CN210321597U - 一种机床基础不均匀沉降的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于检测技术领域，尤其涉及一种机床基础不均匀沉降的检测装置。其可准确地检测机床基础的不均匀沉降，大大降低机床床身的调平时间或为后续进行精度损失的补充做准备。包括多个电涡流传感器；机床底部的每个垫铁的对面均安装有各自的电涡流传感器，所述垫铁为多个作为机床基础的斜面垫铁；且斜坡状垫铁的斜面与电涡流传感器位置相对。
Description
技术领域
本发明属于检测技术领域，尤其涉及一种机床基础不均匀沉降的检测装置。
背景技术
机床基础严重影响机床的加工精度，尤其对于重型机床而言，基础的不均匀沉降导致机床床身的变形，从而影响床身上部导轨平面直线度，降低重型数控机床的加工精度。更为严重的是由于不均匀沉降会破坏静压导轨的油模形成条件，造成导轨面的受损，因此，面向重型机床的基础在横、纵向上的最大沉降量有严格的标准。
所以，亟待有一种检测方法，用于针对机床基础不均匀沉降进行检测。通过机床基础不均匀沉降的检测，可对机床基础沉降量做预警，或通过检测数值调平床身，这样大大降低机床床身调平时间，同时通过即时获得沉降数据，可进行精度损失的补偿。
发明内容
本发明就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种机床基础不均匀沉降的检测方法，其可准确地检测机床基础的不均匀沉降，大大降低机床床身的调平时间或为后续进行精度损失的补充做准备。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，一种机床基础不均匀沉降的检测装置，包括多个电涡流传感器；机床底部的每个垫铁的对面均安装有各自的电涡流传感器，所述垫铁为多个作为机床基础的斜面垫铁；且斜坡状垫铁的斜面与电涡流传感器位置相对。
作为本发明的一种优选方案，所述电涡流传感器通过L型支架固定于混凝土基础表面。
作为本发明的另一种优选方案，所述L型支架通过L型支架固定螺栓固定于混凝土基础表面。
作为本发明的另一种优选方案，所述L型支架包括相互垂直的水平部和竖直部，所述水平部上设置有条形的支架调整槽，所述支架固定螺栓穿过支架调整槽，调节支架调整槽相对支架固定螺栓的位置，可调节L型支架相对于斜面垫铁的距离。
作为本发明的另一种优选方案，所述电涡流传感器的厂家及型号是国华GH-WY-03-001。
作为本发明的另一种优选方案，所述竖直部上设置有用于穿过电涡流传感器的通孔，使用时，电涡流传感器穿过所述通孔，电涡流传感器的螺纹段露出通孔两侧，以固定前螺母及固定后螺母将电涡流传感器夹紧于所述竖直部上；所述固定前螺母及固定后螺母分别与所述螺纹段螺纹相连。
应用检测装置的使用方法（检测方法）如下：将L型支架通过应用L型支架固定螺栓固定于混凝土基础表面，通过支架调整槽调整L型支架相对于斜面垫铁的位置；通过固定前螺母和固定后螺母调整电涡流传感器相对于斜面垫铁的相对位置，使电涡流传感器处于量程范围之内；然后通过固定前螺母和固定后螺母固定电涡流传感器。斜面垫铁相对于基础无位移时，电涡流传感器检测到位移数据为d2，当斜面垫铁相对于基础产生位移后，电涡流传感器检测到位移数据为d1，单个垫铁沉降量u通过下方公式计算：
其中，θ为斜面垫铁的斜面与竖直方向的夹角；
将机床床身的每一处斜面垫铁处布置电涡流传感器，最终可计算出每个斜面垫铁的沉降量；以一单个斜面垫铁沉降量最小的为基准，其它斜面垫铁与基准做差，可获得整个床身的不均匀沉降量。
与现有技术相比本发明有益效果。
本发明针对机床基础的不均匀沉降导致机床床身变形，因而严重影响机床的加工精度问题。通过检测全部垫铁的沉降量，克服了检测单个垫铁沉降量而无法检测不均匀沉降的问题。检测结果更为精准，且通过检测沉降量，可为后续预警做准备，且通过检测数值调平床身，可大大降低机床床身调平时间，同时通过即时获得沉降数据，可对机床系统进行精度损失的补偿。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。本发明保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1是本发明整体结构示意图。
