CN210314530U - 可翻转可变极间距的复合电镀用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可翻转可变极间距的复合电镀用装置,包括换向传动装置、间距调节传动装置、阳极夹具(4)、阴极夹具(5)与T型竖直支架(6);所述的换向传动装置安装于T型竖直支架(6)下方,所述的间距调节传动装置的H型固定部件安装于所述的换向传动装置的换向执行部件上随之改变方向;所述的阳极夹具(4)与阴极夹具(5)分别安装于所述的间距调节传动装置的两个相对往复运动的移动部件上,往复运动调节阳极夹具(4)与阴极夹具(5)的间距。针对于薄片状零件的单面复合电镀,能同时适用于纳米粉体和微米粉体材料两类不同粒度材料的复合电镀需求,可降低单面复合电镀的成本,可节约该类复合电镀的工时,可有效提升粉体材料在复合镀层中的复合量及分散均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械结构技术领域,尤其涉及一种可翻转可变极间距的复合电镀用装置。
背景技术
在传统的电镀领域中,以镀层金属材料作为阳极导体,以待镀零件作为阴极导体,阴极和阳极均采用独立悬挂的方式进行放置,零件各个面被均匀电镀。实际工作中,需要对一些零件进行单面复合电镀,通常采用将单面绝缘处理后的电极以独立悬挂式的方式进行放置,这种做法一方面需要对电极提前进行单面绝缘处理不利于提升复合电镀的时效性和经济性,另一方面这种电极排布方式仅适用于纳米粉体材料的复合电镀需求,在进行微米粉体材料的复合电镀过程中会造成复合镀层中粉体颗粒复合量低及分散不均匀等问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可翻转可变极间距的复合电镀用装置,针对于薄片状零件的单面复合电镀,能同时适用于纳米粉体和微米粉体材料两类不同粒度材料的复合电镀需求,可降低单面复合电镀的成本,可节约该类复合电镀的工时,可有效提升粉体材料在复合镀层中的复合量及分散均匀度。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种可翻转可变极间距的复合电镀用装置,包括换向传动装置、电极间距调节传动装置、阳极夹具4、阴极夹具5与T型竖直支架6;
所述的换向传动装置以横向支架8固定并安装于T型T型竖直支架6下方,所述的电极间距调节传动装置的H型固定部件安装于所述的换向传动装置的换向执行部件上随之改变方向;
所述的阳极夹具4与阴极夹具5分别安装于所述的间距调节传动装置的两个相对往复运动的移动部件上,往复运动调节阳极夹具4与阴极夹具5的间距。
所述的换向传动装置包括电极角度旋转钮7、主动传动轴9、主动锥齿轮10、从动锥齿轮11、作为换向执行部件的从动传动轴1与水平支架8;
所述的水平支架8固定于T型竖直支架6下方一侧,从动传动轴1安装于水平支架8内,一端穿过T型竖直支架6轴端固定安装所述的间距调节传动装置的H型固定部件;
所述的从动锥齿轮11固定安装于从动传动轴1上,主动传动轴9下端从水平支架8上方穿入水平支架8内轴端固定安装主动锥齿轮10,主动锥齿轮10与从动锥齿轮11啮合;主动传动轴9上端固定安装电极角度旋转钮7。
所述的间距调节传动装置包括作为间距调节传动装置的H型固定部件的H型电极滑道支架3、作为间距调节传动装置的移动部件的两个螺纹旋向相反的滑移螺母与双头反向螺杆2;
所述的H型电极滑道支架3安装于所述的换向传动装置的换向执行部件上随之改变方向;所述的H型电极滑道支架3包括滑道12,双头反向螺杆2设于滑道12内,两个滑移螺母与双头反向螺杆2配合并在滑道12内往复运动;
所述的阳极夹具4与阴极夹具5分别安装于滑移螺母上,随之往复运动。
所述的阳极夹具4与阴极夹具5的夹具本体分别为与滑移螺母制成一体结构。
