CN210313956U - 餐厨垃圾高温浆液热平衡装置及厌氧发酵系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种餐厨垃圾高温浆液热平衡装置及厌氧发酵系统，包括：常温污泥浆料罐，常温污泥浆料罐中存储有常温污泥浆料；高温餐厨浆料罐，高温餐厨浆料罐存储有高温餐厨浆料；热交换单元，热交换单元分别与常温污泥浆料罐和高温餐厨浆料罐相连，可通过高温餐厨浆料的热量对常温污泥浆料进行加热，使常温污泥浆料升温，同时使高温餐厨浆料降温。本实用新型可以实现厌氧发酵系统的高效调温换热，同时具有结构简单、操作方便、节省热能、维修简便的优点。

Description

餐厨垃圾高温浆液热平衡装置及厌氧发酵系统

技术领域

本实用新型涉及厌氧发酵技术领域，特别涉及一种餐厨垃圾高温浆液热平衡装置及厌氧发酵系统。

背景技术

众所周知，高温餐厨浆料降温及常温污泥浆料在进入预厌氧发酵系统前，均需要进行温度调节，即高温餐厨浆料降温，常温污泥浆料预升温，以保证进入厌氧系统的污泥温度保持在一定范围内，从而实现餐厨垃圾高温浆液热平衡。

目前的餐厨垃圾高温浆液热平衡方式一般都是简单的人工阀门控制，操作繁琐，需要盘管于罐体内，存在管道制作比较繁琐，安装困难的缺点。另外，最主要缺陷在于高温餐厨浆料及常温污泥浆料的换热效率不高，导致能源浪费。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种餐厨垃圾高温浆液热平衡装置，该装置可以实现厌氧发酵系统的高效调温换热，同时具有结构简单、操作方便、节省热能、维修简便的优点。

为此，本实用新型的第二个目的在于提出一种厌氧发酵系统。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面提出了一种餐厨垃圾高温浆液热平衡装置，包括：常温污泥浆料罐，所述常温污泥浆料罐中存储有常温污泥浆料；高温餐厨浆料罐，所述高温餐厨浆料罐存储有高温餐厨浆料；热交换单元，所述热交换单元分别与所述常温污泥浆料罐和高温餐厨浆料罐相连，可通过所述高温餐厨浆料的热量对所述常温污泥浆料进行加热，使所述常温污泥浆料升温，同时使所述高温餐厨浆料降温。

另外，根据本实用新型上述的餐厨垃圾高温浆液热平衡装置还可以具有如下附加的技术特征：

在一些示例中，还包括：设置在进料通道中的阀门；温度传感器，分别与所述常温污泥浆料罐和高温餐厨浆料罐相连，以采集所述常温污泥浆料的温度和高温餐厨浆料的温度；控制器，分别与所述温度传感器及阀门相连，可根据所述常温污泥浆料的温度和高温餐厨浆料的温度控制所述阀门的开度，以分别对所述常温污泥浆料罐和高温餐厨浆料罐的进料量进行调整。

在一些示例中，还包括：设置在进料通道中的循环泵；所述控制器与所述循环泵相连，可根据所述常温污泥浆料的温度和高温餐厨浆料的温度控制循环泵，以分别对所述常温污泥浆料罐和高温餐厨浆料罐的进料速度进行调整。

在一些示例中，还包括：第一搅拌器，所述第一搅拌器设置在所述常温污泥浆料罐内部侧壁上；第二搅拌器，所述第二搅拌器设置在所述高温餐厨浆料罐内部侧壁上；所述控制器分别与所述第一搅拌器和第二搅拌器相连，通过控制所述第一搅拌器和第二搅拌器的转速，来调节所述热交换单元的换热效率。

在一些示例中，所述热交换单元至少包括：第一热交换器，所述第一热交换器设置在所述常温污泥浆料罐内；第二热交换器，所述第二热交换器设置在所述高温餐厨浆料罐内，所述第一热交换器和第二热交换器通过导热介质相连。

在一些示例中，所述第一热交换器和第二热交换器均为板式换热器。

在一些示例中，所述常温污泥浆料罐和高温餐厨浆料罐均为具有保温功能的钢罐。

根据本实用新型的餐厨垃圾高温浆液热平衡装置，通过设置热交换单元，将高温餐厨浆料的热量对常温污泥浆料进行加热，使常温污泥浆料升温，同时使高温餐厨浆料降温，从而可以实现厌氧发酵系统的高效调温换热，同时具有结构简单、操作方便、节省热能、维修简便的优点。

