CN209604668U - 一种用于聚乙烯塑料复合管的吊挂式固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于聚乙烯塑料复合管的吊挂式固定装置，包括膨胀套管，螺纹丝杆，L型固定件，L型吊件，T型连接件和复合管吊挂机构，本实用新型通过设置L型固定件和L型吊件，使各吊挂式固定装置之间高度保持一致，使得复合管内的液体流动畅通；通过设置T型连接件，有利于根据复合管的走向来调节T型连接件下方螺纹孔的朝向，以便于使复合管的拐角顺畅；通过设置第一复合管卡扣和第二复合管卡扣，吊挂方便，操作简单，节省了重新打孔固定的时间；通过设置弧形橡胶垫和T型螺杆，有效的避免了复合管的外径被划破，从而导致了管道防腐性能差的问题。

Description

一种用于聚乙烯塑料复合管的吊挂式固定装置

技术领域

本实用新型涉及吊挂式固定装置技术领域，具体为一种用于聚乙烯塑料复合管的吊挂式固定装置。

背景技术

是指用两种不同密度的聚乙烯树脂，分别同时用两台挤出机塑化熔融，然后同时把熔融料挤入一个能成型复合管的模具内，成型的管材即为聚乙烯复合管，它的耐压性和抗腐蚀能力都比普通聚乙烯管好，在工矿企业中，可用这种复合管代替钢管，用于油、煤气等有腐蚀性介质的输送管或矿井通风用管路等，聚乙烯塑料复合管在铺排管道的时候根据位置或者生产需要的不同要进行高架铺设。

但是现有的聚乙烯复合管在铺设时采用钢铁卡扣固定在周围的建筑物上，固定松的话容易滑脱，固定太紧的话容易使复合管的外径被划破，从而导致了管道防腐性能差的问题，当遇到双排铺设的时候，固定不方便，如果遇到交叉铺设的时候不能根据现场情况进行调节的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于聚乙烯塑料复合管的吊挂式固定装置，解决了现有的聚乙烯复合管在铺设时采用钢铁卡扣固定在周围的建筑物上，固定松的话容易滑脱，固定太紧的话容易使复合管的外径被划破，从而导致了管道防腐性能差的问题，当遇到双排铺设的时候，固定不方便，如果遇到交叉铺设的时候不能根据现场情况进行调节的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于聚乙烯塑料复合管的吊挂式固定装置，包括膨胀套管，螺纹丝杆，L型固定件，L型吊件，T型连接件和复合管吊挂机构，所述的膨胀套管打在墙体内；所述的螺纹丝杆通过膨胀套管固定在墙体内；所述的L型固定件设置在螺纹丝杆的下端，并通过螺母固定；所述的L型吊件通过螺栓与L型固定件连接；所述的复合管吊挂机构通过T型连接件与L型吊件连接。

所述的T型连接件的底端设置有螺纹孔，自上至下贯穿L型吊件，与L型吊件活动连接；所述的复合管吊挂机构与T型连接件螺纹连接。

所述复合管吊挂机构包括螺纹调节杆，锁紧螺母，第一复合管卡扣和第二复合管卡扣，所述的螺纹调节杆贯穿T型连接件下端的螺纹孔，两端分别与第一复合管卡扣和第二复合管卡扣通过螺纹连接；所述的第一复合管卡扣和第二复合管卡扣与螺纹调节杆之间通过锁紧螺母锁紧固定。

所述第一复合管卡扣和第二复合管卡扣设置为相同结构；所述的第一复合管卡扣包括上弧形卡，弧形橡胶垫，T型螺杆和下弧形卡，所述的上弧形卡和下弧形卡一端通过铰链翻转连接，另一端通过卡扣卡接固定；所述的弧形橡胶垫粘结在弧形铁板上；所述的T型螺杆与下弧形卡螺纹连接，并与弧形橡胶垫下端的弧形铁板焊接。

所述的第一复合管卡扣和第二复合管卡扣的内径为100mm-500mm，能对不同管径的复合管进行固定，适用范围广。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于聚乙烯塑料复合管的吊挂式固定装置。具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置L型固定件和L型吊件，L型固定件和L型吊件通过螺栓连接，上下配合高度可调，能够根据不同建筑物的高低进行调节复合管吊挂机构的配合高度，使各吊挂式固定装置之间高度保持一致，使得复合管内的液体流动畅通。

(2)本实用新型通过设置T型连接件，T型连接件贯穿L型吊件，并可进行360°旋转，有利于根据复合管的走向来调节T型连接件下方螺纹孔的朝向，以便于使复合管的拐角顺畅。