所述的H型电极滑道支架3两端设有封板13,双头反向螺杆2一端伸出封板13,端部设有用于驱动双头反向螺杆2旋转的驱动部。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型实施例提供的可翻转可变极间距的复合电镀用装置,针对于薄片状零件的单面复合电镀,能同时适用于纳米粉体和微米粉体材料两类不同粒度材料的复合电镀需求,可降低单面复合电镀的成本,可节约该类复合电镀的工时,可有效提升粉体材料在复合镀层中的复合量及分散均匀度。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的可翻转可变极间距的复合电镀用装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
实施例
如图1所示,一种可翻转可变极间距的复合电镀用装置,包括换向传动装置、间距调节传动装置、阳极夹具4、阴极夹具5与T型竖直支架6;阳极夹具4与阴极夹具5采用单面绝缘密封设计,可对片状工件进行单侧电镀,同时可重复利用有效节约时间和经济成本。
所述的换向传动装置安装于T型竖直支架6下方,所述的间距调节传动装置的H型固定部件安装于所述的换向传动装置的换向执行部件上随之改变方向;所述的阳极夹具4与阴极夹具5分别安装于所述的间距调节传动装置的两个相对往复运动的移动部件上,往复运动调节阳极夹具4与阴极夹具5的间距。
具体的,所述的换向传动装置包括电极角度旋转钮7、主动传动轴9、主动锥齿轮10、从动锥齿轮11、作为换向执行部件的从动传动轴1与水平支架8;所述的水平支架8固定于T型竖直支架6下方一侧,从动传动轴1安装于水平支架8内,从动传动轴1安装在实际中依据公知常识可以加装轴承、端盖、挡圈等等,均属于公知技术,这里不再赘述。从动传动轴1一端穿过T型竖直支架6,穿过的轴端固定安装所述的间距调节传动装置的H型固定部件,也就是H型电极滑道支架3;
所述的从动锥齿轮11固定安装于从动传动轴1上,可以通过键、销、螺钉等固定,均属于公知技术,这里不再赘述。主动传动轴9下端从水平支架8上方穿入水平支架8内轴端固定安装主动锥齿轮10,主动传动轴9安装在实际中依据公知常识可以加装轴承、端盖、挡圈等等,均属于公知技术,这里不再赘述。主动传动轴9设于T型竖直支架6的安装换向传动装置的一侧,平行于T型竖直支架6的立柱。主动锥齿轮10可以通过键、销、螺钉等固定,均属于公知技术,这里不再赘述。主动锥齿轮10与从动锥齿轮11啮合;主动传动轴9上端固定安装电极角度旋转钮7。主动锥齿轮10与从动锥齿轮11啮合传动为公知常识,具体的结构这里不再赘述。
所述的间距调节传动装置包括作为间距调节传动装置的H型固定部件的H型电极滑道支架3、作为间距调节传动装置的移动部件的两个螺纹旋向相反的滑移螺母与双头反向螺杆2;
所述的H型电极滑道支架3安装于所述的换向传动装置的换向执行部件上,也就是从动传动轴1的穿过T型竖直支架6的轴端,并随之改变方向;所述的H型电极滑道支架3包括滑道12,双头反向螺杆2设于滑道12内,两个滑移螺母与双头反向螺杆2配合并在滑道12内往复运动;所述的阳极夹具4与阴极夹具5分别安装于滑移螺母上,随之往复运动。
这里所述的阳极夹具4与阴极夹具5的夹具本体分别为与滑移螺母制成一体结构。也可以是所述的阳极夹具4与阴极夹具5的夹具本体固定于滑移螺母。夹具本体指的是阳极夹具4与阴极夹具5的机壳或机架部份。
另外,所述的H型电极滑道支架3两端设有封板13,双头反向螺杆2一端伸出封板13,端部设有用于驱动双头反向螺杆2旋转的驱动部。驱动部指的是可以通过扳手来旋转双头反向螺杆2的结构,如六角形端部、方形端部、内六角形孔、方形孔或安装手轮等等。
工作原理
