CN212757257U - 一种强制循环板式降膜蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属涉及蒸发器技术领域，尤其涉及一种强制循环板式降膜蒸发器，现提出如下方案，其包括；它包含蒸发器、水处理箱；所述的蒸发器的底部连接有排水管，排水管上串联有排水阀，排水管的尾端与一号水泵的进水端连接，一号水泵设于蒸发器的外侧；所述的蒸发器的外侧设有水处理箱，水处理箱上侧的一侧连接有送水管，送水管的尾端与一号水泵的出水端连接；所述的送水管穿过水处理箱后，通过管道转接头与喷淋管连接，喷淋管设于水处理箱内的上侧，且喷淋管上串联有数个喷淋头；冷凝水可以循环使用，提高了利用率；对循环的冷凝水进行多道过滤，保证了冷凝水的水质；而且对冷凝水进行降温制冷，为下一次的冷凝做好准备。

Description

一种强制循环板式降膜蒸发器

技术领域

本实用新型涉及蒸发器技术领域，具体涉及一种强制循环板式降膜蒸发器。

背景技术

板式降膜蒸发器具有传热系数高、气耗低、结疤易清除等优点，已成功应用于造纸行业的碱回收以及食品医药和化工领域，板式降膜蒸发器在化工领域起着很重要的作用。

现有的板式降膜蒸发器中的冷凝水用完后直接排出，不能循环利用，利用率低，而且浪费资源，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的强制循环板式降膜蒸发器，冷凝水可以循环使用，提高了利用率；对循环的冷凝水进行多道过滤，保证了冷凝水的水质；而且对冷凝水进行降温制冷，为下一次的冷凝做好准备。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含蒸发器、水处理箱；所述的蒸发器的底部连接有排水管，排水管上串联有排水阀，排水管的尾端与一号水泵的进水端连接，一号水泵设于蒸发器的外侧；所述的蒸发器的外侧设有水处理箱，水处理箱上侧的一侧连接有送水管，送水管的尾端与一号水泵的出水端连接；所述的送水管穿过水处理箱后，通过管道转接头与喷淋管连接，喷淋管设于水处理箱内的上侧，且喷淋管上串联有数个喷淋头；所述的水处理箱内从上至下依次设有一号过滤层、二号过滤层、三号过滤层、四号过滤层，一号过滤层、二号过滤层、三号过滤层、四号过滤层均设于喷淋管的下侧；所述的水处理箱下侧的左右两侧均固定有电机，电机的输出端连接有转轴，转轴上固定有数个搅拌棒；所述的水处理箱的底部设有制冷腔，制冷腔内设有数个制冷片，制冷片的制冷面设于上侧，制冷片的散热面设于下侧；所述的水处理箱底部的一侧连接有出水管，出水管上串联有出水阀，出水管的尾端与二号水泵的进水端连接，二号水泵设于水处理箱的外侧；所述的二号水泵的出水端连接有进水管，进水管的尾端与蒸发器连接，且进水管上串联有进水阀；所述的水处理箱的上侧设有换气孔，换气孔内固定有换气扇，换气孔的外侧设有排气管，排气管连接于水处理箱的上侧；所述的一号水泵、电机、制冷片、二号水泵、换气扇均与外部电源连接。

进一步地，所述的水处理箱的底部设有数个散热孔，散热孔的下侧设有散热扇，散热扇固定于水处理箱的底部，散热扇与外部电源连接。

进一步地，所述的一号过滤层、二号过滤层、三号过滤层、四号过滤层壳体的左右两侧均设有卡条，卡条卡设于水处理箱内壁上的卡槽内。

进一步地，所述的水处理箱内设有五号过滤层，五号过滤层设于四号过滤层的下侧。

进一步地，所述的排水管内设有一号滤网。

进一步地，所述的排气管内设有二号滤网。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种强制循环板式降膜蒸发器，冷凝水可以循环使用，提高了利用率；对循环的冷凝水进行多道过滤，保证了冷凝水的水质；而且对冷凝水进行降温制冷，为下一次的冷凝做好准备，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中水处理箱的内部结构示意图。

