CN111720997A - 一种船舶管路串洗加热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及船舶制造技术领域,尤其涉及一种船舶管路串洗加热装置,包括存储箱;加热单元,连接于存储箱用于加热热交换介质;换热单元,其包括用于热交换介质流通的第一换热管路和用于串洗介质流通的第二换热管路,第一换热管路的进口端和出口端均连接于存储箱;泵送单元,设置于第一换热管路。本发明设置存储箱,使用时,在存储箱中存储具有耐高温低沸点的热交换介质,通过加热单元对存储箱中的热交换介质进行加热,热交换介质在泵送单元的作用下进入第一换热管路加热第二换热管路中的串洗介质,从而避免加热单元直接与串洗介质接触,保证串洗介质使用过过程中的稳定性,防止串洗介质变质影响清洁的效率和质量。
Description
技术领域
本发明涉及船舶制造技术领域,尤其涉及一种船舶管路串洗加热装置。
背景技术
船舶在调试管路系统前,都需要先对管路系统进行投油串洗,串洗过程中温度需要控制在60℃左右,才能达到理想的串洗效果,为此普遍采用电加热器对串洗介质进行直接加热,才能保证串洗过程中,串洗介质的温度满足工艺要求。
但是现有技术中的电加热器表面问题一般都超过300度,直接与串洗油接触后,由于串洗油不能耐受300℃高温,电加热器周围的串洗油很容易由于受到高温的影响,油品变质,甚至结碳,造成串洗油的污染,影响到串洗的周期,成本损失。
发明内容
本发明的目的是提供有助于控制串洗油温度维持在稳定的范围内,提高串洗过程稳定性的一种船舶管路串洗加热装置。
为了实现上述目的,本发明提供一种船舶管路串洗加热装置,包括:
存储箱,用于存储传递热量的热交换介质;
加热单元,连接于所述存储箱用于加热热交换介质;
换热单元,其包括用于热交换介质流通的第一换热管路和用于串洗介质流通的第二换热管路,所述第一换热管路的进口端和出口端均连接于所述存储箱;
泵送单元,设置于所述第一换热管路。
可选的,所述存储箱和第二换热管路均设有温度检测单元。
可选的,所述存储箱设有用于检测热交换介质存储量的液位检测单元。
可选的,所述第一换热管路设有用于检测管道压力的压力检测单元。
可选的,所述泵送单元的进口端和出口端均设有所述压力检测单元。
可选的,还包括控制单元,所述加热单元、泵送单元、温度检测单元、液位检测单元、压力检测单元均与所述变频控制单元电控制连接。
实施本发明的实施例,具有以下技术效果:
本发明设置存储箱,使用时,在存储箱中存储具有耐高温低沸点的热交换介质,通过加热单元对存储箱中的热交换介质进行加热,热交换介质在泵送单元的作用下进入第一换热管路加热第二换热管路中的串洗介质,从而避免加热单元直接与串洗介质接触,保证串洗介质使用过程中的稳定性,防止串洗介质变质影响清洁的效率和质量。
附图说明
图1是本发明优选实施例的结构示意图。
附图标记说明:
1、存储箱,2、加热单元,3、换热单元,31、第一换热管路,32、第二换热管路,4、泵送单元,5、温度检测单元,6、液位检测单元,7、压力检测单元。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本发明范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
参考图1,本发明的一个实施例提供了一种船舶管路串洗加热装置,包括:
存储箱1,用于存储传递热量的热交换介质;
加热单元2,连接于存储箱1用于加热热交换介质;
换热单元3,其包括用于热交换介质流通的第一换热管路31和用于串洗介质流通的第二换热管路32,第一换热管路31的进口端和出口端均连接于存储箱1;
泵送单元4,设置于第一换热管路31,具体的,泵送单元4为离心泵。
本发明设置存储箱1,使用时,在存储箱1中存储具有耐高温低沸点的热交换介质,通过加热单元2对存储箱1中的热交换介质进行加热,热交换介质在泵送单元4的作用下进入第一换热管路31加热第二换热管路32中的串洗介质,从而避免加热单元2直接与串洗介质接触,保证串洗介质使用过程中的稳定性,防止串洗介质变质影响清洁的效率和质量。
