CN210318969U - 一种碳钢新型双卡压式等径对接管件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳钢新型双卡压式等径对接管件，包括第一卡压头，所述第一卡压头右侧设置有第二卡压头，所述第一卡压头、第二卡压头外侧端部分别设置有第一空腔和第二空腔，且第一空腔、第二空腔内中部设置有第一加固条和第二加固条，所述第一加固条、第二加固条顶部上、下端活动连接有一组螺杆，所述螺杆顶部中央位置开设有凹槽，且凹槽内中部卡接有密封圈主体，所述密封圈主体包括第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈，且密封圈主体上端中部设置有凸块。本实用新型通过设置第一卡压头、第二卡压头、扣槽、螺杆、螺孔、套杆和套管结构，具有便于操作、节约成本、便于对密封圈主体进行更换固定的优点。

Description

一种碳钢新型双卡压式等径对接管件

技术领域

本实用新型涉及管路连接技术领域，具体为一种碳钢新型双卡压式等径对接管件。

背景技术

管路全称为管路系统，由管、管件及阀组成，主要用于化工厂中用以连接各项装置，输送流体进出设备，以进行物理及化学反应，管路在使用的过程中，为了实现长距离流体的输送，需不断的利用接管件对管件与管件之间进行加长连接，以达到长距离流体输送的目的。

但是现有技术存在以下的不足：

1、管件对管道与管道之间进行结构的连接，一般操作不便且工序复杂，同时，接管件的生产成本较高；

2、管件在对管道与管道进行结构连接的过程中，密封性能不理想，且对于密封结构的固定和安装更换不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳钢新型双卡压式等径对接管件，解决了现有技术中存在管件操作不便、工序复杂和生产成本较高，且密封性能不理想，对于密封结构的固定和安装更换不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳钢新型双卡压式等径对接管件，包括第一卡压头，所述第一卡压头右侧设置有第二卡压头，所述第一卡压头、第二卡压头外侧端部分别设置有第一空腔和第二空腔，且第一空腔、第二空腔内中部设置有第一加固条和第二加固条，所述第一加固条设置于第二加固条左侧，所述第一加固条、第二加固条顶部上、下端活动连接有一组螺杆，所述螺杆顶部中央位置开设有凹槽，且凹槽内中部卡接有密封圈主体，所述密封圈主体包括第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈，且密封圈主体上端中部设置有凸块，所述凸块前、后端中部设置有一组扣槽。

优选的，所述第一卡压头、第二卡压头内侧一端上下部设置有第三加固条和第四加固条，且第三加固条设置于第四加固条左侧。

优选的，所述第一密封圈、第三密封圈设置于密封圈主体内部上、下端，且第二密封圈设置于密封圈主体内部中央位置。

优选的，所述密封圈主体通过套杆与凹槽内中部设置的套管套接连接，且套杆固定连接于密封圈主体底端中部。

优选的，所述凹槽通过限位槽与密封圈主体卡接连接，且限位槽等距离开设于凹槽内表面。

优选的，所述螺杆通过外表面等距离设置的第一螺纹与螺孔内表面等距离设置的第二螺纹连接，且螺孔设置于第一加固条、第二加固条顶部上、下端。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种碳钢新型双卡压式等径对接管件，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置第一卡压头、第二卡压头、第一加固条、第二加固条、第三加固条和第四加固条，具有便于对管道与管道进行连接，节约成本的效果，解决了管件对感到与管道之间进行结构的连接，一般操作不便且工序复杂，同时，管件生产成本较高的问题，在第一卡压头右侧设置有第二卡压头，利用第一卡压头与第二卡压头对管件的卡接，实现管件与管件之间的结构连接，无需焊接，操作简单，且制作成本低，同时，在第一卡压头、第二卡压头外侧端部设置有第一加固条、第二加固条、第三加固条和第四加固条，用于对第一卡压头和第二卡压头进行结构的加固，使得管件与管件保持结构的稳定。