图3是本实用新型中一号过滤层与水处理箱的连接结构示意图。

图4是本实用新型中排水管的内部结构示意图。

附图标记说明：

蒸发器1、排水管1-1、排水阀1-2、进水管1-3、进水阀1-4、一号水泵2、送水管2-1、水处理箱3、制冷腔3-1、出水管3-2、出水阀3-3、排气管3-4、散热孔3-5、卡槽3-6、换气孔3-7、喷淋管4、喷淋头4-1、一号过滤层5、卡条5-1、二号过滤层6、三号过滤层7、四号过滤层8、电机9、转轴9-1、搅拌棒9-2、制冷片10、二号水泵11、换气扇12、散热扇13、五号过滤层14、一号滤网15、二号滤网16。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1至图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含蒸发器1、水处理箱3；所述的蒸发器1的底部通过管道接头连接有排水管1-1，排水管1-1上通过管道接头串联有排水阀1-2，方便控制冷凝水的流出，排水管1-1的尾端通过管道接头与一号水泵2的进水端连接，一号水泵2设于蒸发器1的外侧；所述的蒸发器1的外侧设有水处理箱3，水处理箱3上侧的一侧通过管道接头连接有送水管2-1，送水管2-1的尾端通过管道接头与一号水泵2的出水端连接，一号水泵2为GET-G17-37型水泵，通过一号水泵2可以将冷凝水抽送至水处理箱3内；所述的送水管2-1穿过水处理箱3后，通过大小管道转接头与喷淋管4连接，喷淋管4设于水处理箱3内的上侧，且喷淋管4上通过管道接头串联有7个喷淋头4-1，可以将冷凝水喷洒出，增大接触面积，且可以散热，喷淋管4的尾端用管道堵头堵住并通过胶粘固定在水处理箱3的内壁上；所述的水处理箱3内从上至下依次设有一号过滤层5、二号过滤层6、三号过滤层7、四号过滤层8，一号过滤层5、二号过滤层6、三号过滤层7、四号过滤层8均设于喷淋管4的下侧，一号过滤层5为现有技术中净水器里的碳纤维过滤板，二号过滤层6为现有技术中净水器里的PP棉过滤板，三号过滤层7现有技术中净水器里的高精度PP棉过滤板，四号过滤层8为现有技术中净水器里的反渗透RO膜过滤板，可以对循环的冷凝水进行多道过滤；所述的水处理箱3下侧的左右两侧均通过螺丝固定有电机9，电机9为60KTYZ型旋转电机，电机9的输出端连接有转轴9-1，转轴9-1上焊接固定有4个搅拌棒9-2，可以对过滤后的冷凝水进行搅拌，加快散热；所述的水处理箱3的底部一体成型有制冷腔3-1，制冷腔3-1内设有数个制冷片10，制冷片10为TEC1-12706型半导体制冷片，制冷片10的制冷面设于上侧，制冷片10的散热面设于下侧，可以对冷凝水进行简单的制冷降温处理；所述的水处理箱3底部的一侧通过管道接头连接有出水管3-2，出水管3-2上通过管道接头串联有出水阀3-3，方便控制水处理箱内的冷凝水的流出，出水管3-2的尾端通过管道接头与二号水泵11的进水端连接，二号水泵11设于水处理箱3的外侧，二号水泵11为GET-G17-37型水泵；所述的二号水泵11的出水端通过管道接头连接有进水管1-3，进水管1-3的尾端通过管道接头与蒸发器1连接，且进水管1-3上通过管道接头串联有进水阀1-4，通过二号水泵11将处理好的冷凝水抽送到蒸发器1中循环使用；所述的水处理箱3的上侧一体成型有换气孔3-7，换气孔3-7内通过螺丝固定有换气扇12，换气扇12为DFA150型换气扇，换气孔3-7的外侧设有排气管3-4，排气管3-4通过管道接头连接于水处理箱3的上侧，方便热气的排放；所述的一号水泵2、电机9、制冷片10、二号水泵11、换气扇12均与外部电源连接。

进一步地，所述的水处理箱3的底部一体成型有3个散热孔3-5，散热孔3-5的下侧设有散热扇13，散热扇13为DHBFG型散热扇，散热扇13通过螺丝固定于水处理箱3的底部，散热扇13与外部电源连接，帮助制冷片10散热，防止制冷片10故障。

进一步地，所述的一号过滤层5、二号过滤层6、三号过滤层7、四号过滤层8壳体的左右两侧均一体成型有卡条5-1，卡条5-1卡设于水处理箱3内壁上的卡槽3-6内，方便更换各个过滤层。