在本实施例中,热交换介质为耐高温的导热油,其中,由于串洗过程中的串洗介质温度需要控制在55℃-65℃,因此,为了进一步防止串洗介质的温度过高影响串洗的稳定性,本实施例中的热交换介质的沸点不高于80℃,从而使与热交换介质交换热量的串洗介质温度保持在不高于80℃,保证串洗过程中的稳定性。
进一步的,本实施例中的存储箱1和第二换热管路32均设有温度检测单元5,实时监控存储箱1中热交换介质以及串洗介质的温度,具体的,本实施例中设置控制单元,温度检测单元5将检测到的温度信息反馈到控制单元,控制单元根据温度检测单元5反馈的温度信息与预设的温度进行对比,并根据对比结果控制加热单元2输出或泵送单元4的输出功率,从而调节热交换介质和串洗介质的温度;
例如,当热交换介质的温度低于预设的温度时,控制单元控制加热单元2提高输出功率,提高热交换介质的温度;
当热交换介质的温度高于预设的温度时,控制单元控制加热单元2降低输出功率,降低热交换介质的温度;
当串洗介质的温度低于预设的温度时,控制单元控制加热单元2和泵送单元4提高输出功率,提高热交换介质的温度以及热交换介质的第一换热管路31中的流速,从而提高热交换介质与串洗介质热交换的效率,提高串洗介质的温度;
当串洗介质的温度高于预设的温度时,控制单元控制加热单元2和泵送单元4降低输出功率,降低热交换介质的温度以及热交换介质的第一换热管路31中的流速,从而降低热交换介质与串洗介质热交换的效率,降低串洗介质的温度。
具体的,本实施例中的控制单元包括变频器,可根据温度检测单元5反馈的温度信息,调节加热单元2的输出功率,从而调节热交换介质的温度。
进一步的,本实施例中的存储箱1设有用于检测热交换介质存储量的液位检测单元6,方便监测存储箱1中热交换介质的存储量,当存储箱1中的热交换介质较少,液位低于加热单元2设置的位置时,控制单元控制加热单元2停止工作,避免热交换介质的液位低于加热单元2设置的位置,从而防止加热单元2干烧造成设备的损坏,提高装置使用的安全性。
作为本实施例进一步优选的,第一换热管路31设有用于检测管道压力的压力检测单元7,具体的,泵送单元4的进口端和出口端均设有压力检测单元7,通过监测泵送单元4进口端和出口端的管道压力,并将管道压力信息反馈到控制单元,控制单元根据压力检测单元7反馈的信息,调节泵送单元4的输出功率,从而调节第一换热管道的管道压力,防止管道压力过大损坏装置,提高装置使用的寿命。
综上,本发明设置存储箱1,使用时,在存储箱1中存储具有耐高温低沸点的热交换介质,通过加热单元2对存储箱1中的热交换介质进行加热,热交换介质在泵送单元4的作用下进入第一换热管路31加热第二换热管路32中的串洗介质,从而避免加热单元2直接与串洗介质接触,保证串洗介质使用过程中的稳定性,防止串洗介质变质影响清洁的效率和质量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种船舶管路串洗加热装置,其特征在于,包括:
存储箱,用于存储传递热量的热交换介质;
加热单元,连接于所述存储箱用于加热热交换介质;
换热单元,其包括用于热交换介质流通的第一换热管路和用于串洗介质流通的第二换热管路,所述第一换热管路的进口端和出口端均连接于所述存储箱;
泵送单元,设置于所述第一换热管路。
2.根据权利要求1所述的船舶管路串洗加热装置,其特征在于,所述存储箱和第二换热管路均设有温度检测单元。
3.根据权利要求2所述的船舶管路串洗加热装置,其特征在于,所述存储箱设有用于检测热交换介质存储量的液位检测单元。
4.根据权利要求3所述的船舶管路串洗加热装置,其特征在于,所述第一换热管路设有用于检测管道压力的压力检测单元。
5.根据权利要求4所述的船舶管路串洗加热装置,其特征在于,所述泵送单元的进口端和出口端均设有所述压力检测单元。
6.根据权利要求4或5所述的船舶管路串洗加热装置,其特征在于,还包括控制单元,所述加热单元、泵送单元、温度检测单元、液位检测单元、压力检测单元均与所述变频控制单元电控制连接。
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