为了实现上述目的，本实用新型第二方面提出了一种厌氧发酵系统，包括本实用新型上述第一方面所述的餐厨垃圾高温浆液热平衡装置。

根据本实用新型的厌氧发酵系统，可以实现高效调温换热，同时具有结构简单、操作方便、节省热能、维修简便的优点。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的餐厨垃圾高温浆液热平衡装置的结构框图；

图2是根据本实用新型一个实施例的餐厨垃圾高温浆液热平衡装置详细结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图描述根据本实用新型实施例的餐厨垃圾高温浆液热平衡装置及厌氧发酵系统。

图1是根据本实用新型一个实施例的餐厨垃圾高温浆液热平衡装置的结构示意图。如图1所示，该餐厨垃圾高温浆液热平衡装置100包括：常温污泥浆料罐110、高温餐厨浆料罐120和热交换单元130。

其中，常温污泥浆料罐110中存储有常温污泥浆料。

高温餐厨浆料罐120中存储有高温餐厨浆料。

热交换单元130分别与常温污泥浆料罐110和高温餐厨浆料罐120相连，可通过高温餐厨浆料的热量对常温污泥浆料进行加热，使常温污泥浆料升温，同时使高温餐厨浆料降温，从而实现高温餐厨浆料与常温污泥浆料的高效热交换，使高温餐厨浆料与常温污泥浆料均处于合适的温度范围，从而满足需求。

在本实用新型的一个实施例中，结合图2所示，热交换单元130至少包括：第一热交换器131和第二热交换器132。

具体地，第一热交换器131设置在常温污泥浆料罐110内。第二热交换器132设置在高温餐厨浆料罐120内，第一热交换器131和第二热交换器132通过导热介质相连。这样，通过第一热交换器131和第二热交换器132实现常温污泥浆料与高温餐厨浆料的高效热交换。具体地说，由于高温餐厨浆料的温度较高，需要降温后进入厌氧发酵系统。如果靠自然冷却进行高温餐厨浆料降温，需要很长时间，如果靠空调等设备，耗能增加过多。另一方面，常温污泥浆料需要加热，因此利用高温餐厨浆料的热量来加热常温污泥浆料，可以实现快速热交换，避免热量浪费。在本实用新型的实施例中，采用第一热交换器131和第二热交换器132实现常温污泥浆料与高温餐厨浆料的高效热交换，避免热量浪费，同时不会增加过多的能耗。

具体地，第一热交换器131和第二热交换器132均为板式换热器，具有较高的换热面积，从而提高热交换的效率。

在本实用新型的一个实施例中，常温污泥浆料罐110和高温餐厨浆料罐120均为具有保温功能的钢罐，利于调节进入厌氧发酵系统的常温污泥浆料和高温餐厨浆料的含水率及温度。

在本实用新型的一个实施例中，该餐厨垃圾高温浆液热平衡装置100还包括：阀门(图中未示出)、温度传感器(图中未示出)和控制器(图中未示出)。

具体地，阀门设置在进料通道中的。温度传感器分别与常温污泥浆料罐110和高温餐厨浆料罐120相连，以采集常温污泥浆料的温度和高温餐厨浆料的温度。控制器分别与温度传感器及阀门相连，可根据常温污泥浆料的温度和高温餐厨浆料的温度控制阀门的开度，以分别对常温污泥浆料罐110和高温餐厨浆料罐120的进料量进行调整。

在本实用新型的一个实施例中，结合图2所示，该餐厨垃圾高温浆液热平衡装置100还包括循环泵140。具体地，循环泵140设置在进料通道中。控制器与循环泵140相连，可根据常温污泥浆料的温度和高温餐厨浆料的温度控制循环泵140(如控制循环泵140的运行功率等)，以分别对常温污泥浆料罐110和高温餐厨浆料罐120的进料速度进行调整。

在本实用新型的一个实施例中，结合图2所示，该餐厨垃圾高温浆液热平衡装置100还包括：第一搅拌器150和第二搅拌器160。

具体地，第一搅拌器150设置在常温污泥浆料罐110内部侧壁上。第二搅拌器160设置在高温餐厨浆料罐120内部侧壁上。控制器分别与第一搅拌器150和第二搅拌器160相连，通过控制第一搅拌器150和第二搅拌器160的转速，来调节热交换单元130的换热效率。具体地，例如通过控制第一搅拌器150来调节第一热交换器131的换热效率，通过控制第二搅拌器160来调节第二热交换器132的换热效率。通过第一搅拌器150使常温污泥浆料罐110内的常温污泥浆料与第一热交换器131对流，提高第一热交换器131的热交换效率，通过第二搅拌器160使高温餐厨浆料罐120内的高温餐厨浆料与第二热交换器132对流，提高第二热交换器132热交换效率。

