限位;
或
当所述挡光板经过所述光耦计数器时,触发所述光耦计数器,进而实现对所述第二夹具的往返次数进行计数。
可选地,所述测力设备还包括用于防尘的挡尘板,所述挡尘板固定设置在所述滑台与所述第二夹具相对的另一侧。
可选地,所述测力设备还包括控制电路和显示面板,所述控制电路用于控制所述驱动装置驱动所述第二夹具远离或靠近所述第一夹具,并进一步接收所述测力传感器采集到的所述第一连接器与所述第二连接器之间的拉力,且至少记录最大拉力值;所述显示面板用于显示所述最大拉力值以及所述测力设备的工作状态。
与现有技术相比,本申请的有益效果是:本申请通过将所述第一夹具与所述第二夹具相对设置于所述机座平台上,所述第一夹具用于夹设第一连接器,所述第二夹具用于夹设第二连接器;所述驱动装置设置所述机座平台上,用于驱动所述第二夹具沿预定方向远离和靠近所述第一夹具;所述测力传感器用于检测在所述第一夹具与所述第二夹具彼此远离过程中,处于接插状态的所述第一连接器和第二连接器之间所承受的拉力,以使得所述测力设备能够自动测试拔插力,且具有结构简单。
附图说明
图1是本申请一实施例中的测力设备的结构示意图;
图2是本申请一实施例中的测力设备部分的结构示意图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请做进一步地详细描述。
参阅图1和图2,图1为本申请提供的一种测力设备1。该测力设备1包括机座平台10、夹具20、驱动装置30和测力传感器(图未示)。夹具20包括第一夹具21和第二夹具22。第一夹具21与第二夹具22相对设置于机座平台10上。第一夹具21用于夹设第一连接器41,第二夹具22用于夹设第二连接器42。驱动装置30设置机座平台10上,用于驱动第二夹具22沿预定方向(如图1中箭头方向)远离和靠近第一夹具21。测力传感器用于检测在第一夹具21与第二夹具22彼此远离过程中,处于接插状态的第一连接器41和第二连接器42之间所承受的拉力。驱动装置30可为电机。驱动装置30还可为液压缸。预定方向与机座平台10的长度方向平行的方向。采用上述方式,测力设备1能够实现自动测试拔插力并记录两个连接器之间拔插力的力值,并且具有结构简单。
再参阅图2,一实施例中,测力传感器与第一夹具21固定连接,第二夹具22与驱动装置30的输出端连接。具体地,测力设备1还包括传动机构50。传动机构50包括滑台51、滑轨52和丝杆53。丝杆53与驱动装置30的输出端连接,第二夹具22固定设置在滑台51上,丝杆53穿设滑台51,并驱动滑台51沿滑轨52来回移动。采用上述方式,测力设备1能够通过传动机构50实现平稳地测试两个连接器之间拔插力。
再参阅图2,一实施例中,测力设备1还包括限位装置(图未示)和计数装置70。限位装置设置在机座平台10上,用于对第二夹具22沿预定方向的行程进行限位。具体地,限位装置包括第一限位装置61和第二限位装置62。第一限位装置61与第二限位装置62沿预定方向间隔设置,滑台51位于第一限位装置61和第二限位装置62之间。计数装置70位于第一限位装置61与第二限位装置62之间,用于记录第二夹具22的往返次数。第一限位装置61和第二限位装置62分别为第一光耦开关和第二光耦开关。计数装置70为光耦计数器。采用上述方式,测力设备1能够通过第一光耦开关和第二光耦开关实现自动化控制第二夹具22在预定方向的行程内来回移动,并进行两个连接器之间拔插力测试,且具有结构简单。测力设备1还能够通过光耦计数器记录第二夹具22的往返次数,进而记录两个连接器之间的拔插次数。
再参阅图2,一实施例中,测力设备1还包括挡光板80。挡光板80固定设置在滑台51上,并随着滑台51沿滑轨52往复移动。具体地,当挡光板80经过第一光耦开关或第二光耦开关时,触发第一光耦开关或第二光耦开关关闭驱动装置30,进而实现对第二夹具22的行程进行限位。采用上述方式,测力设备1能够通过第一光耦开关和第二光耦开关实现自动化控制第二夹具22在预定方向的行程内来回移动,并进行两个连接器之间拔插力测试,且具有结构简单。
另一实施例中,当挡光板80经过光耦计数器时,触发光耦计数器,进而实现对第二夹具22的往返次数进行计数。采用上述方式,测力设备1能够通过光耦计数器记录第二夹具22的往返次数,进而记录两个连接器之间的拔插次数。
再参阅图2,一实施例中,测力设备1还包括用于防尘的挡尘板90。挡尘板90固定设置在滑台51与第二夹具22相对的另一侧。挡尘板90可为风琴板。采用上述方式,挡尘板90能够防止粉尘或异物进入测力设备1内,进而保证测力设备1稳定运行。
再返回参阅图1,一实施例中,测力设备1还包括控制电路100和显示面板110。控制电路100用于控制驱动装置30驱动第二夹具22远离或靠近第一夹具21,并进一步接收测力传感器采集到的第一连接器41与第二连接器42之间的拉力,且至少记录最大拉力值。显示面板110用于显示最大拉力值以及测力设备1的工作状态。具体地,控制电路100至少记录最大拉力值,可理解的是,控制电路100用于记录最大拉力值、最小拉力值和拔插次数。最大拉力值可用于判定第一连接器41与第二连接器42之间的拉力能否顺畅拔插。最小拉力值可用于判定第一连接器41与第二连接器42之间的拉力能否良好的插接。拔插次数可用于测试第一连接器41与第二连接器42之间的拔插寿命。采用上述方式,测力设备1能够检测电子产品的第一连接器41与第二连接器42之间的拉力是否在合适拉力(拔插力)范围内,进而保证电子产品的连接性能。