(2)本实用新型通过设置螺孔、螺杆、扣槽、限位槽、套杆和套管，具有便于对密封圈主体进行安装更换和结构固定的效果，解决了管件在对管道与管道进行结构连接的过程中，密封性能不理想，且对于密封结构的固定和安装更换不便的问题，在密封圈主体上端中部设置有凸块，在凸块前、后端中部设置有扣槽，对扣槽施加向上的力，实现对密封圈主体的拿取更换，且密封圈主体底端中部通过套杆与凹槽内中部的套管套接连接，密封圈主体的外侧与凹槽内表面等距离设置的限位槽卡接连接，实现对密封圈主体结构的固定，同时，凹槽开设于螺杆顶部中段，当第一卡压头、第二卡压头出现损坏时，对螺杆施加逆时针的力，使得螺杆与螺孔分离，并将螺杆安装于额外的接管件上，有效的节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型正视示意图；

图2为本实用新型螺孔、螺杆连接示意图；

图3为本实用新型密封圈主体、凹槽连接示意图。

图中附图标记为：1、第一空腔；2、第一卡压头；3、第二空腔；4、第二卡压头；5、第一加固条；6、第三加固条；7、第四加固条；8、第二加固条；9、第一螺纹；10、第二螺纹；11、螺孔；12、螺杆；13、密封圈主体； 14、凹槽；15、第一密封圈；16、凸块；17、扣槽；18、第二密封圈；19、第三密封圈；20、限位槽；21、套管；22、套杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种碳钢新型双卡压式等径对接管件，包括第一卡压头2，第一卡压头2右侧设置有第二卡压头4，第一卡压头2、第二卡压头4内侧一端上下部设置有第三加固条6和第四加固条7，且第三加固条6设置于第四加固条7左侧，第一卡压头2、第二卡压头 4外侧端部分别设置有第一空腔1和第二空腔3，且第一空腔1、第二空腔3 内中部设置有第一加固条5和第二加固条8，在第一卡压头2右侧设置有第二卡压头4，利用第一卡压头2与第二卡压头4对管件的卡接，实现管件与管件之间的结构连接，无需焊接，操作简单，且制作成本低，同时，在第一卡压头2、第二卡压头4外侧端部设置有第一加固条5、第二加固条8、第三加固条6和第四加固条7，用于对第一卡压头2和第二卡压头4进行结构的加固，使得管件与管件保持结构的稳定，第一加固条5设置于第二加固条8左侧，第一加固条5、第二加固条8顶部上、下端活动连接有一组螺杆12，螺杆12 通过外表面等距离设置的第一螺纹9与螺孔11内表面等距离设置的第二螺纹 10连接，且螺孔11设置于第一加固条5、第二加固条8顶部上、下端，螺杆 12顶部中央位置开设有凹槽14，且凹槽14内中部卡接有密封圈主体13，密封圈主体13通过套杆22与凹槽14内中部设置的套管21套接连接，且套杆 22固定连接于密封圈主体13底端中部，凹槽14通过限位槽20与密封圈主体 13卡接连接，且限位槽20等距离开设于凹槽14内表面，密封圈主体13包括第一密封圈15、第二密封圈18和第三密封圈19，且密封圈主体13上端中部设置有凸块16，第一密封圈15、第三密封圈19设置于密封圈主体13内部上、下端，且第二密封圈18设置于密封圈主体13内部中央位置，凸块16前、后端中部设置有一组扣槽17，在密封圈主体13上端中部设置有凸块16，在凸块16前、后端中部设置有扣槽17，对扣槽17施加向上的力，实现对密封圈主体13的拿取更换，且密封圈主体13底端中部通过套杆22与凹槽14内中部的套管21套接连接，密封圈主体13的外侧与凹槽14内表面等距离设置的限位槽20卡接连接，实现对密封圈主体13结构的固定，同时，凹槽14开设于螺杆12顶部中段，当第一卡压头2、第二卡压头4出现损坏时，对螺杆12 施加逆时针的力，使得螺杆12与螺孔11分离，并将螺杆12安装于额外的接管件上，有效的节约了成本。