进一步地，所述的水处理箱3内设有五号过滤层14，五号过滤层14设于四号过滤层8的下侧，五号过滤层14为现有技术中净水器里的碳棒过滤板，使得过滤效果更好。

进一步地，所述的排水管1-1内设有一号滤网15，过滤大颗粒杂质，防止堵住喷淋头4-1。

进一步地，所述的排气管3-4内设有二号滤网16，二号滤网16为现有技术中空气净化器里的过滤棉，对排放的气体进行简单过滤，减轻环境污染。

本具体实施方式的原理：打开排水阀1-2，一号水泵2通过外部电源将冷凝水抽送到送水管2-1、喷淋管4中，冷凝水经由喷淋头4-1喷洒而出，经由一号过滤层5、二号过滤层6、三号过滤层7、四号过滤层8、五号过滤层14过滤后，流到水处理箱3的底部，电机9通过外部电源控制转轴9-1旋转，带动搅拌棒9-2搅拌，制冷片10通过外部电源开始制冷，冷凝水简单降温制冷一段时间后，打开出水阀3-3和进水阀1-4，二号水泵11通过外部电源将冷凝水抽送到进水管1-3中，最后到蒸发器1中循环使用。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：

1、通过一号水泵2将冷凝水抽送到水处理箱3内进行处理，可以让冷凝水循环使用，提高了利用率；

2、通过一号过滤层5、二号过滤层6、三号过滤层7、四号过滤层8对循环的冷凝水进行多道过滤，保证了冷凝水的水质；

3、通过制冷片10对冷凝水进行降温制冷，为下一次的冷凝做好准备。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种强制循环板式降膜蒸发器，其特征在于：它包含蒸发器(1)、水处理箱(3)；所述的蒸发器(1)的底部连接有排水管(1-1)，排水管(1-1)上串联有排水阀(1-2)，排水管(1-1)的尾端与一号水泵(2)的进水端连接，一号水泵(2)设于蒸发器(1)的外侧；所述的蒸发器(1)的外侧设有水处理箱(3)，水处理箱(3)上侧的一侧连接有送水管(2-1)，送水管(2-1)的尾端与一号水泵(2)的出水端连接；所述的送水管(2-1)穿过水处理箱(3)后，通过管道转接头与喷淋管(4)连接，喷淋管(4)设于水处理箱(3)内的上侧，且喷淋管(4)上串联有数个喷淋头(4-1)；所述的水处理箱(3)内从上至下依次设有一号过滤层(5)、二号过滤层(6)、三号过滤层(7)、四号过滤层(8)，一号过滤层(5)、二号过滤层(6)、三号过滤层(7)、四号过滤层(8)均设于喷淋管(4)的下侧；所述的水处理箱(3)下侧的左右两侧均固定有电机(9)，电机(9)的输出端连接有转轴(9-1)，转轴(9-1)上固定有数个搅拌棒(9-2)；所述的水处理箱(3)的底部设有制冷腔(3-1)，制冷腔(3-1)内设有数个制冷片(10)，制冷片(10)的制冷面设于上侧，制冷片(10)的散热面设于下侧；所述的水处理箱(3)底部的一侧连接有出水管(3-2)，出水管(3-2)上串联有出水阀(3-3)，出水管(3-2)的尾端与二号水泵(11)的进水端连接，二号水泵(11)设于水处理箱(3)的外侧；所述的二号水泵(11)的出水端连接有进水管(1-3)，进水管(1-3)的尾端与蒸发器(1)连接，且进水管(1-3)上串联有进水阀(1-4)；所述的水处理箱(3)的上侧设有换气孔(3-7)，换气孔(3-7)内固定有换气扇(12)，换气孔(3-7)的外侧设有排气管(3-4)，排气管(3-4)连接于水处理箱(3)的上侧；所述的一号水泵(2)、电机(9)、制冷片(10)、二号水泵(11)、换气扇(12)均与外部电源连接。

2.根据权利要求1所述的一种强制循环板式降膜蒸发器，其特征在于：所述的水处理箱(3)的底部设有数个散热孔(3-5)，散热孔(3-5)的下侧设有散热扇(13)，散热扇(13)固定于水处理箱(3)的底部，散热扇(13)与外部电源连接。

3.根据权利要求1所述的一种强制循环板式降膜蒸发器，其特征在于：所述的一号过滤层(5)、二号过滤层(6)、三号过滤层(7)、四号过滤层(8)壳体的左右两侧均设有卡条(5-1)，卡条(5-1)卡设于水处理箱(3)内壁上的卡槽(3-6)内。

4.根据权利要求1所述的一种强制循环板式降膜蒸发器，其特征在于：所述的水处理箱(3)内设有五号过滤层(14)，五号过滤层(14)设于四号过滤层(8)的下侧。

5.根据权利要求1所述的一种强制循环板式降膜蒸发器，其特征在于：所述的排水管(1-1)内设有一号滤网(15)。

6.根据权利要求1所述的一种强制循环板式降膜蒸发器，其特征在于：所述的排气管(3-4)内设有二号滤网(16)。

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