CN210317780U - 一种长轴脱硫环保工程用液下泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种长轴脱硫环保工程用液下泵,包括泵体,所述泵体的内部设置有叶轮,所述泵体的底部设置有吸入管,所述吸入管的一端设置有过滤框,所述吸入管的底端设置有下滤网,所述泵体的一侧设置有吐出管,所述泵体的另一侧设置有支架,所述泵体的内部设置有轴套,所述支架的顶部设置有法兰接盘。本实用新型所述的一种长轴脱硫环保工程用液下泵,设有润滑油管、法兰接盘与下滤网,能够及时的补充润滑油,防止泵体内部的摩擦力过大造成损坏,并能将泵体与轴承构件连接得更加牢固,还可以防止大粒径、长纤维、非常规异物,进入泵腔造成堵塞及损伤,防止对泵体内部造成腐蚀,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及长轴液下泵领域,特别涉及一种长轴脱硫环保工程用液下泵。
背景技术
长轴液下泵适用于输送带颗粒、高粘度、强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。新型液下泵适用于输送易燃易爆等多种轻质性介质。传统液下泵其壳体、出口管及过流部件全部使用耐腐蚀性材料制成,电机部分放置在液面上,泵部分放置在液面下,具有耐腐蚀性强、无堵塞、耐高温等特点。新型液下泵其泵体、电机及过流部件全部使用特殊材料制成,电机部分与泵部分同轴连接为一体放置在液面下,具有免维护、低能耗等特点,现有液下泵轴长有限,且易发生共振情况,为此,我们提出一种长轴脱硫环保工程用液下泵。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种长轴脱硫环保工程用液下泵,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种长轴脱硫环保工程用液下泵,包括泵体,所述泵体的内部设置有叶轮,所述泵体的底部设置有吸入管,所述吸入管的一端设置有连接框,所述吸入管的底端设置有下滤网,所述泵体的一侧设置有吐出管,所述泵体的另一侧设置有支架,所述泵体的内部设置有轴套,所述支架的顶部设置有法兰接盘,所述泵体顶部的一侧设置有润滑油管,所述泵体顶部的另一侧设置有轴承盒,所述轴套的一侧设置有轴承压盖下,所述轴套的另一侧设置有轴承压盖上,所述轴套的另一侧设置有轴承本体,所述轴套的一侧设置有油封压板,所述轴套的一侧设置有轴承压盖螺栓组件,所述轴套的一侧设置有第一O形圈,所述轴套的另一侧设置有油封,所述轴套的另一侧设置有油封压板螺栓组件,所述轴套的一侧设置有第二O形圈,所述法兰接盘的表面设置有下压块的孔,所述法兰接盘的表面设置有法兰接孔,所述法兰接盘的表面设置有丝堵。
其润滑油管可以及时的补充润滑油,防止泵体内部的摩擦力过大造成损坏。
通过设计法兰接盘可以将泵体与轴承构件连接得更加牢固。
其下滤网可以防止大粒径、长纤维、非常规异物,进入泵腔造成堵塞及损伤,便于人们的使用。
优选的,所述下滤网与吸入管之间连通,所述下滤网的内部设置有一定孔径的锥形过滤网。
优选的,所述吸入管与泵体之间连通。
优选的,所述油封压板的数量为两组,所述第二O形圈的材料为丁晴橡胶。
优选的,所述轴承压盖螺栓组件的数量为十二组。
优选的,所述油封压板螺栓组件的数量为八组。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种长轴脱硫环保工程用液下泵,通过设置的润滑油管,能够在使用的时候,在泵体工作时间较长后,内部的润滑油液得到一定的损耗,这是可以及时得通过润滑油管对其进行补充,并且在润滑油液为注满之前禁止启动泵体,防止对泵体的损坏,有利于人们使用,通过设置的法兰接盘,能够泵体装配时,通过法兰接盘进行装配,防止泄露。装配时须注意轴承本体、支架、安装板与泵体之间的相对位置以保证吐出管和润滑油管的相对位置,最后安装吸入管、吐出管和上、下滤网。吐出管上方用螺钉固定在安装板上,有利于人们的使用,下滤网的设置,能够在吸入液体时,先通过下滤网进行过滤,可以防止大粒径、长纤维、非常规异物,进入泵腔造成堵塞及损伤,整个装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种长轴脱硫环保工程用液下泵的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种长轴脱硫环保工程用液下泵中A处的放大结构示意图。
图3为本实用新型一种长轴脱硫环保工程用液下泵中法兰接盘9的结构示意图。
