CN203286169U - 一种混凝土输送管道 - Google Patents

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杨美玲
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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土输送管道,包括直管体,直管体的内部设有耐磨层,直管体的两端外侧设有加厚层,加厚层的外侧设有连接法兰,直管体一端的加厚层与连接法兰向外伸出一定尺寸,另一端的加厚层与连接法兰向内缩进相同的尺寸。本实用新型的有益效果是:整体结构简单,管道之间的连接处设置了加厚层与连接法兰,加厚层与连接法兰的伸出与缩进使得管材之间的连接方式变为插接加紧固式的,便于管道之间的连接,牢固性好,使用寿命长。

Description

一种混凝土输送管道
技术领域
本实用新型涉及混凝土输送管材技术领域,尤其涉及一种混凝土输送管道。
背景技术
现有的混凝土输送管道的直管体之间的连接是通过设置在连接口处的法兰直接螺栓连接,然而此种连接方式在管连接处容易导致管材受力过大而破裂,使得整个管道不能正常的工作,因此有必要提出一种新的混凝土输送管道。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供一种连接稳固的混凝土输送管道。
本实用新型所采用的技术方案是:一种混凝土输送管道,包括直管体,直管体的内部设有耐磨层,直管体的两端外侧设有加厚层,加厚层的外侧设有连接法兰,直管体一端的加厚层与连接法兰向外伸出一定尺寸,另一端的加厚层与连接法兰向内缩进相同的尺寸。
作为优选的,所述的耐磨层的厚度为管壁厚度的四分之一至二分之一。
作为优选的,所述的加厚层与连接法兰为一体铸造件。
作为优选的,所述的加厚层与连接法兰的一体铸造件焊接在直管体的两端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:整体结构简单,管道之间的连接处设置了加厚层与连接法兰,加厚层与连接法兰的伸出与缩进使得管材之间的连接方式变为插接加紧固式的,便于管道之间的连接,牢固性好,使用寿命长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构图。
图中:1直管体,2耐磨层,3加厚层,4连接法兰。
具体实施方式
为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示的一种混凝土输送管道,包括直管体1,直管体1的内部设有耐磨层2,所述的耐磨层2的厚度为管壁厚度的四分之一至二分之一,增大管道的耐磨性,直管体1的两端外侧设有加厚层3,加厚层3的外侧设有连接法兰4,直管体1一端的加厚层3与连接法兰4向外伸出一定尺寸,另一端的加厚层3与连接法兰4向内缩进相同的尺寸,所述的加厚层3与连接法兰4为一体铸造件焊接在直管体1的两端,整体结构简单,管道之间的连接处设置了加厚层3与连接法兰4,加厚层3与连接法兰4的伸出与缩进使得管材之间的连接方式变为插接加紧固式的,便于管道之间的连接,牢固性好,使用寿命长。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (4)

1.一种混凝土输送管道,包括直管体,其特征在于:直管体的内部设有耐磨层,直管体的两端外侧设有加厚层,加厚层的外侧设有连接法兰,直管体一端的加厚层与连接法兰向外伸出一定尺寸,另一端的加厚层与连接法兰向内缩进相同的尺寸。
2.根据权利要求1所述的混凝土输送管道,其特征在于:所述的耐磨层的厚度为管壁厚度的四分之一至二分之一。
3.根据权利要求1所述的混凝土输送管道,其特征在于:所述的加厚层与连接法兰为一体铸造件。
4.根据权利要求3所述的混凝土输送管道,其特征在于:所述的加厚层与连接法兰的一体铸造件焊接在直管体的两端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104295802A (zh) * 2014-08-22 2015-01-21 中联重科股份有限公司 混凝土输送管及其加工方法

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Owner name: SHANXI XINGYUAN CHANGJING TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: SHANXI XINGYUAN PRECISION CASTING CO., LTD.

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Address after: 030032, Shanxi City, Taiyuan province Xiaodian Village East Village

Patentee after: Shanxi Xingyuan Technology Co., Ltd.

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Patentee before: Shanxi Xingyuan Precision Casting Co., Ltd.

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Termination date: 20160524

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