CN210321029U - 地板烘干余热利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了地板烘干余热利用装置，包括依次设置的预烘箱、烘干机和冷却箱，预烘箱、烘干机和冷却箱之间通过输送辊连接，预烘箱包括外箱体和内箱体，外箱体与内箱体之间设有导热管道，导热管道呈螺旋状包围在内箱体的外部，导热管道的出口端伸出外箱体；所述烘干机内位于输送辊的上方设有固定架，固定架的底部设有若干弹性压辊；所述冷却箱的出口端位于输送辊的上下两侧均转动连接有清理辊，清理辊的表面设有清理刷毛，冷却箱通过余热管道与导热管道的进口端连接。本实用新型具有提高地板质量、减少环境污染、提高节能效果的特点。

Description

地板烘干余热利用装置

技术领域

本实用新型涉及一种地板干燥技术领域，特别是地板烘干余热利用装置。

背景技术

木地板在加工完成后，需要进行干燥处理，对地板进行定型，保证地板的质量。现有的地板烘干装置中，一般为将地板置于烘干机内进行烘干处理，待地板烘干好后，将仍旧高温的地板移出烘干箱置于外部空气中进行自然冷却，而热能在进行木材干燥过程中，需要消耗较大的热能，热能在干燥过程中无法消耗完毕，烘干后的待冷却的地板上仍含有大量的热量，多余的热能没有进行合理利用，从而造成热能的流失，从而达不到节能的效果，较为浪费能源，在烘干过程中，地板容易因温度的变化而造成翘起、变形等不良现象，影响地板的质量，且地板表面被烘干的细小木屑在脱离烘干机后，容易带入到外界环境中，污染环境。因此，现有的地板烘干装置，存在地板的质量有待提高、容易污染环境、节能效果不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种地板烘干余热利用装置。本实用新型具有提高地板质量、减少环境污染、提高节能效果的特点。

本实用新型的技术方案：地板烘干余热利用装置，包括依次设置的预烘箱、烘干机和冷却箱，预烘箱、烘干机和冷却箱之间通过输送辊连接，预烘箱包括外箱体和内箱体，外箱体与内箱体之间设有导热管道，导热管道呈螺旋状包围在内箱体的外部，导热管道的出口端伸出外箱体；所述烘干机内位于输送辊的上方设有固定架，固定架的底部设有若干弹性压辊；所述冷却箱的出口端位于输送辊的上下两侧均转动连接有清理辊，清理辊的表面设有清理刷毛，冷却箱通过余热管道与导热管道的进口端连接。

前述的地板烘干余热利用装置中，所述烘干机还通过废热管道和余热管道连接，余热管道上连接有气泵。

前述的地板烘干余热利用装置中，所述导热管道由若干段分管依次收尾连接构成，分管的外部设有散热翅片，分管的进口设有第一过滤筒，分管的出口设有第二过滤筒，第一过滤筒和第二过滤筒错位分布。

前述的地板烘干余热利用装置中，所述弹性压辊包括辊轮，辊轮内设有T形孔，T形孔内设有T形支架，T形支架与辊轮上下活动连接，辊轮通过T形支架与固定架连接，辊轮的顶面还设有与固定架连接的弹性件。

与现有技术相比，地板在输送辊的带动下，依次通过预烘箱、烘干机和冷却箱，在预烘箱内进行预烘干处理，在烘干机内进行烘干干燥处理，在冷却箱内冷却；在烘干机内的输送辊的上方设置弹性压辊，对烘干中的地板从上方进行压制，使地板保持平整，避免地板出现鼓包、变形等不良现象，提高地板的整体质量，烘干机排出热废弃通过废热管道和余热管道排放到导热管道内，地板在冷却箱内冷却时，地板自身携带的热量经过余热管道排放到导热管道内，热气流在导热管道内与内箱体进行热交换，把多余的热能回收至预烘箱后排出，提高地板进入到烘干机内的初始温度，从而减少烘干机内的烘干电能消耗，降低了烘干成本，提高烘干效率；导热管道螺旋状设置，热气流在导热管道内形成折流，降低气流速度，延长换热时间，提高换热效率，导热管道通过分管的组合式设置，并通过第一过滤筒和第二过滤筒进行多层过滤，可以随意更换任意一段分管以及滤筒，便于替换，减缓速度，延长热空气流动时间，提高换热效率以及过滤效率，有效回收烘干余热，提高节能效果，排出冷、干净的气体，减少对环境的污染；地板冷却后从冷却箱输出时，经过上下两侧的清理辊的清理，将地板上烘干出来的木屑等颗粒粉尘清理干净，提高地板的表面质量，并阻挡颗粒粉尘从出口处漏出，颗粒粉尘通过余热管道吸取，在导热管道内过滤、净化处理，排放出较为纯净、低温的气体，减少对环境的污染。因此，本实用新型具有提高地板质量、减少环境污染、提高节能效果的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是导热管道的结构示意图；

图3是弹性压辊的结构示意图。

附图中的标记为：1、预烘箱；11、外箱体；12、内箱体；13、导热管道；14、分管；15、散热翅片；16、第一过滤筒；17、第二过滤筒；2、烘干机；21、固定架；22、弹性压辊；23、废热管道；24、辊轮；25、T形孔；26、T形支架；27、弹性件；3、冷却箱；31、清理辊；32、清理刷毛；33、余热管道；34、气泵；4、输送辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。