图中:1、泵体;2、叶轮;3、吸入管;4、连接框;5、下滤网;6、吐出管;7、支架;8、轴套;9、法兰接盘;10、润滑油管;11、轴承盒;12、轴承压盖下;13、轴承压盖上;14、轴承本体;15、油封压板;16、轴承压盖螺栓组件;17、第一O形圈;18、油封;19、油封压板螺栓组件;20、第二O形圈;21、下压块的孔;22、法兰接孔;23、丝堵。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种长轴脱硫环保工程用液下泵,包括泵体1,泵体1的内部设置有叶轮2,泵体1的底部设置有吸入管3,吸入管3的一端设置有连接框4,吸入管3的底端设置有下滤网5,泵体1的一侧设置有吐出管6,泵体1的另一侧设置有支架7,泵体1的内部设置有轴套8,支架7的顶部设置有法兰接盘9,泵体1顶部的一侧设置有润滑油管10,泵体1顶部的另一侧设置有轴承盒11,轴套8的一侧设置有轴承压盖下12,轴套8的另一侧设置有轴承压盖上13,轴套8的另一侧设置有轴承本体14,轴套8的一侧设置有油封压板15,轴套8的一侧设置有轴承压盖螺栓组件16,轴套8的一侧设置有第一O形圈17,轴套8的另一侧设置有封油块18,轴套8的另一侧设置有油封压板螺栓组件19,轴套8的一侧设置有第二O形圈20,法兰接盘9的表面设置有下压块的孔21,法兰接盘9的表面设置有法兰接孔22,法兰接盘9的表面设置有丝堵23。
下滤网5与吸入管3之间连通,下滤网5的内部设置有一定孔径的锥形过滤网;吸入管3与泵体1之间连通;油封压板15的数量为两组,第二O形圈20的材料为丁晴橡胶;轴承压盖螺栓组件16的数量为十二组;油封压板螺栓组件19的数量为八组。
需要说明的是,本实用新型为一种长轴脱硫环保工程用液下泵,在使用时,首先,通过设置的润滑油管10,能够在使用的时候,在泵体1工作时间较长后,内部的润滑油液得到一定的损耗,这是可以及时得通过润滑油管10对其进行补充,并且在润滑油液为注满之前禁止启动泵体1,防止对泵体1的损坏,通过设置的法兰接盘9,能够泵体1装配时,通过法兰接盘9进行装配,防止泄露,装配时须注意轴承本体14、支架7、安装板与泵体1之间的相对位置以保证吐出管6和润滑油管10的相对位置,最后安装吸入管3、吐出管6和下滤网5。吐出管6上方用螺钉固定在安装板上,防止硫化液体腐蚀泵体内部,整个装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种长轴脱硫环保工程用液下泵,包括泵体(1),其特征在于:所述泵体(1)的内部设置有叶轮(2),所述泵体(1)的底部设置有吸入管(3),所述吸入管(3)的一端设置有连接框(4),所述吸入管(3)的底端设置有下滤网(5),所述泵体(1)的一侧设置有吐出管(6),所述泵体(1)的另一侧设置有支架(7),所述泵体(1)的内部设置有轴套(8),所述支架(7)的顶部设置有法兰接盘(9),所述泵体(1)顶部的一侧设置有润滑油管(10),所述泵体(1)顶部的另一侧设置有轴承盒(11),所述轴套(8)的一侧设置有轴承压盖下(12),所述轴套(8)的另一侧设置有轴承压盖上(13),所述轴套(8)的另一侧设置有轴承本体(14),所述轴套(8)的一侧设置有油封压板(15),所述轴套(8)的一侧设置有轴承压盖螺栓组件(16),所述轴套(8)的一侧设置有第一O形圈(17),所述轴套(8)的另一侧设置有油封(18),所述轴套(8)的另一侧设置有油封压板螺栓组件(19),所述轴套(8)的一侧设置有第二O形圈(20),所述法兰接盘(9)的表面设置有下压块的孔(21),所述法兰接盘(9)的表面设置有法兰接孔(22),所述法兰接盘(9)的表面设置有丝堵(23)。
2.根据权利要求1所述的一种长轴脱硫环保工程用液下泵,其特征在于:所述下滤网(5)与吸入管(3)之间连通,所述下滤网(5)的内部设置有一定孔径的锥形过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种长轴脱硫环保工程用液下泵,其特征在于:所述吸入管(3)与泵体(1)之间连通。
4.根据权利要求1所述的一种长轴脱硫环保工程用液下泵,其特征在于:所述油封压板(15)的数量为两组,所述第二O形圈(20)的材料为丁晴橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种长轴脱硫环保工程用液下泵,其特征在于:所述轴承压盖螺栓组件(16)的数量为十二组。
6.根据权利要求1所述的一种长轴脱硫环保工程用液下泵,其特征在于:所述油封压板螺栓组件(19)的数量为八组。
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