CN207406931U - 一种工业用耐腐蚀pp管材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业用耐腐蚀PP管材，包括基管，所述基管的内侧粘接玻璃纤维管的外侧，所述基管的左侧上下部固定连接插柱的右端，所述插柱的左侧设有锁孔，所述基管的右侧上下部固定连接插筒的左端，所述基管的后侧上下部固定连接柱件的前端，所述柱件的后端中部通过T型转槽转动安装转板，所述转板的后端中部固定连接转杆的前端。向内握动拉杆，插杆向内移动，将对应管材的插柱插入插筒内，插杆插入锁孔内，更牢固的将多根管材固定在一起，在墙面上对应螺丝杆之间的距离打孔，然后塞入塑料膨胀管，将螺丝杆对应插入膨胀管的端口，旋转旋板，使得螺丝杆旋入膨胀管内，更加方便将管材安装在墙面上。

Description

一种工业用耐腐蚀PP管材

技术领域

本实用新型涉及耐腐蚀管材技术领域，具体为一种工业用耐腐蚀PP管材。

背景技术

PP-R管体又叫三型聚丙烯管，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便的优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。

现有的PP管材多通过扎带来将几根基管固定在一起，从而来达到美观的效果，但是非常不牢固，很容易松脱，同时通过卡环螺栓将管件固定在墙面上，安装程序复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业用耐腐蚀PP管材，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用耐腐蚀PP管材，包括基管，所述基管的内侧粘接玻璃纤维管的外侧，所述玻璃纤维管的内侧粘接石棉纤维管的外侧，所述石棉纤维管的内侧粘接橡胶管的外侧，所述橡胶管的内侧粘接石英管的外侧，所述基管的左侧上下部固定连接插柱的右端，所述插柱的左侧设有锁孔，所述基管的右侧上下部固定连接插筒的左端，所述基管的后侧上下部固定连接柱件的前端，所述柱件的后端中部通过T型转槽转动安装转板，所述转板的后端中部固定连接转杆的前端，所述转杆的前端固定连接螺栓杆的前端。

优选的，所述插筒的内对应侧中部通过圆孔滑动安装插杆，插杆的内对应端固定连接抵压板的内对应端中部，抵压板的外对应端固定连接第一弹簧，第一弹簧套在插杆的内对应部外侧，第一弹簧的外对应端固定连接插筒的内对应侧中部。

优选的，所述抵压板的内对应端中部固定连接杆件的外对应端，杆件的内对应部左侧固定连接拉杆的右端，拉杆通过活动槽滑动安装在圆筒的左侧中部，圆筒的上下端固定连接插筒的内对应侧中部。

优选的，所述转杆的后部上下侧固定安装旋板，旋板的后端固定连接第二弹簧的前端，第二弹簧套在螺丝杆的外侧，第二弹簧的后端固定连接套环的前端，套环的中部活动安装螺丝杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业用耐腐蚀PP管材，向内握动拉杆，插杆向内移动，将对应管材的插柱插入插筒内，插杆插入锁孔内，更牢固的将多根管材固定在一起，在墙面上对应螺丝杆之间的距离打孔，然后塞入塑料膨胀管，将螺丝杆对应插入膨胀管的端口，旋转旋板，使得螺丝杆旋入膨胀管内，更加方便将管材安装在墙面上。