(3)本实用新型通过设置第一复合管卡扣和第二复合管卡扣，在双排铺设的时候将第一复合管卡扣和第二复合管卡扣的筒径朝向一个方向，方便了双排复合管的铺设，需要交错铺设的时候，首先松开锁紧螺母，将第一复合管卡扣或第二复合管卡扣旋转一定的角度，并通过锁紧螺母固定，再进行复合管的交错铺设，吊挂方便，操作简单，节省了重新打孔固定的时间。

(4)本实用新型通过设置弧形橡胶垫和T型螺杆，弧形橡胶垫粘结在弧形铁板上，T型螺杆与下弧形卡螺纹连接，并与弧形橡胶垫下端的弧形铁板焊接，在对复合管进行固定时，只需旋紧T型螺杆与下弧形卡的配合度，实现对复合管的夹紧，橡胶块缓冲了T型螺杆直接作用在复合管上的力，有效的避免了复合管的外径被划破，从而导致了管道防腐性能差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的复合管吊挂机构结构示意图。

图3为本实用新型的第一复合管卡扣结构示意图。

图中：1膨胀套管，2螺纹丝杆，3L型固定件，4L型吊件，5T型连接件，6复合管吊挂机构，61螺纹调节杆，62锁紧螺母，63第一复合管卡扣，631上弧形卡，632弧形橡胶垫，633T型螺杆，634下弧形卡，64第二复合管卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于聚乙烯塑料复合管的吊挂式固定装置，包括膨胀套管，螺纹丝杆，L型固定件，L型吊件，T型连接件和复合管吊挂机构，所述的膨胀套管打在墙体内；所述的螺纹丝杆通过膨胀套管固定在墙体内；所述的L型固定件设置在螺纹丝杆的下端，并通过螺母固定；所述的L型吊件通过螺栓与L型固定件连接；所述的复合管吊挂机构通过T型连接件与L型吊件连接。

实施例2

一种用于聚乙烯塑料复合管的吊挂式固定装置，包括膨胀套管，螺纹丝杆，L型固定件，L型吊件，T型连接件和复合管吊挂机构，所述的膨胀套管打在墙体内；所述的螺纹丝杆通过膨胀套管固定在墙体内；所述的L型固定件设置在螺纹丝杆的下端，并通过螺母固定；所述的L型吊件通过螺栓与L型固定件连接；所述的复合管吊挂机构通过T型连接件与L型吊件连接。

优选的，所述的T型连接件的底端设置有螺纹孔，自上至下贯穿L型吊件，与L型吊件活动连接；所述的复合管吊挂机构与T型连接件螺纹连接。

实施例3

一种用于聚乙烯塑料复合管的吊挂式固定装置，包括膨胀套管，螺纹丝杆，L型固定件，L型吊件，T型连接件和复合管吊挂机构，所述的膨胀套管打在墙体内；所述的螺纹丝杆通过膨胀套管固定在墙体内；所述的L型固定件设置在螺纹丝杆的下端，并通过螺母固定；所述的L型吊件通过螺栓与L型固定件连接；所述的复合管吊挂机构通过T型连接件与L型吊件连接。

优选的，所述复合管吊挂机构包括螺纹调节杆，锁紧螺母，第一复合管卡扣和第二复合管卡扣，所述的螺纹调节杆贯穿T型连接件下端的螺纹孔，两端分别与第一复合管卡扣和第二复合管卡扣通过螺纹连接；所述的第一复合管卡扣和第二复合管卡扣与螺纹调节杆之间通过锁紧螺母锁紧固定。

实施例4

一种用于聚乙烯塑料复合管的吊挂式固定装置，包括膨胀套管，螺纹丝杆，L型固定件，L型吊件，T型连接件和复合管吊挂机构，所述的膨胀套管打在墙体内；所述的螺纹丝杆通过膨胀套管固定在墙体内；所述的L型固定件设置在螺纹丝杆的下端，并通过螺母固定；所述的L型吊件通过螺栓与L型固定件连接；所述的复合管吊挂机构通过T型连接件与L型吊件连接。

优选的，所述第一复合管卡扣和第二复合管卡扣设置为相同结构；所述的第一复合管卡扣包括上弧形卡，弧形橡胶垫，T型螺杆和下弧形卡，所述的上弧形卡和下弧形卡一端通过铰链翻转连接，另一端通过卡扣卡接固定；所述的弧形橡胶垫粘结在弧形铁板上；所述的T型螺杆与下弧形卡螺纹连接，并与弧形橡胶垫下端的弧形铁板焊接。