换向,假设间距调节传动装置位于图1中的垂直方向位置,旋转电极角度旋转钮7,带动主动传动轴9旋转,再带动主动锥齿轮10与从动锥齿轮11啮合旋转,从动传动轴1随从动锥齿轮11旋转,驱动间距调节传动装置旋转,如旋转为90度,则间距调节传动装置位于水平方向位置,实现换向。
由于实现了换向,平行放置的一对阳极夹具4与阴极夹具5既可以水平平行放置又可以经90度翻转后竖直平行放置,水平平行放置时阴极板在阳极板的正下方,适用于粒度较大的微米粉体材料的堆沙法复合电镀,有利于提高微米粉体材料的在复合镀层中的复合量;竖直平行放置时,适用于粒度细小的纳米粉体材料的复合电镀,有利于在磁力搅拌的辅助下提高纳米粉体材料在复合镀层中的分散均匀度。
间距调节,可使用扳手等旋转双头反向螺杆2,由于双头反向螺杆2的两端的螺纹方向相反,带动其上配合安装的滑移螺母往复运动,所述的阳极夹具4与阴极夹具5分别安装于滑移螺母上,随之往复运动,改变阳极夹具4与阴极夹具5的间距。
由于实现了间距调节,采用可翻转可变极间距的复合电镀用装置,可适用于微米粉体材料和纳米粉体材料两类不同尺寸材料的复合电镀,可有效提高粉体材料在复合镀层中的复合量,大幅提高复合电镀质量。本实施例提供的可翻转可变极间距的复合电镀用装置,可在10mm-20mm范围内调节阴阳极间的距离,适用于电镀中多种极间距离参数需求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种可翻转可变极间距的复合电镀用装置,其特征在于,包括换向传动装置、间距调节传动装置、阳极夹具(4)、阴极夹具(5)与T型竖直支架(6);
所述的换向传动装置安装于T型竖直支架(6)下方,所述的间距调节传动装置的H型固定部件安装于所述的换向传动装置的换向执行部件上随之改变方向;
所述的阳极夹具(4)与阴极夹具(5)分别安装于所述的间距调节传动装置的两个相对往复运动的移动部件上,往复运动调节阳极夹具(4)与阴极夹具(5)的间距。
2.根据权利要求1所述的可翻转可变极间距的复合电镀用装置,其特征在于,所述的换向传动装置包括电极角度旋转钮(7)、主动传动轴(9)、主动锥齿轮(10)、从动锥齿轮(11)、作为换向执行部件的从动传动轴(1)与水平支架(8);
所述的水平支架(8)固定于T型竖直支架(6)下方一侧,从动传动轴(1)安装于水平支架(8)内,一端穿过T型竖直支架(6)轴端固定安装所述的间距调节传动装置的H型固定部件;
所述的从动锥齿轮(11)固定安装于从动传动轴(1)上,主动传动轴(9)下端从水平支架(8)上方穿入水平支架(8)内轴端固定安装主动锥齿轮(10),主动锥齿轮(10)与从动锥齿轮(11)啮合;主动传动轴(9)上端固定安装电极角度旋转钮(7)。
3.根据权利要求1或2所述的可翻转可变极间距的复合电镀用装置,其特征在于,所述的间距调节传动装置包括作为间距调节传动装置的H型固定部件的H型电极滑道支架(3)、作为间距调节传动装置的移动部件的两个螺纹旋向相反的滑移螺母与双头反向螺杆(2);
所述的H型电极滑道支架(3)安装于所述的换向传动装置的换向执行部件上随之改变方向;所述的H型电极滑道支架(3)包括滑道(12),双头反向螺杆(2)设于滑道(12)内,两个滑移螺母与双头反向螺杆(2)配合并在滑道(12)内往复运动;
所述的阳极夹具(4)与阴极夹具(5)分别安装于滑移螺母上,随之往复运动。
4.根据权利要求3所述的可翻转可变极间距的复合电镀用装置,其特征在于,所述的阳极夹具(4)与阴极夹具(5)的夹具本体分别为与滑移螺母制成一体结构。
5.根据权利要求3所述的可翻转可变极间距的复合电镀用装置,其特征在于,所述的H型电极滑道支架(3)两端设有封板(13),双头反向螺杆(2)一端伸出封板(13),端部设有用于驱动双头反向螺杆(2)旋转的驱动部。
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