CN210318542U - 一种带有排液槽结构的蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体涉及一种带有排液槽结构的蝶阀，包括阀体、阀体上下两端分别贯通安装的上阀杆套和下阀杆套，所述上阀杆套的上端安装有顶法兰组件，所述阀体的内腔设有阀座密封圈，且阀座密封圈内置有阀板，所述阀板的中部垂直插设有阀杆，所述阀杆的下端转动安装在下阀杆套的上端，且阀杆的上端依次贯穿上阀杆套并延伸至顶法兰组件的上端；所述顶法兰组件包括法兰盘、阀杆孔和四个排液槽。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效的解决了现有蝶阀阀杆渗漏的介质进入驱动装置，造成驱动装置损坏的问题，具有较高的社会使用价值和应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体涉及一种带有排液槽结构的蝶阀。
背景技术
蝶阀是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制。蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀杆旋转来达到开启与关闭的一种阀门。
但是由于蝶阀在管道系统中，一般需要频繁启闭，所以容易造成阀杆密封圈处泄漏，泄漏的液体介质通过顶法兰会渗透到蝶阀的驱动装置中，驱动装置如果是蜗轮箱或者电动装置，往往会造成驱动装置不可修复的损坏。
为此，我们提出了一种带有排液槽结构的蝶阀。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有排液槽结构的蝶阀，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效的解决了现有蝶阀阀杆渗漏的介质进入驱动装置，造成驱动装置损坏的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种带有排液槽结构的蝶阀，包括阀体、阀体上下两端分别贯通安装的上阀杆套和下阀杆套，所述上阀杆套的上端安装有顶法兰组件，所述阀体的内腔设有阀座密封圈，且阀座密封圈内置有阀板，所述阀板的中部垂直插设有阀杆，所述阀杆的下端转动安装在下阀杆套的上端，且阀杆的上端依次贯穿上阀杆套并延伸至顶法兰组件的上端；
所述顶法兰组件包括法兰盘、阀杆孔和四个排液槽，所述法兰盘固定安装在上阀杆套的上端，所述阀杆孔开设在法兰盘的中部并与上阀杆套的内腔贯通连接，四个所述排液槽呈环形阵列分布在所述法兰盘的上端。
优选的，四个所述排液槽均与阀杆孔贯通连接，且排液槽的另一侧贯通开设至法兰盘的侧壁边缘。
优选的，所述法兰盘的侧壁上开设有多个螺栓安装孔，且多个螺栓安装孔呈环形阵列分布。
优选的，所述阀体的环形外壁上安装有多个安装翼，且安装翼的中部开设有校正孔。
优选的，所述排液槽的深度为2-2.5毫米。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种带有排液槽结构的蝶阀，具备以下有益效果：
1、通过在阀体与驱动装置连接的法兰盘上加工四条对称的排液槽，保证阀杆泄漏处与外界空气连通，达到气压平衡的目的，当阀杆渗漏的时候，通过四条排液槽消除负压，使得液体介质从排液槽流出，不会继续向上流入驱动装置中，保护驱动装置。
2、通过法兰盘上开设的与阀杆孔贯通连接的四个排液槽，有效的解决了现有蝶阀阀杆渗漏的液体介质进入驱动装置，造成驱动装置损坏的问题，结构简单，使用方便，达到自动泄出介质的设计目的。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型结构俯视图。
图中：阀体1、阀座密封圈2、阀板3、阀杆4、下阀杆套5、顶法兰组件6、法兰盘61、阀杆孔62、排液槽63、螺栓安装孔64、上阀杆套7、安装翼8、校正孔9。
具体实施方式
下面结合附图1-2和实施例对本实用新型进一步说明：
一种带有排液槽结构的蝶阀，包括阀体1、阀体1上下两端分别贯通安装的上阀杆套7和下阀杆套5，所述上阀杆套7的上端安装有顶法兰组件6，所述阀体1的内腔设有阀座密封圈2，且阀座密封圈2内置有阀板3，所述阀板3的中部垂直插设有阀杆4，所述阀杆4的下端转动安装在下阀杆套5的上端，且阀杆4的上端依次贯穿上阀杆套7并延伸至顶法兰组件6的上端，阀杆4的上端与驱动装置连接，驱动装置启动，通过阀杆4的转动，可以带动阀板3的转动，配合阀座密封圈2从而实现蝶阀的启闭，实现介质的传输。
本实施例中，如图1-3所示，所述顶法兰组件6包括法兰盘61、阀杆孔62和四个排液槽63，所述法兰盘61固定安装在上阀杆套7的上端，所述阀杆孔62开设在法兰盘61的中部并与上阀杆套7的内腔贯通连接，四个所述排液槽63呈环形阵列分布在所述法兰盘61的上端，保证阀杆4泄漏处与外界空气连通，达到气压平衡的目的，当阀杆4渗漏的时候，通过四条排液槽63消除负压，使得液体介质从排液槽63流出，不会继续向上流入驱动装置中，保护驱动装置。
本实施例中，如图1和3所示，四个所述排液槽63均与阀杆孔62贯通连接，且排液槽63的另一侧贯通开设至法兰盘61的侧壁边缘，保证阀杆4泄漏处与外界空气连通，达到气压平衡的目的。
本实施例中，如图1和3所示，所述法兰盘61的侧壁上开设有多个螺栓安装孔64，且多个螺栓安装孔64呈环形阵列分布，用于联接螺栓的插入，在法兰盘61上安装驱动装置。
本实施例中，如图1和2所示，所述阀体1的环形外壁上安装有多个安装翼8，且安装翼8的中部开设有校正孔9，用于阀体1在管道上的安装，固定螺栓依次穿过一侧管道上的法兰片-校正孔9-另一侧管道上的法兰片，实现对阀体1的固定，保证对管道介质传输的截止和输送。
本实施例中，所述排液槽63的深度为2-2.5毫米，有效的消除负压，使得液体介质从排液槽63流出，不会继续向上流入驱动装置中，保护驱动装置。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种带有排液槽结构的蝶阀，包括阀体、阀体上下两端分别贯通安装的上阀杆套和下阀杆套，其特征在于：所述上阀杆套的上端安装有顶法兰组件，所述阀体的内腔设有阀座密封圈，且阀座密封圈内置有阀板，所述阀板的中部垂直插设有阀杆，所述阀杆的下端转动安装在下阀杆套的上端，且阀杆的上端依次贯穿上阀杆套并延伸至顶法兰组件的上端；
所述顶法兰组件包括法兰盘、阀杆孔和四个排液槽，所述法兰盘固定安装在上阀杆套的上端，所述阀杆孔开设在法兰盘的中部并与上阀杆套的内腔贯通连接，四个所述排液槽呈环形阵列分布在所述法兰盘的上端。
2.如权利要求1所述的一种带有排液槽结构的蝶阀，其特征在于：四个所述排液槽均与阀杆孔贯通连接，且排液槽的另一侧贯通开设至法兰盘的侧壁边缘。
3.如权利要求1所述的一种带有排液槽结构的蝶阀，其特征在于：所述法兰盘的侧壁上开设有多个螺栓安装孔，且多个螺栓安装孔呈环形阵列分布。
4.如权利要求1所述的一种带有排液槽结构的蝶阀，其特征在于：所述阀体的环形外壁上安装有多个安装翼，且安装翼的中部开设有校正孔。
5.如权利要求1所述的一种带有排液槽结构的蝶阀，其特征在于：所述排液槽的深度为2-2.5毫米。
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