优选的，所述的第一复合管卡扣和第二复合管卡扣的内径为100mm-500mm，能对不同管径的复合管进行固定，适用范围广。

实施例5

使用时，L型固定件3和L型吊件4通过螺栓连接，上下配合高度可调，能够根据不同建筑物的高低进行调节复合管吊挂机构的配合高度，使各吊挂式固定装置之间高度保持一致，使得复合管内的液体流动畅通，T型连接件5贯穿L型吊件4，并可进行360°旋转，有利于根据复合管的走向来调节T型连接件5下方螺纹孔的朝向，以便于使复合管的拐角顺畅，在双排铺设的时候将第一复合管卡扣63和第二复合管卡扣64的筒径朝向一个方向，方便了双排复合管的铺设，需要交错铺设的时候，首先松开锁紧螺母62，将第一复合管卡扣63或第二复合管卡扣64旋转一定的角度，并通过锁紧螺母62固定，再进行复合管的交错铺设，吊挂方便，操作简单，节省了重新打孔固定的时间，弧形橡胶632垫粘结在弧形铁板上，T型螺杆633与下弧形卡634螺纹连接，并与弧形橡胶垫632下端的弧形铁板焊接，在对复合管进行固定时，只需旋紧T型螺杆633与下弧形卡634的配合度，实现对复合管的夹紧，橡胶块缓冲了T型螺杆633直接作用在复合管上的力，有效的避免了复合管的外径被划破，从而导致了管道防腐性能差的问题。

综上可得，该用于聚乙烯塑料复合管的吊挂式固定装置，通过设置包括膨胀套管1，螺纹丝杆2，L型固定件3，L型吊件4，T型连接件5和复合管吊挂机构6，解决了现有的聚乙烯复合管在铺设时采用钢铁卡扣固定在周围的建筑物上，固定松的话容易滑脱，固定太紧的话容易使复合管的外径被划破，从而导致了管道防腐性能差的问题，当遇到双排铺设的时候，固定不方便，如果遇到交叉铺设的时候不能根据现场情况进行调节的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于聚乙烯塑料复合管的吊挂式固定装置，其特征在于：该用于聚乙烯塑料复合管的吊挂式固定装置包括膨胀套管(1)，螺纹丝杆(2)，L型固定件(3)，L型吊件(4)，T型连接件(5)和复合管吊挂机构(6)，所述的膨胀套管(1)打在墙体内；所述的螺纹丝杆(2)通过膨胀套管(1)固定在墙体内；所述的L型固定件(3)设置在螺纹丝杆(2)的下端，并通过螺母固定；所述的L型吊件(4)通过螺栓与L型固定件(3)连接；所述的复合管吊挂机构(6)通过T型连接件(5)与L型吊件(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于聚乙烯塑料复合管的吊挂式固定装置，其特征在于：所述的T型连接件(5)的底端设置有螺纹孔，自上至下贯穿L型吊件(4)，与L型吊件(4)活动连接；所述的复合管吊挂机构(6)与T型连接件(5)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于聚乙烯塑料复合管的吊挂式固定装置，其特征在于：所述复合管吊挂机构(6)包括螺纹调节杆(61)，锁紧螺母(62)，第一复合管卡扣(63)和第二复合管卡扣(64)，所述的螺纹调节杆(61)贯穿T型连接件(5)下端的螺纹孔，两端分别与第一复合管卡扣(63)和第二复合管卡扣(64)通过螺纹连接；所述的第一复合管卡扣(63)和第二复合管卡扣(64)与螺纹调节杆(61)之间通过锁紧螺母(62)锁紧固定。

4.根据权利要求3所述的一种用于聚乙烯塑料复合管的吊挂式固定装置，其特征在于：所述第一复合管卡扣(63)和第二复合管卡扣(64)设置为相同结构；所述的第一复合管卡扣(63)包括上弧形卡(631)，弧形橡胶垫(632)，T型螺杆(633)和下弧形卡(634)，所述的上弧形卡(631)和下弧形卡(634)一端通过铰链翻转连接，另一端通过卡扣卡接固定；所述的弧形橡胶垫(632)粘结在弧形铁板上；所述的T型螺杆(633)与下弧形卡(634)螺纹连接，并与弧形橡胶垫(632)下端的弧形铁板焊接。

5.根据权利要求3所述的一种用于聚乙烯塑料复合管的吊挂式固定装置，其特征在于：所述的第一复合管卡扣(63)和第二复合管卡扣(64)的内径为100mm-500mm。