CN210313464U - 一种酵素灌装装置 - Google Patents

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曹刚刚
李宣衡
贾友彬
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Abstract

本实用新型公开一种酵素灌装装置,包括座盘架、若干个灌装件,灌装件环形分布在座盘架上;灌装件均包括灌装盘,灌装盘上开设有若干个灌装孔槽,灌装孔槽用于放置灌装瓶;灌装盘的顶部设置有若干个与灌装孔槽对应的锁瓶件;锁瓶件包括设置在灌装孔槽一侧的第一夹持件,灌装孔槽相对一侧设置有与第一夹持件配合的第二夹持件;第一夹持件包括第一锁瓶板,第二夹持件包括第二锁瓶板,第一锁瓶板上开设有第一夹持槽,第二锁瓶板上开设有与第一夹持槽配合的第二夹持槽;第二锁瓶板连接小型电动推杆;酵素灌装装置还包括驱动灌装件的驱动装置。通过上述方式解决了传统单一式灌装盘灌装效率低的缺陷,以及实现灌装盘能够灌装不同型号的灌装瓶。

Description

一种酵素灌装装置
技术领域
本实用新型涉及,尤其涉及的是一种酵素灌装装置。
背景技术
对于酵素的加工来说,如酵素饮用品的加工,其在加工过程中,经常需要对酵素灌装,通过灌装手段,将饮用品液体加入至灌装瓶中。
灌装,大都在灌装盘上进行,现有的灌装盘多为单一式灌装,一次性灌装量的多少由灌装盘的大小决定,灌装效率较为低下。
同时,由于承载酵素饮用品的灌装瓶的型号为多种,如不同容纳体积的灌装瓶其高度或者瓶半径不同,而现有的灌装盘上容纳灌装瓶的灌装孔槽上的大小无法改变,即一种型号的灌装盘只能用于灌装一种型号的灌装瓶,进而无法实现多型号的灌装瓶灌装。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种酵素灌装装置。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的:
一种酵素灌装装置,其特征在于,包括座盘架、若干个灌装件,所述灌装件环形分布在座盘架上;
所述灌装件均包括灌装盘,所述灌装盘上开设有若干个灌装孔槽,所述灌装孔槽用于放置灌装瓶;
所述灌装盘的顶部设置有若干个与灌装孔槽对应的锁瓶件,所述锁瓶件用于夹持灌装瓶;
所述锁瓶件包括设置在灌装孔槽一侧的第一夹持件,所述灌装孔槽相对一侧设置有与第一夹持件配合的第二夹持件;
所述第一夹持件包括第一锁瓶板,所述第二夹持件包括第二锁瓶板,所述第一锁瓶板上开设有第一夹持槽,所述第二锁瓶板上开设有与第一夹持槽配合的第二夹持槽;
所述第二锁瓶板连接小型电动推杆;
所述酵素灌装装置还包括驱动灌装件的驱动装置,所述驱动装置装配在座盘架内。
优选地,所述座盘架上环形阵列分布有3个灌装件。
优选地,所述驱动装置包括连接在分别连接在灌装盘底部的从动齿轮,所述从动齿轮啮合有主动齿轮;
所述从动齿轮共同啮合在主动齿轮上,
所述主动齿轮连接有驱动电机。
优选地,所述座盘架内开设有齿轮空腔,所述从动齿轮、主动齿轮装配在齿轮空腔内;
所述从动齿轮连接有转轴,所述转轴向上贯穿座盘架的顶部后连接灌装盘的底部中心;
所述主动齿轮向下连接有主动轴,所述主动轴连接驱动电机。
优选地,所述转轴与座盘架的贯穿部位装配有轴承,所述转轴与轴承转动连接;
所述主动轴与座盘架的贯穿部位装配有轴承,所述主动轴与轴承转动连接。
优选地,所述第二锁瓶板的底部通过螺纹杆连接至灌装盘上。
优选地,所述小型电动推杆之间串联连接后,电性连接至外接电源。