附图说明

图1为本实用主视剖切示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1基管、2玻璃纤维管、3插柱、4锁孔、5插筒、6插杆、7抵压板、8第一弹簧、9杆件、10拉杆、11活动槽、12圆筒、13柱件、14 T型转槽、15转板、16转杆、17旋板、18第二弹簧、19套环、20螺丝杆、202石棉纤维管、203橡胶管、204石英管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种工业用耐腐蚀PP管材，包括基管1，基管1的内侧粘接玻璃纤维管2的外侧，玻璃纤维管2的内侧粘接石棉纤维管201的外侧，石棉纤维管201的内侧粘接橡胶管202的外侧，橡胶管202的内侧粘接石英管203的外侧，增加基管1内部抗腐蚀性，基管1的左侧上下部固定连接插柱3的右端，插柱3的左侧设有锁孔4，方便插入插杆6，基管1的右侧上下部固定连接插筒5的左端，插筒5的内对应侧中部通过圆孔滑动安装插杆6，保证了插杆6左右移动的稳定性，插杆6的内对应端固定连接抵压板7的内对应端中部，抵压板7的外对应端固定连接第一弹簧8，第一弹簧8套在插杆6的内对应部外侧，第一弹簧8的外对应端固定连接插筒5的内对应侧中部，保证了第一弹簧8伸缩的稳定性，抵压板7的内对应端中部固定连接杆件9的外对应端，杆件9的内对应部左侧固定连接拉杆10的右端，拉杆10通过活动槽11滑动安装在圆筒12的左侧中部，保证了拉杆10上下移动的稳定性，圆筒12的上下端固定连接插筒5的内对应侧中部，基管1的后侧上下部固定连接柱件13的前端，柱件13的后端中部通过T型转槽14转动安装转板15，保证了转杆16转动的稳定性，转板15的后端中部固定连接转杆16的前端，转杆16的后部上下侧固定安装旋板17，旋板17的后端固定连接第二弹簧18的前端，第二弹簧18套在螺丝杆20的外侧，第二弹簧18的后端固定连接套环19的前端，保证了第二弹簧18伸缩的稳定性，套环19的中部活动安装螺丝杆20，转杆16的前端固定连接螺栓杆20的前端。

本实用新型在具体实施时：通过基管1内部的玻璃纤维管2、石棉纤维管201、橡胶管202和石英管203，增加基管1内部抗腐蚀性，向内握动拉杆10，使得第一弹簧8被拉伸，插杆6向内移动，将对应管材的插柱3插入插筒5内，直至锁孔4对应插杆6，松开拉杆10，通过第一弹簧8回缩力，使得插杆6插入锁孔4内，稳定了管材之间的位置，继而更牢固的将多根管材固定在一起，在墙面上对应螺丝杆20之间的距离打孔，然后塞入塑料膨胀管，将螺丝杆20对应插入膨胀管的端口，旋转旋板17，使得螺丝杆20旋入膨胀管内，第二弹簧18被压缩，继而更加方便将管材安装在墙面上，通过第二弹簧18的回弹力，使得螺丝杆20与膨胀管配合的更加紧密。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种工业用耐腐蚀PP管材，包括基管(1)，其特征在于：所述基管(1)的内侧粘接玻璃纤维管(2)的外侧，所述玻璃纤维管(2)的内侧粘接石棉纤维管(201)的外侧，所述石棉纤维管(201)的内侧粘接橡胶管(202)的外侧，所述橡胶管(202)的内侧粘接石英管(203)的外侧，所述基管(1)的左侧上下部固定连接插柱(3)的右端，所述插柱(3)的左侧设有锁孔(4)，所述基管(1)的右侧上下部固定连接插筒(5)的左端，所述基管(1)的后侧上下部固定连接柱件(13)的前端，所述柱件(13)的后端中部通过T型转槽(14)转动安装转板(15)，所述转板(15)的后端中部固定连接转杆(16)的前端，所述转杆(16)的前端固定连接螺丝杆(20)的前端。

2.根据权利要求1所述的一种工业用耐腐蚀PP管材，其特征在于：所述插筒(5)的内对应侧中部通过圆孔滑动安装插杆(6)，插杆(6)的内对应端固定连接抵压板(7)的内对应端中部，抵压板(7)的外对应端固定连接第一弹簧(8)，第一弹簧(8)套在插杆(6)的内对应部外侧，第一弹簧(8)的外对应端固定连接插筒(5)的内对应侧中部。

3.根据权利要求2所述的一种工业用耐腐蚀PP管材，其特征在于：所述抵压板(7)的内对应端中部固定连接杆件(9)的外对应端，杆件(9)的内对应部左侧固定连接拉杆(10)的右端，拉杆(10)通过活动槽(11)滑动安装在圆筒(12)的左侧中部，圆筒(12)的上下端固定连接插筒(5)的内对应侧中部。

4.根据权利要求1所述的一种工业用耐腐蚀PP管材，其特征在于：所述转杆(16)的后部上下侧固定安装旋板(17)，旋板(17)的后端固定连接第二弹簧(18)的前端，第二弹簧(18)套在螺丝杆(20)的外侧，第二弹簧(18)的后端固定连接套环(19)的前端，套环(19)的中部活动安装螺丝杆(20)。