CN210321620U - 一种用于检测模具高度差的检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具检测设备，具体公开了一种用于检测模具高度差的检测机，包括基板，基板的四角均旋转设有调整螺栓，基板顶面的一侧依次设有微电脑控制装置和电机，电机一侧的基板顶面设有支持架，支持架上设有至少两根光杆；至少两根光杆上方的支持架旋转设有与电机的工作杆轴向相连的丝杆；丝杆上套接有与至少两根光杆相对滑动的移动块，移动块的顶部设有支架，支架的顶部设有推动气缸；推动气缸的活动杆上设有固定板，固定板上设有红外测距探头；微电脑控制装置分别与电机、推动气缸的控制装置和红外测距探头电连接，在保证检测效率和检测准确度的前提下，减少了对人工的需求，降低了企业的运营成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具检测设备，具体涉及了一种用于检测模具高度差的检测机。
背景技术
现今的检测模具高度差的方法是通过高度测量设备对模具各部分的高度进行逐个检测，然后通过人工进行计算，这种检测方式虽然检测效率高，检测准确度高，但是整个过程需要大量的人工操作和计算，增加了企业的运营成本。
实用新型内容
为解决上述技术问题，我们提出了一种用于检测模具高度差的检测机，其目的：在保证检测效率和检测准确度的前提下，减少对人工的需求，降低企业的运营成本。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种用于检测模具高度差的检测机，包括基板，基板的四角均旋转设有调整螺栓，基板顶面的一侧依次设有微电脑控制装置和电机，电机一侧的基板顶面设有支持架，支持架上设有至少两根光杆；
至少两根光杆上方的支持架旋转设有与电机的工作杆轴向相连的丝杆；
丝杆上套接有与至少两根光杆相对滑动的移动块，移动块的顶部设有支架，支架的顶部设有推动气缸；
推动气缸的活动杆上设有固定板，固定板上设有红外测距探头；
微电脑控制装置分别与电机、推动气缸的控制装置和红外测距探头电连接。
优选的，光杆的数量为两根。
优选的，支持架一侧的基板顶面设有防滑垫层。
通过上述技术方案，通过电机控制移动块左右移动，移动块带着推动气缸进行左右移动，进而使推动气缸带着红外测距探头进行左右移动，此时，推动气缸的工作杆进行伸缩，在推动气缸的工作杆的伸缩过程中，通过红外测距探头对模具的高度进行侧量，微电脑控制装置对测量数据进行分析完成高度差的测量，整个过程只需要人工进行设定数据、安放模具和启动运行，在保证检测效率和检测准确度的前提下，减少了对人工的需求，降低了企业的运营成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所公开的一种用于检测模具高度差的检测机的主视结构示意图；
图2为本实用新型所公开的一种用于检测模具高度差的检测机的俯视结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.基板 11.调整螺栓 21.微电脑控制装置 22.电机 23.支持架 24.光杆25.丝杆 3.移动块 31.支架 32.推动气缸 33.固定板 34.红外测距探头 4.防滑垫层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合示意图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1和图2所示，一种用于检测模具高度差的检测机，包括基板1，基板1的四角均旋转设有调整螺栓11，基板1顶面的一侧依次设有微电脑控制装置21和电机22，电机22一侧的基板1顶面设有支持架23，支持架23上设有两根光杆24。
两根光杆24上方的支持架23上旋转设有与电机22的工作杆轴向相连的丝杆25。
丝杆25上套接有与两根光杆24相对滑动的移动块3，移动块3的顶部设有支架31，支架31的顶部设有推动气缸32。
推动气缸32的活动杆上设有固定板33，固定板33上设有红外测距探头34。
微电脑控制装置21分别与电机22、推动气缸32的控制装置和红外测距探头34电连接。
支持架23一侧的基板1顶面设有防滑垫层4，
该检测机的工作过程：通过电机22控制移动块3左右移动，移动块3带着推动气缸32进行左右移动，进而使推动气缸32带着红外测距探头34进行左右移动，此时，推动气缸32的工作杆进行伸缩，在推动气缸32的工作杆的伸缩过程中，通过红外测距探头34对模具的高度进行侧量，微电脑控制装置21对测量数据进行分析完成高度差的测量，整个过程只需要人工进行设定数据、安放模具和启动运行，在保证检测效率和检测准确度的前提下，减少了对人工的需求，降低了企业的运营成本。
以上就是一种用于检测模具高度差的检测机的结构特点和工作过程，其优点：在保证检测效率和检测准确度的前提下，减少了对人工的需求，降低了企业的运营成本。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种用于检测模具高度差的检测机，其特征在于，包括基板(1)，基板(1)的四角均旋转设有调整螺栓(11)，基板(1)顶面的一侧依次设有微电脑控制装置(21)和电机(22)，电机(22)一侧的基板(1)顶面设有支持架(23)，支持架(23)上设有至少两根光杆(24)；
至少两根光杆(24)上方的支持架(23)上旋转设有与电机(22)的工作杆轴向相连的丝杆(25)；
丝杆(25)上套接有与至少两根光杆(24)相对滑动的移动块(3)，移动块(3)的顶部设有支架(31)，支架(31)的顶部设有推动气缸(32)；
推动气缸(32)的活动杆上设有固定板(33)，固定板(33)上设有红外测距探头(34)；
微电脑控制装置(21)分别与电机(22)、推动气缸(32)的控制装置和红外测距探头(34)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测模具高度差的检测机，其特征在于，光杆(24)的数量为两根。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测模具高度差的检测机，其特征在于，支持架(23)一侧的基板(1)顶面设有防滑垫层(4)。
Priority Applications (1)
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| CN201921312977.1U CN210321620U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 一种用于检测模具高度差的检测机 |
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