CN210320656U - 一种固体非相变蓄能式电锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及点加热领域，具体公开了一种固体非相变蓄能式电锅炉，包括加热机构、换热机构和散热器，加热机构包括内储有气体的外壳、均位于外壳内的加热件和蓄热介质，外壳连接有气体循环件；换热机构包括换热箱和固定在换热箱内并内储有热媒水的换热管，换热箱同时连通气体循环件和外壳，换热管连通有循环管，循环管横向设置且循环管底部固定有漏斗状的集料斗，集料斗下端设有可封闭的出渣口；散热器包括散热管，散热管连通有液体循环件，换热管、液体循环件、循环管和散热管形成循环回路。本方案中的电锅炉可以排出沉淀的杂质或者水垢。

Description

一种固体非相变蓄能式电锅炉

技术领域

本实用新型涉及点加热领域，具体涉及一种固体非相变蓄能式电锅炉。

背景技术

电锅炉是以电力为能源，利用电阻发热，通过锅炉的换热部位把气体、水或有机热载体(如导热油)加热到一定参数(温度、压力)时，向外输出具有额定工质的一种热能机械设备。电锅炉可以用于室内供暖，供暖时，导热介质在换热部位将热量传递至散热部位，热量从散热部位散出。而为了降低使用成本，导热介质多采用水，但是在长时间使用后，水中的杂质会在循环的管道中发生沉淀或产生水垢，沉淀和水垢的导热性比水差，这会导致换热部位的热量传递到水中的速度减慢，导致热量无法及时的送入室内，供暖效果变差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以排出沉淀的杂质或者水垢的固体非相变蓄能式电锅炉。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种固体非相变蓄能式电锅炉，包括加热机构、换热机构和散热器，加热机构包括内储有气体的外壳、均位于外壳内的加热件和蓄热介质，外壳连接有气体循环件；换热机构包括换热箱和固定在换热箱内并内储有热媒水的换热管，换热箱同时连通气体循环件和外壳，换热管连通有循环管，循环管横向设置且循环管底部固定有漏斗状的集料斗，集料斗下端设有可封闭的出渣口；散热器包括散热管，散热管连通有液体循环件，换热管、液体循环件、循环管和散热管形成循环回路。

本方案的有益效果为：

1.热媒水为在换热管、液体循环件、循环管和散热管中循环并传递热量的水，热媒水长时间使用时，水中的杂质或者水垢沉淀在集料斗中，当杂质或水垢较多时，打开出渣口即可将杂质或水垢取出。

2.本方案中的蓄热介质吸热后形态不会发生改变，即蓄热介质的体积不会发生改变，从而避免因蓄热介质膨胀导致外壳中的压强过大，使外壳损坏。

3.通过出渣口即可向换热管、液体循环件、循环管和散热管形成的循环回路中加入热媒水，避免因取出杂质或水垢造成热媒水减少。

进一步，散热器包括与散热管相贴的散热板，散热板位于散热管朝向室内一侧。

本方案的有益效果为：散热板可以保护散热管，避免散热管受到撞击损坏。

进一步，散热板为金属板。

本方案的有益效果为：金属材质传递热量的速度快，可以使散热管中的热量更快的传递至室内。

进一步，散热板的数量为多个，且相邻散热板之间存在散热间隙。

本方案的有益效果为：散热管中的热量会传递至散热管周围的空气中形成热空气，本方案中，热空气可以从散热间隙进入室内，进一步促使热量进入室内。

进一步，散热器包括固定在散热管远离散热板一侧的散热风机，散热风机的出风端朝向散热板。

本方案的有益效果为：散热风机可以促使散热管周围的热空气进入室内，进一步提高对室内的供暖效果。

进一步，换热管的数量为多个。

本方案的有益效果为：在换热管的尺寸相同的情况下，换热管的数量更多，可供热量传递的面积更大，热量进入热媒水中的速度更快，进一步提高对室内的供暖效果。

进一步，多个换热管间隙设置。

本方案的有益效果为：保证换热管的侧壁可以完全与热空气接触，从而保证热量传递速度较快。

进一步，换热管均竖直设置。

本方案的有益效果为：方便换热管中的杂质或者水垢落出换热管，避免大量杂质和水垢附着在换热管内壁，杂质和水垢导热性较差，故可以避免杂质和水垢阻挡热量传递。

进一步，换热管包括竖直设置的立柱和与立柱固定的弹性软管。

本方案的有益效果为：向换热管、液体循环件、循环管和散热管形成的循环回路中加入热媒水时，可以改变循环回路中的压强，从而使弹性软管的膨胀程度改变，弹性软管的体积发生改变，弹性软管内壁震动，附着在弹性软管内壁的杂质和水垢得以脱落，进一步避免大量杂质和水垢附着在弹性软管内壁。