图2是本发明支架调整槽结构示意图。
图3是本发明斜面垫铁结构示意图。
图4是本发明L型支架相对斜面垫铁安装示意图。
图中，1为斜面垫铁、2为电涡流传感器、3为L型支架、4为L型支架固定螺栓、5为固定前螺母、6为固定后螺母、7为支架调整槽、8为机床床身。
具体实施方式
如图1-4所示，一种机床基础不均匀沉降的检测装置，包括多个电涡流传感器2；机床底部的每个垫铁的对面均安装有各自的电涡流传感器2，所述垫铁为多个作为机床基础的斜面垫铁1；且斜坡状垫铁的斜面与电涡流传感器2位置相对。
优选地，所述电涡流传感器2通过L型支架3固定于混凝土基础表面。
优选地，所述L型支架3通过L型支架固定螺栓4固定于混凝土基础表面。
优选地，所述L型支架3包括相互垂直的水平部和竖直部，所述水平部上设置有条形的支架调整槽7，所述支架固定螺栓穿过支架调整槽7，调节支架调整槽7相对支架固定螺栓的位置，可调节L型支架3相对于斜面垫铁1的距离。
优选地，所述竖直部上设置有用于穿过电涡流传感器2的通孔，使用时，电涡流传感器2穿过所述通孔，电涡流传感器2的螺纹段露出通孔两侧，以固定前螺母5及固定后螺母6将电涡流传感器2夹紧于所述竖直部上；所述固定前螺母5及固定后螺母6分别与所述螺纹段螺纹相连。
一种机床基础不均匀沉降的检测方法，包括以下步骤。
将L型支架3通过应用L型支架固定螺栓4固定于混凝土基础表面，通过支架调整槽7调整L型支架3相对于斜面垫铁1的位置。
通过固定前螺母5和固定后螺母6调整电涡流传感器2相对于斜面垫铁1的相对位置，使电涡流传感器2处于量程范围之内；然后通过固定前螺母5和固定后螺母6固定电涡流传感器2。
斜面垫铁1相对于基础无位移时，电涡流传感器2检测到位移数据为d2，当斜面垫铁1相对于基础产生位移后，电涡流传感器2检测到位移数据为d1，单个垫铁沉降量u通过下方公式计算。
其中，θ为斜面垫铁1的斜面与竖直方向的夹角。
将机床床身8的每一处斜面垫铁1处布置电涡流传感器2，最终可计算出每个斜面垫铁1的沉降量。
以一单个斜面垫铁1沉降量最小的为基准，其它斜面垫铁1与基准做差，可获得整个床身的不均匀沉降量。
可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机床基础不均匀沉降的检测装置，包括多个电涡流传感器；其特征在于，机床底部的每个垫铁的对面均安装有各自的电涡流传感器，所述垫铁为多个作为机床基础的斜面垫铁；且斜坡状垫铁的斜面与电涡流传感器位置相对。
2.根据权利要求1所述的一种机床基础不均匀沉降的检测装置，其特征在于：所述电涡流传感器通过L型支架固定于混凝土基础表面。
3.根据权利要求2所述的一种机床基础不均匀沉降的检测装置，其特征在于：所述L型支架通过L型支架固定螺栓固定于混凝土基础表面。
4.根据权利要求3所述的一种机床基础不均匀沉降的检测装置，其特征在于：所述L型支架包括相互垂直的水平部和竖直部，所述水平部上设置有条形的支架调整槽，所述支架固定螺栓穿过支架调整槽，调节支架调整槽相对支架固定螺栓的位置，可调节L型支架相对于斜面垫铁的距离。
5.根据权利要求1所述的一种机床基础不均匀沉降的检测装置，其特征在于：所述电涡流传感器的厂家及型号是国华GH-WY-03-001。
6.根据权利要求4所述的一种机床基础不均匀沉降的检测装置，其特征在于：所述竖直部上设置有用于穿过电涡流传感器的通孔，使用时，电涡流传感器穿过所述通孔，电涡流传感器的螺纹段露出通孔两侧，以固定前螺母及固定后螺母将电涡流传感器夹紧于所述竖直部上；所述固定前螺母及固定后螺母分别与所述螺纹段螺纹相连。
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2019
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