CN210318859U - 一种新型波纹管结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型波纹管结构,涉及波纹管领域,包括依次连接的连接部、管身和接头,所述连接部远离管身的一侧壁上设有置物槽一,置物槽一的开口处内壁上固定有环形的限位环一,置物槽一内固定有密封垫圈一,所述接头远离管身的一侧壁上设有置物槽二,置物槽二内固定有限位环二,限位环二的外壁上套设有密封垫圈二,密封垫圈二的一端位于置物槽二内,所述限位环一靠近管身一端的内径小于限位环二远离管身一端的外径,限位环一和限位环二滑动连接,密封垫圈一远离管身的内壁上设有置物槽三,置物槽三与限位环二过盈配合。本实用新型结构简单,连接方便,密闭性好,在两个金属波纹管进行焊接时,管壁不易焊穿。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管领域,尤其涉及一种新型波纹管结构。
背景技术
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用,广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。
专利号为CN208535008U公开了一种易于组装的金属波纹管联轴器,虽然通过连接盘和图台实现金属波纹管的快速组装。但是由于其结构复杂,安装步骤繁琐。
同时,现有的金属波纹管管壁较薄,在焊接时容易焊穿,若采用螺栓连接,则金属波纹管连接时的密闭性较差,管件内部部件容易受到腐蚀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型波纹管结构,以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
一种新型波纹管结构,包括依次连接的连接部、管身和接头,所述连接部远离管身的一侧壁上设有置物槽一,置物槽一的开口处内壁上固定有环形的限位环一,置物槽一内固定有密封垫圈一,所述接头远离管身的一侧壁上设有置物槽二,置物槽二内固定有限位环二,限位环二的外壁上套设有密封垫圈二,密封垫圈二的一端位于置物槽二内。
优选的,所述限位环一靠近管身一端的内径小于限位环二远离管身一端的外径,限位环一和限位环二滑动连接。
优选的,所述接头远离管身的一侧壁上设有限位凸起,接头靠近管身的一端外壁上设有限位槽,限位凸起滑动连接于限位槽内。
优选的,所述密封垫圈一远离管身的内壁上设有置物槽三,置物槽三与限位环二过盈配合。
优选的,所述限位环二靠近管身的一端外壁上设有置物槽四,密封垫圈二靠近限位环二的内壁位于置物槽四内。
优选的,所述连接部和接头上均设有螺纹孔,螺纹孔内连接有紧固螺栓。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,首先,通过限位环一和限位环二卡接的设计实现两个金属波纹管的快速连接,两个金属波纹管之间还可以通过螺栓快速固定;其次,通过密封垫圈一和密封垫圈二使得金属波纹管具备良好的密闭性,降低金属波纹管外部污染物进入金属波纹管内部部件的腐蚀;最后,连接部和接头的设计,还可以解决了金属波纹管管壁较薄容易焊穿的问题,本申请文件记载的金属波纹管结构简单,连接方便,密闭性好,在两个金属波纹管进行焊接时,管壁不易焊穿,满足了人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型一种新型波纹管结构的结构示意图。
图2为本实用新型中两个金属波纹管连接时连接处的结构示意图。
图3为本实用新型中连接部一端的侧视图。
图4为本实用新型中限位环二的结构示意图。
附图标记:1、连接部;2、管身;3、接头;4、置物槽一;5、限位环一;6、置物槽三;7、密封垫圈一;8、限位环二;9、密封垫圈二;10限位凸起。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
如图1-4所示,一种新型波纹管结构,包括依次连接的连接部1、管身2和接头3,连接部1远离管身2的一侧壁上设有置物槽一4,置物槽一4的开口处内壁上固定有环形的限位环一5,置物槽一4内固定有密封垫圈一7,接头3远离管身2的一侧壁上设有置物槽二,置物槽二内固定有限位环二8,限位环二8的外壁上套设有密封垫圈二9,密封垫圈二9的一端位于置物槽二内,限位环一5靠近管身2一端的内径小于限位环二8远离管身2一端的外径,限位环一5和限位环二8滑动连接,接头3远离管身2的一侧壁上设有限位凸起10,接头3靠近管身2的一端外壁上设有限位槽,限位凸起10滑动连接于限位槽内,密封垫圈一7远离管身的内壁上设有置物槽三6,置物槽三6与限位环二8过盈配合,限位环二8靠近管身2的一端外壁上设有置物槽四,密封垫圈二9靠近限位环二8的内壁位于置物槽四内,连接部1和接头3上均设有螺纹孔,螺纹孔内连接有紧固螺栓,连接部1和限位环一5为一体成型结构,接头3和限位环8为一体成型结构。
工作原理:首先,将一个金属波纹管(记为管一)的接头(3)靠近另一个金属波纹管(记为管二)的连接部1,将管二上的限位槽与管一上的限位凸起10移动至同一平面,将管一的接头3逐渐移动至管二的置物槽一4内,此过程中,管一上限位环二8远离其管身2个一端由限位环一5远离管身2的一侧移动至限位环一5和管身2之间,限位环一5和限位环二8卡接,密封垫圈一7和密封垫圈二9均发生形变,通过限位环一5和限位环二8卡接的设计实现两个金属波纹管的快速连接,两个金属波纹管之间可以通过螺栓快速固定,通过密封垫圈一7和密封垫圈二9使得金属波纹管在连接后具备良好的密闭性,降低金属波纹管外部污染物进入金属波纹管内部部件的腐蚀;
进一步的说,若两个金属需要焊接,可在连接部1和接头3相互远离的外壁边缘处设计凹槽,凹槽内可加设焊料层,一方面解决了金属波纹管管壁较薄容易焊穿的问题,另一方面,融化的焊料便于两个金属管波纹管之间进行焊接。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种新型波纹管结构,包括依次连接的连接部(1)、管身(2)和接头(3),其特征在于:所述连接部(1)远离管身(2)的一侧壁上设有置物槽一(4),置物槽一(4)的开口处内壁上固定有环形的限位环一(5),置物槽一(4)内固定有密封垫圈一(7),所述接头(3)远离管身(2)的一侧壁上设有置物槽二,置物槽二内固定有限位环二(8),限位环二(8)的外壁上套设有密封垫圈二(9),密封垫圈二(9)的一端位于置物槽二内。
2.根据权利要求1所述的一种新型波纹管结构,其特征在于:所述限位环一(5)靠近管身(2)一端的内径小于限位环二(8)远离管身(2)一端的外径,限位环一(5)和限位环二(8)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型波纹管结构,其特征在于:所述接头(3)远离管身(2)的一侧壁上设有限位凸起(10),接头(3)靠近管身(2)的一端外壁上设有限位槽,限位凸起(10)滑动连接于限位槽内。
4.根据权利要求1所述的一种新型波纹管结构,其特征在于:所述密封垫圈一(7)远离管身的内壁上设有置物槽三(6),置物槽三(6)与限位环二(8)过盈配合。
5.根据权利要求1所述的一种新型波纹管结构,其特征在于:所述限位环二(8)靠近管身(2)的一端外壁上设有置物槽四,密封垫圈二(9)靠近限位环二(8)的内壁位于置物槽四内。
6.根据权利要求1所述的一种新型波纹管结构,其特征在于:所述连接部(1)和接头(3)上均设有螺纹孔,螺纹孔内连接有紧固螺栓。
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