进一步，立柱的数量为多个，且多个立柱沿弹性软管的周向分布。

本方案的有益效果为：多个立柱能够为弹性软管提供更好的支撑。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的正视竖向剖视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型实施例2中换热器的正视图；

图4为图3中的B-B向剖面图；

图5为本实用新型实施例3的立体示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：外壳1、保温层11、蓄热介质12、风道13、加热件14、热风通道15、气体循环件16、换热管2、循环管21、过滤网22、集料斗23、换热箱3、卡扣31、弹性软管32、立柱33、固定架4、散热管41、液体循环件42、散热风机43、散热板44、散热间隙45。

实施例1

一种固体非相变蓄能式电锅炉，如图1和图2所示，包括加热机构、换热机构和散热器，加热机构包括外壳1、加热件14和蓄热介质12，本实施例中的加热件14为电热丝，蓄热介质12为固态，且蓄热介质12内设有供气体流动的风道13，具体的，本实施例中的蓄热介质12选用江西凯莱化工填料有限公司生产的蜂窝陶瓷蓄热体堆叠形成，外壳1内储有空气，在实际使用时，外壳1中的空气也可以为惰性气体，如氦气。加热件14位于蓄热介质12的顶部，蓄热介质12四周以及顶部均设有热风通道15，外壳1的顶部通过管道连通有气体循环件16，具体的，本实施例中的气体循环件16选用风机。

换热机构包括换热箱3和若干竖直设置在换热箱3内的换热管2，换热箱3下端通过管道与外壳1下端连通，气体循环件16与换热箱3与外壳1的连接处分别位于外壳1的左右两侧。换热箱3顶部通过管道与气体循环件16连通，换热箱3顶部和底部内壁均焊接有若干卡扣31，换热管2与卡扣31一一对应，并均与卡扣31卡接，从而实现对换热管2的固定，相邻换热管2间隙设置。换热箱3胶接有位于换热管2下方并与所有换热管2连通的循环管21，循环管21横向设置，且循环管21中部的下方焊接有漏斗状的集料斗23，集料斗23顶部与循环管21连通，且集料斗23下端设有出渣口和与出渣口螺纹配合的盖体，用于封闭出渣口。循环管21内卡接有过滤网22，过滤网22位于集料斗23右侧，本实施例中选用200目的过滤网22。

散热器包括固定架4和呈连续S形盘绕的散热管41，散热管41与固定架4卡接，散热器安装时，固定架4通过螺栓安装在室内的墙壁上。散热管41一端通过管道连通有液体循环件42，另一端通过另一管道与换热管2上端连通。本实施例中的液体循环件42为水泵，液体循环件42的进液端与循环管21右端螺纹配合，液体循环件42的出液端与散热管41连通，故换热管2、循环管21、液体循环件42和散热管41依次形成循环回路。

另外，本实施例中除散热管41和换热管2外的所有管道以及外壳1、换热箱3的外壁均包覆有保温层11，具体的，本实施例中的保温层11由包覆在管道外的海绵构成。

本实施例中的电锅炉具体实施过程如下所示：

先人工启动加热件14、气体循环件16和液体循环件42，加热件14对外壳1中的气体进行加热，形成热空气，热量同时还进入蓄热介质12内，使蓄热介质12的温度同时升高。热空气在气体循环件16的作用下进入换热箱3中，热空气中的热量传递至换热管2中的热媒水中，形成热水，而换热箱3中的气体同时从换热箱3下部进入外壳1下方，并向上流动，气体上流的过程中经过风道13，先被蓄热介质12加热，然后被加热件14加热。热水在液体循环件42的作用下经过循环管21进入散热管41中，热量通过散热管41进入室内，实现供暖。同时，散热管41中的热量再次进入换热管2中被热空气加热。

当热媒水中的杂质和水垢随着热媒水经过循环管21时，部分粒径大于过滤网22的滤孔的杂质和水垢受到过滤网22的阻挡，最后也下沉进入集料斗23中被收集。当不再使用电锅炉时，人工关闭加热件14、气体循环件16和液体循环件42即可。