一实施例中,测力设备1还包括启动开关(图未示)和急停开关(图未示)。启动开关用于启动或关闭测力设备1。急停开关用于暂停测力设备1。采用上述方式,能够使测力设备1根据需要进行启动或暂停进行实现方便控制。
另一实施例中,测力设备1还可包括保护板120。保护板120设置机座平台10上,并且围设在驱动装置30、传动装置、限位装置、计数装置70、挡光板80和控制电路100的外侧。采用上述方式,保护板120能够防止外界的灰尘或异物直接进入测力设备1内,同时还能够防止夹伤或触电等。
与现有技术相比,本申请的有益效果是:本申请通过将第一夹具21与第二夹具22相对设置于机座平台10上,第一夹具21用于夹设第一连接器41,第二夹具22用于夹设第二连接器42;驱动装置30设置机座平台10上,用于驱动第二夹具22沿预定方向远离和靠近第一夹具21;测力传感器用于检测在第一夹具21与第二夹具22彼此远离过程中,处于接插状态的第一连接器41和第二连接器42之间所承受的拉力,以使得测力设备1能够自动测试拔插力,且结构简单。
以上所述仅为本申请的实施例,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种测力设备,其特征在于,所述测力设备包括:
机座平台;
夹具,所述夹具包括第一夹具和第二夹具,所述第一夹具与所述第二夹具相对设置于所述机座平台上,所述第一夹具用于夹设第一连接器,所述第二夹具用于夹设第二连接器;
驱动装置,所述驱动装置设置所述机座平台上,用于驱动所述第二夹具沿预定方向远离和靠近所述第一夹具;和
测力传感器,所述测力传感器用于检测在所述第一夹具与所述第二夹具彼此远离过程中,处于接插状态的所述第一连接器和第二连接器之间所承受的拉力。
2.根据权利要求1所述的测力设备,其特征在于,所述测力传感器与所述第一夹具固定连接,所述第二夹具与所述驱动装置的输出端连接。
3.根据权利要求1所述的测力设备,其特征在于,所述测力设备还包括传动机构,所述传动机构包括滑台、滑轨和丝杆,所述丝杆与所述驱动装置的输出端连接,所述第二夹具固定设置在所述滑台上,所述丝杆穿设所述滑台,并驱动所述滑台沿所述滑轨来回移动。
4.根据权利要求3所述的测力设备,其特征在于,所述测力设备还包括限位装置,所述限位装置设置在所述机座平台上,用于对所述第二夹具沿所述预定方向的行程进行限位。
5.根据权利要求4所述的测力设备,其特征在于,所述限位装置包括第一限位装置和第二限位装置,所述第一限位装置与所述第二限位装置沿所述预定方向间隔设置,所述滑台位于所述第一限位装置和第二限位装置之间。
6.根据权利要求5所述的测力设备,其特征在于,所述测力设备还包括计数装置,所述计数装置位于所述第一限位装置与所述第二限位装置之间,用于记录所述第二夹具的往返次数。
7.根据权利要求6所述的测力设备,其特征在于,所述第一限位装置和所述第二限位装置分别为第一光耦开关和第二光耦开关,所述计数装置为光耦计数器。
8.根据权利要求7所述的测力设备,其特征在于,所述测力设备还包括挡光板,所述挡光板固定设置在所述滑台上,并随着所述滑台沿所述滑轨往复移动;
当所述挡光板经过所述第一光耦开关或所述第二光耦开关时,触发所述第一光耦开关或所述第二光耦开关关闭所述驱动装置,进而实现对所述第二夹具的行程进行限位;
或
当所述挡光板经过所述光耦计数器时,触发所述光耦计数器,进而实现对所述第二夹具的往返次数进行计数。
9.根据权利要求3所述的测力设备,其特征在于,所述测力设备还包括用于防尘的挡尘板,所述挡尘板固定设置在所述滑台与所述第二夹具相对的另一侧。
10.根据权利要求1所述的测力设备,其特征在于,所述测力设备还包括控制电路和显示面板,所述控制电路用于控制所述驱动装置驱动所述第二夹具远离或靠近所述第一夹具,并进一步接收所述测力传感器采集到的所述第一连接器与所述第二连接器之间的拉力,且至少记录最大拉力值;所述显示面板用于显示所述最大拉力值以及所述测力设备的工作状态。
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CN201921166728.6U CN210322120U (zh) | 2019-07-23 | 2019-07-23 | 一种测力设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB2616076A (en) * | 2022-02-28 | 2023-08-30 | Aptiv Tech Ltd | Plugging force test apparatus |
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2019
- 2019-07-23 CN CN201921166728.6U patent/CN210322120U/zh active Active
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GB2616076A (en) * | 2022-02-28 | 2023-08-30 | Aptiv Tech Ltd | Plugging force test apparatus |
GB2616076B (en) * | 2022-02-28 | 2024-04-10 | Aptiv Tech Ltd | Plugging force test apparatus |
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