总的来说，即根据温度传感器的反馈，实现对阀门控制、循环泵140的控制、以及进料匹配等。根据日常进料的状况合理调配进料比例，有效的利用高温餐厨浆料的热量，调温过程中根据温度传感器的反馈，控制循环泵140、阀门等来调整进料速度和进料量，同时控制第一和第二搅拌器来调整热量交换的效率，统筹所有的数据进行调配，达到最优的热量利用，保证常温污泥浆料和高温餐厨浆料温度保持在合适范围内，为进入厌氧发酵系统调配好温度，从而满足需求。

根据本实用新型的餐厨垃圾高温浆液热平衡装置，通过设置热交换单元，将高温餐厨浆料的热量对常温污泥浆料进行加热，使常温污泥浆料升温，同时使高温餐厨浆料降温，从而可以实现厌氧发酵系统的高效调温换热，同时具有结构简单、操作方便、节省热能、维修简便的优点。

本实用新型的进一步实施例还提出了一种厌氧发酵系统，包括本实用新型上述任意一个实施例所描述的餐厨垃圾高温浆液热平衡装置。

因而，本实用新型实施例的厌氧发酵系统的具体实现方式与本实用新型实施例的餐厨垃圾高温浆液热平衡装置的具体实现方式类似，具体请参见餐厨垃圾高温浆液热平衡装置部分的描述，为了减少冗余，此处不再赘述。

根据本实用新型的厌氧发酵系统，可以实现高效调温换热，同时具有结构简单、操作方便、节省热能、维修简便的优点。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同限定。

Claims (8)

1.一种餐厨垃圾高温浆液热平衡装置，其特征在于，包括：

常温污泥浆料罐，所述常温污泥浆料罐中存储有常温污泥浆料；

高温餐厨浆料罐，所述高温餐厨浆料罐存储有高温餐厨浆料；

热交换单元，所述热交换单元分别与所述常温污泥浆料罐和高温餐厨浆料罐相连，可通过所述高温餐厨浆料的热量对所述常温污泥浆料进行加热，使所述常温污泥浆料升温，同时使所述高温餐厨浆料降温。

2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾高温浆液热平衡装置，其特征在于，还包括：

设置在进料通道中的阀门；

温度传感器，分别与所述常温污泥浆料罐和高温餐厨浆料罐相连，以采集所述常温污泥浆料的温度和高温餐厨浆料的温度；

控制器，分别与所述温度传感器及阀门相连，可根据所述常温污泥浆料的温度和高温餐厨浆料的温度控制所述阀门的开度，以分别对所述常温污泥浆料罐和高温餐厨浆料罐的进料量进行调整。

3.根据权利要求2所述的餐厨垃圾高温浆液热平衡装置，其特征在于，还包括：

设置在进料通道中的循环泵；

所述控制器与所述循环泵相连，可根据所述常温污泥浆料的温度和高温餐厨浆料的温度控制循环泵，以分别对所述常温污泥浆料罐和高温餐厨浆料罐的进料速度进行调整。

4.根据权利要求2所述的餐厨垃圾高温浆液热平衡装置，其特征在于，还包括：

第一搅拌器，所述第一搅拌器设置在所述常温污泥浆料罐内部侧壁上；

第二搅拌器，所述第二搅拌器设置在所述高温餐厨浆料罐内部侧壁上；

所述控制器分别与所述第一搅拌器和第二搅拌器相连，通过控制所述第一搅拌器和第二搅拌器的转速，来调节所述热交换单元的换热效率。

5.根据权利要求1-4任一项所述的餐厨垃圾高温浆液热平衡装置，其特征在于，所述热交换单元至少包括：

第一热交换器，所述第一热交换器设置在所述常温污泥浆料罐内；

第二热交换器，所述第二热交换器设置在所述高温餐厨浆料罐内，所述第一热交换器和第二热交换器通过导热介质相连。

6.根据权利要求5所述的餐厨垃圾高温浆液热平衡装置，其特征在于，所述第一热交换器和第二热交换器均为板式换热器。

7.根据权利要求1所述的餐厨垃圾高温浆液热平衡装置，其特征在于，所述常温污泥浆料罐和高温餐厨浆料罐均为具有保温功能的钢罐。

8.一种厌氧发酵系统，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的餐厨垃圾高温浆液热平衡装置。

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