如图1-3所示，地板烘干余热利用装置，包括依次设置的预烘箱1、烘干机2和冷却箱3，预烘箱1、烘干机2和冷却箱3之间通过输送辊4连接，预烘箱1包括外箱体11和内箱体12，外箱体11与内箱体12之间设有导热管道13，导热管道13呈螺旋状包围在内箱体12的外部，导热管道13的出口端伸出外箱体11；所述烘干机2内位于输送辊4的上方设有固定架21，固定架21的底部设有若干弹性压辊22；所述冷却箱3的出口端位于输送辊4的上下两侧均转动连接有清理辊31，清理辊31的表面设有清理刷毛32，冷却箱3通过余热管道33与导热管道13的进口端连接。

所述烘干机2还通过废热管道23和余热管道33连接，余热管道33上连接有气泵34。烘干机2加热排放出的废气可以通过废热管道23和余热管道33排放到导热管道13内，通过导热管道13在预烘箱1内换热处理和过滤处理，排放出较为纯净、低热能的气体，减少对环境的污染，有效利用烘干机2排放的废热。

所述导热管道13由若干段分管14依次收尾连接构成，分管14的外部设有散热翅片15，分管14的进口设有第一过滤筒16，分管14的出口设有第二过滤筒17，第一过滤筒16和第二过滤筒17错位分布。导热管道13由若干段分管14依次收尾连接构成，分管14之间可以采用螺纹连接的方式，也可以采用卡接的方式，便于分管14的拆装，一旦其中一段出现问题，可以方便维修和替换，通过设置的散热翅片15加强散热，提高内箱体12的热吸收效率；第一过滤筒16和第二过滤筒17内设有滤芯，设置的交错分布的第一过滤筒16和第二过滤筒17进行多重过滤，进一步减缓了气流的流动速度，延长热气流流动时间，提高换热效率和过滤效果，且第一过滤筒16和第二过滤筒17位于分管14的管口处，便于替换。

所述弹性压辊22包括辊轮24，辊轮24内设有T形孔25，T形孔25内设有T形支架26，T形支架26与辊轮24上下活动连接，辊轮24通过T形支架26与固定架21连接，辊轮24的顶面还设有与固定架21连接的弹性件27。弹性件27可以采用压簧或者弹性钢片。通过弹性件27使得辊轮24紧密贴合在地板的上表面，压平地板，压制效果好，T形支架26与辊轮24上下活动连接，适用于不同厚度的地板，适用范围广。

工作原理：输送辊4为本领域常用的输送方式，输送辊4连接有驱动电机，地板在输送辊4的带动下，依次通过预烘箱1、烘干机2和冷却箱3，在预烘箱1内进行预烘干处理，在烘干机2内进行烘干干燥处理，在冷却箱3内冷却；烘干机2采用现有的烘干装置，通过在输送辊4的上方设置弹性压辊22，对烘干中的地板从上方进行压制，使地板保持平整，最大程度减少地板出现鼓包、变形等不良现象，提高地板的整体质量；烘干机2加热排放出的废气通过废热管道23和余热管道33排放到导热管道13内，地板在冷却箱3内冷却时，地板自身携带的热量经过余热管道33排放到导热管道13内，导热管道13在预烘箱1内进行换热处理和过滤处理，把多余的热能回收至预烘箱1后排出，排放出较为纯净、低热能的气体，减少对环境的污染，有效利用废热和余热，提高地板进入到烘干机2内的初始温度，从而减少烘干机2内的烘干电能消耗，降低了烘干成本，提高烘干效率。导热管道13螺旋状设置，并通过多个第一过滤筒16和第二过滤筒17，热气流在导热管道13内形成折流，并过滤，降低气流速度，延长换热和过滤时间，提高换热效率和过滤效果；地板冷却后从冷却箱3输出时，经过上下两侧的清理辊31，清理辊31将地板上烘干出来的木屑等颗粒粉尘清理干净，提高地板的表面质量，并阻挡颗粒粉尘从出口处排出，颗粒粉尘通过余热管道33吸取出来，不会污染到环境，清理辊31的一端可以和电机连接，电机带动清理辊31转动，转动方向与地板的输送方向相反，提高清理效果。

Claims (4)

1.地板烘干余热利用装置，其特征在于：包括依次设置的预烘箱(1)、烘干机(2)和冷却箱(3)，预烘箱(1)、烘干机(2)和冷却箱(3)之间通过输送辊(4)连接，预烘箱(1)包括外箱体(11)和内箱体(12)，外箱体(11)与内箱体(12)之间设有导热管道(13)，导热管道(13)呈螺旋状包围在内箱体(12)的外部，导热管道(13)的出口端伸出外箱体(11)；所述烘干机(2)内位于输送辊(4)的上方设有固定架(21)，固定架(21)的底部设有若干弹性压辊(22)；所述冷却箱(3)的出口端位于输送辊(4)的上下两侧均转动连接有清理辊(31)，清理辊(31)的表面设有清理刷毛(32)，冷却箱(3)通过余热管道(33)与导热管道(13)的进口端连接。

2.根据权利要求1所述的地板烘干余热利用装置，其特征在于：所述烘干机(2)还通过废热管道(23)和余热管道(33)连接，余热管道(33)上连接有气泵(34)。

3.根据权利要求1所述的地板烘干余热利用装置，其特征在于：所述导热管道(13)由若干段分管(14)依次收尾连接构成，分管(14)的外部设有散热翅片(15)，分管(14)的进口设有第一过滤筒(16)，分管(14)的出口设有第二过滤筒(17)，第一过滤筒(16)和第二过滤筒(17)错位分布。

4.根据权利要求1所述的地板烘干余热利用装置，其特征在于：所述弹性压辊(22)包括辊轮(24)，辊轮(24)内设有T形孔(25)，T形孔(25)内设有T形支架(26)，T形支架(26)与辊轮(24)上下活动连接，辊轮(24)通过T形支架(26)与固定架(21)连接，辊轮(24)的顶面还设有与固定架(21)连接的弹性件(27)。

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