优选地,所述第一夹持槽和第二夹持槽的水平截面形状为半圆形。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:
通过设置3个灌装盘以及齿轮驱动装置实现,同时在3个灌装盘上上料(灌装瓶),进行3个灌装盘同时工作、灌装。通过设置第一锁瓶板、第二锁瓶板-小型电动推杆设计实现通过第一锁瓶板、第二锁瓶板-小型电动推杆之间的配合使用实现对不同高度的灌装瓶进行夹持,通过上述方式解决了传统单一式灌装盘灌装效率低的缺陷,以及实现灌装盘能够灌装不同型号的灌装瓶。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中灌装件的结构示意图;
图3是本实用新型实施例图2中的另一种视角图;
图4是本实用新型实施例中主动齿轮和从动齿轮的连接关系图;
图5是本实用新型实施例中酵素灌装装置的平面结构示意图;
图6是本实用新型实施例中灌装件的平面结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1-6所示,一种酵素灌装装置,包括座盘架2(座盘架2为圆盘,其内部中空具有齿轮空腔)、3个灌装件1,每个灌装件1环形阵列分布在座盘架2上,即相邻两个灌装件1等距分布。
灌装件1的具体结构如下:
每个灌装件1均包括灌装盘15,灌装盘15上开设有6个灌装孔槽14,灌装孔槽14用于放置灌装瓶4,灌装瓶4用于将酵素液灌装。6个灌装孔槽14环形阵列分布在灌装盘15的顶部位置。
每个灌装盘15的顶部设置有6个与灌装孔槽14对应的锁瓶件,锁瓶件用于夹持灌装瓶4。通过锁瓶件将高度不同、粗细不同的灌装瓶4进行夹持,增加灌装瓶4的稳定性,实现一个灌装盘15能够加工多种类型的灌装瓶4。
锁瓶件的具体结构如下:
每个锁瓶件均包括设置在灌装孔槽14一侧的第一夹持件11,在灌装孔槽14相对一侧设置有与第一夹持件11配合的第二夹持件12。通过第一夹持件11与第二夹持件12的配合的作用实现将灌装瓶4锁定、夹持,增加稳定性。
第一夹持件11包括第一锁瓶板111,第二夹持件12包括第二锁瓶板122,第一锁瓶板111上开设有第一夹持槽(图中未标出),第二锁瓶板122上开设有与第一夹持槽配合的第二夹持槽(图中未标出),第一夹持槽与第二夹持槽相互朝向(第一夹持槽和第二夹持槽的水平截面形状为半圆形)。第二锁瓶板122的底部通过螺纹杆连接至灌装盘15上。
第二锁瓶板122连接小型电动推杆121,通过小型电动推杆121推动第二锁瓶板122至第二锁瓶板122靠近第一锁瓶板111,并夹持到灌装瓶4上。小型电动推杆121之间串联连接后,电性连接至外接电源。
打开电源所有小型电动推杆121同时工作,其中小型电动推杆121为现有技术公开的常规电动推杆,其型号可以选用YMD601。
酵素灌装装置还包括驱动灌装件1的驱动装置,驱动装置装配在座盘架2内,通过驱动装置驱动灌装盘15转动。
驱动装置的具体结构如下:
驱动装置包括连接在分别连接在灌装盘15底部的从动齿轮13,从动齿轮13啮合有主动齿轮21;从动齿轮13共同啮合在主动齿轮21上,主动齿轮21连接有驱动电机(图中未画出)。
座盘架2内开设有齿轮空腔,从动齿轮13、主动齿轮21装配在齿轮空腔内;
从动齿轮13连接有转轴,转轴向上贯穿座盘架2的顶部后连接灌装盘15的底部中心;
主动齿轮21向下连接有主动轴,主动轴连接驱动电机。
上述转轴与座盘架2的贯穿部位装配有轴承,转轴与轴承转动连接;主动轴与座盘架2的贯穿部位装配有轴承,主动轴与轴承转动连接。
工作原理:
实际工作中,每个灌装盘15所在部位均具有一个灌装喷头3,灌装喷头3朝下,灌装喷头3连接在灌装机上。打开驱动电机,主动齿轮21带动从动齿轮13转动,进而3个灌装盘15同时转动,灌装盘15转动的过程中,携带放置在灌装孔槽14内的灌装瓶4转动到灌装喷头3的正下方,此时,灌装喷头3向下喷出酵素液,酵素液进入到灌装瓶4内。
由于,上述3个灌装盘15同时工作,因此,相对传统的单一式灌装盘15,灌装效率更高。
当需要灌装不同型号的灌装瓶4时,因灌装瓶4与灌装孔槽14的夹持稳固性不够高,此时,打开小型电动推杆121,小型电动推杆121因串联工作,因此是、同时推动其所连接的第二锁瓶板122,而第一锁瓶板111上的第一夹持槽靠近灌装孔槽14的槽边,此时,第一锁瓶板111配合第二锁瓶板122夹持在灌装瓶4的外侧壁,当灌装盘15转动到灌装喷头3所在部位时,灌装瓶4不会因运动状态改变而发生晃动,其中,驱动电机驱动从动齿轮13转动,并带动灌装盘15转动到灌装喷头3所在部位停止(即驱动灌装盘15转动到指定位置停止为现有技术)为现有技术公开的常规电机使用方式。
采用上述装置设计的优点在于:
通过设置3个灌装盘15以及齿轮驱动装置实现,同时在3个灌装盘15上上料(灌装瓶4),进行3个灌装盘15同时工作、灌装。通过设置第一锁瓶板111、第二锁瓶板122-小型电动推杆121设计实现通过第一锁瓶板111、第二锁瓶板122-小型电动推杆121之间的配合使用实现对不同高度的灌装瓶4进行夹持,通过上述方式解决了传统单一式灌装盘15灌装效率低的缺陷,以及实现灌装盘15能够灌装不同型号的灌装瓶4。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种酵素灌装装置,其特征在于,包括座盘架、若干个灌装件,所述灌装件环形分布在座盘架上;
所述灌装件均包括灌装盘,所述灌装盘上开设有若干个灌装孔槽,所述灌装孔槽用于放置灌装瓶;
所述灌装盘的顶部设置有若干个与灌装孔槽对应的锁瓶件,所述锁瓶件用于夹持灌装瓶;
所述锁瓶件包括设置在灌装孔槽一侧的第一夹持件,所述灌装孔槽相对一侧设置有与第一夹持件配合的第二夹持件;
所述第一夹持件包括第一锁瓶板,所述第二夹持件包括第二锁瓶板,所述第一锁瓶板上开设有第一夹持槽,所述第二锁瓶板上开设有与第一夹持槽配合的第二夹持槽;
所述第二锁瓶板连接小型电动推杆;
所述酵素灌装装置还包括驱动灌装件的驱动装置,所述驱动装置装配在座盘架内。
2.根据权利要求1所述的酵素灌装装置,其特征在于,所述座盘架上环形阵列分布有3个灌装件。
3.根据权利要求2所述的酵素灌装装置,其特征在于,所述驱动装置包括连接在分别连接在灌装盘底部的从动齿轮,所述从动齿轮啮合有主动齿轮;
所述从动齿轮共同啮合在主动齿轮上,
所述主动齿轮连接有驱动电机。
4.根据权利要求3所述的酵素灌装装置,其特征在于,所述座盘架内开设有齿轮空腔,所述从动齿轮、主动齿轮装配在齿轮空腔内;
所述从动齿轮连接有转轴,所述转轴向上贯穿座盘架的顶部后连接灌装盘的底部中心;
所述主动齿轮向下连接有主动轴,所述主动轴连接驱动电机。
5.根据权利要求4所述的酵素灌装装置,其特征在于,所述转轴与座盘架的贯穿部位装配有轴承,所述转轴与轴承转动连接;
所述主动轴与座盘架的贯穿部位装配有轴承,所述主动轴与轴承转动连接。
6.根据权利要求5所述的酵素灌装装置,其特征在于,所述第二锁瓶板的底部通过螺纹杆连接至灌装盘上。
7.根据权利要求6所述的酵素灌装装置,其特征在于,所述小型电动推杆之间串联连接后,电性连接至外接电源。
8.根据权利要求1所述的酵素灌装装置,其特征在于,所述第一夹持槽和第二夹持槽的水平截面形状为半圆形。
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