当集料斗23中储有较多杂质或水垢时，在电锅炉不使用的情况下人工打开盖体，从出渣口将杂质或水垢排出，当热媒水减少时，也可以在电锅炉不使用的情况下人工打开盖体，通过外界的水管从出渣口将新的热媒水加入循环管21中。

实施例2

在实施例1的基础上，如图3和图4所示，本实施例中的散热器还包括多个散热板44，本实施例中的散热板44为金属板，具体的，散热板44为不锈钢板，故散热板44在使用过程中不易锈蚀，散热板44焊接在固定架4上。相邻散热板44之间存在散热间隙45，本实施例中的散热板44的横截面为弧形，散热板44朝向散热管41的侧壁与散热管41相贴。散热管41远离散热板44的一侧设有散热风机43，散热风机43通过螺栓固定在固定架4上，且散热风机43的出风端朝向散热板44。

本实施例中的操作过程与实施例1相同，只是在人工打开加热件14的同时打开散热风机43，散热风机43形成经过散热管41和散热板44进入室内的气流，气流被散热管41和散热板44加热，形成热风，进一步提高供暖效果。电锅炉使用完毕后，人工关闭加热件14、气体循环件16和液体循环件42的同时人工关闭散热风机43。

实施例3

在实施例2的基础上，如图5所示，本实施例中的换热管2包括弹性软管32和多个立柱33，本实施例中的立柱33为金属材质，具体的，本实施例中的立柱33为不锈钢材质，多个立柱33沿弹性软管32周向分布，本实施例中的弹性软管32为乳胶材质且立柱33嵌入弹性软管32中。弹性软管32上下两侧均设有环状的固定环，固定环远离弹性软管32一端与换热箱3焊接，固定环朝向弹性软管32一端设有固定槽，弹性软管32端部位于固定槽内，并与固定槽卡接。

而在具体实施时，立柱33还可以位于弹性软管32内，即弹性软管32包覆在立柱33外周，也可以为立柱33与弹性软管32间隔设置，相邻的立柱33与弹性软管32胶接，此时立柱33与换热箱3焊接。

本实施例的电锅炉使用方法与实施例2相同，只是在向换热管2、循环管21、液体循环件42和散热管41形成的循环回路中加入热媒水时，弹性软管32可以膨胀，从而使附着在弹性软管32上的大块的杂质或者水垢脱落，进一步避免大块的杂质或者水垢附着在弹性软管32上。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (10)

1.一种固体非相变蓄能式电锅炉，其特征在于：包括加热机构、换热机构和散热器，所述加热机构包括内储有气体的外壳、均位于外壳内的加热件和蓄热介质，所述外壳连接有气体循环件；所述换热机构包括换热箱和固定在换热箱内并内储有热媒水的换热管，所述换热箱同时连通气体循环件和外壳，所述换热管连通有循环管，所述循环管横向设置且循环管底部固定有漏斗状的集料斗，所述集料斗下端设有可封闭的出渣口；所述散热器包括散热管，所述散热管连通有液体循环件，所述换热管、液体循环件、循环管和散热管形成循环回路。

2.根据权利要求1所述的固体非相变蓄能式电锅炉，其特征在于：所述散热器包括与散热管相贴的散热板，所述散热板位于散热管朝向室内一侧。

3.根据权利要求2所述的固体非相变蓄能式电锅炉，其特征在于：所述散热板为金属板。

4.根据权利要求3所述的固体非相变蓄能式电锅炉，其特征在于：所述散热板的数量为多个，且相邻散热板之间存在散热间隙。

5.根据权利要求4所述的固体非相变蓄能式电锅炉，其特征在于：所述散热器包括固定在散热管远离散热板一侧的散热风机，所述散热风机的出风端朝向散热板。

6.根据权利要求1所述的固体非相变蓄能式电锅炉，其特征在于：所述换热管的数量为多个。

7.根据权利要求6所述的固体非相变蓄能式电锅炉，其特征在于：多个换热管间隙设置。

8.根据权利要求7所述的固体非相变蓄能式电锅炉，其特征在于：所述换热管均竖直设置。

9.根据权利要求8所述的固体非相变蓄能式电锅炉，其特征在于：所述换热管包括竖直设置的立柱和与立柱固定的弹性软管。

10.根据权利要求9所述的固体非相变蓄能式电锅炉，其特征在于：所述立柱的数量为多个，且多个立柱沿弹性软管的周向分布。

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