工作原理：使用时，在第一卡压头2右侧设置有第二卡压头4，利用第一卡压头2与第二卡压头4对管件的卡接，实现管件与管件之间的结构连接，无需焊接，操作简单，且制作成本低，同时，在第一卡压头2、第二卡压头4 外侧端部第一空腔1和第二空腔3内中部设置有第一加固条5、第二加固条8，在第一卡压头2、第二卡压头4内侧一端设置有第三加固条6和第四加固条7，用于对第一卡压头2和第二卡压头4进行结构的加固，使得管件与管件保持结构的稳定，同时，密封圈主体13包括第一密封圈15、第二密封圈18和第三密封圈19，有助于管件连接处密封性的提升，在密封圈主体13上端中部设置有凸块16，在凸块16前、后端中部设置有扣槽17，对扣槽17施加向上的力，实现对密封圈主体13的拿取更换，且密封圈主体13底端中部通过套杆 22与凹槽14内中部的套管21套接连接，密封圈主体13的外侧与凹槽14内表面等距离设置的限位槽20卡接连接，实现对密封圈主体13结构的固定，同时，凹槽14开设于螺杆12顶部中段，当第一卡压头2、第二卡压头4出现损坏时，对螺杆12施加逆时针的力，第一螺纹9在第二螺纹10内侧进行螺旋向上的移动，使得螺杆12与螺孔11分离，并将螺杆12安装于额外的接管件上，有效的节约了成本。

综上可得，本实用新型通过设置第一卡压头2、第二卡压头4、扣槽17、螺杆12、螺孔11、套杆22和套管21结构，解决了现有技术中存在接管件操作不便、工序复杂和生产成本较高，且密封性能不理想，对于密封结构的固定和安装更换不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种碳钢新型双卡压式等径对接管件，包括第一卡压头(2)，其特征在于：所述第一卡压头(2)右侧设置有第二卡压头(4)，所述第一卡压头(2)、第二卡压头(4)外侧端部分别设置有第一空腔(1)和第二空腔(3)，且第一空腔(1)、第二空腔(3)内中部设置有第一加固条(5)和第二加固条(8)，所述第一加固条(5)设置于第二加固条(8)左侧，所述第一加固条(5)、第二加固条(8)顶部上、下端活动连接有一组螺杆(12)，所述螺杆(12)顶部中央位置开设有凹槽(14)，且凹槽(14)内中部卡接有密封圈主体(13)，所述密封圈主体(13)包括第一密封圈(15)、第二密封圈(18)和第三密封圈(19)，且密封圈主体(13)上端中部设置有凸块(16)，所述凸块(16)前、后端中部设置有一组扣槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种碳钢新型双卡压式等径对接管件，其特征在于：所述第一卡压头(2)、第二卡压头(4)内侧一端上下部设置有第三加固条(6)和第四加固条(7)，且第三加固条(6)设置于第四加固条(7)左侧。

3.根据权利要求1所述的一种碳钢新型双卡压式等径对接管件，其特征在于：所述第一密封圈(15)、第三密封圈(19)设置于密封圈主体(13)内部上、下端，且第二密封圈(18)设置于密封圈主体(13)内部中央位置。

4.根据权利要求1所述的一种碳钢新型双卡压式等径对接管件，其特征在于：所述密封圈主体(13)通过套杆(22)与凹槽(14)内中部设置的套管(21)套接连接，且套杆(22)固定连接于密封圈主体(13)底端中部。

5.根据权利要求1所述的一种碳钢新型双卡压式等径对接管件，其特征在于：所述凹槽(14)通过限位槽(20)与密封圈主体(13)卡接连接，且限位槽(20)等距离开设于凹槽(14)内表面。

6.根据权利要求1所述的一种碳钢新型双卡压式等径对接管件，其特征在于：所述螺杆(12)通过外表面等距离设置的第一螺纹(9)与螺孔(11)内表面等距离设置的第二螺纹(10)连接，且螺孔(11)设置于第一加固条(5)、第二加固条(8)顶部上、下端。

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