CN210313419U - 一种举升机提升臂锁定报警装置及使用其的举升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种举升机提升臂锁定报警装置，包括锁定机构，还包括锁定检测模块、报警模块和电源模块，所述锁定检测模块与所述报警模块电连接；所述锁定检测模块、报警模块均与所述电源模块电连接；所述锁定检测模块用于检测锁定机构是否正常锁定；所述报警模块在所述锁定机构未正常锁定时发出警报；所述电源模块用于提供工作电源。由此，本实用新型的举升机提升臂锁定报警装置在举升过程中若提升臂未完全锁定，会发出报警信息，提高了作业安全性。本实用新型还公开了一种举升机，包括上述提升臂锁定报警装置。

Description

一种举升机提升臂锁定报警装置及使用其的举升机

技术领域

本实用新型涉及举升机领域，尤其涉及一种举升机提升臂锁定报警装置及使用其的举升机。

背景技术

举升机是对车辆等重型设备进行维修的重要辅助工具，用于将车辆等设备举升起来，以便对底部的零部件进行观察、维修、更换。

举升机一般设有底座、支架、提升臂和动力机构，提升臂铰接于支架上，可以上下移动，使用时，先将提升臂下降到地面的初始位置，然后通过铰接点调整提升臂到合适的角度，以便使提升臂的端部位于设备底部合适的位置，托住设备，然后启动动力机构向上举升。

由于提升臂是铰接在支架上，可以左右转动，为了使提升臂举升后不再随铰接点转动，确保被举升车辆的稳定性，举升机均设有提升臂锁定机构。锁定机构一般为设置在用于铰接提升臂的双耳板之间的弧形齿块、主顶杆和弹簧及设置于提升臂铰接端、与所述提升臂固定连接的圆齿轮；弧形齿块固定连接在主顶杆的中部，且不能旋转；双耳板包括上耳板和下耳板，上耳板和下耳板上均设有通孔，顶杆穿过上耳板的通孔延伸至上耳板的上方，穿过下耳板的通孔延伸至下耳板的下方；弹簧设于上耳板的下方、弧形齿块的上方。在提升臂处于地面初始位置时，顶杆的下端受底座的托举向上移动，使固定在顶杆上的弧形齿块与圆齿轮脱离啮合状态，实现提升臂的解锁，提升臂可以绕铰接点旋转；当提升臂向上举升时，随着双耳板的上升，顶杆受设于双耳板之间的弹簧的弹力及自身的重力作用，向下移动，当顶杆的下端完全脱离底座时，弧形齿块即与圆齿轮实现完全啮合，实现对提升臂的锁定，使提升臂不再绕铰接点旋转。现有技术存在如下缺点：现有的举升机没有针对提升臂锁定状态的检测，完全依赖于工作人员肉眼的确认，当所述锁定机构由于各种原因没有实现对举升臂的锁定时，举升机继续提升会导致被举升的设备处于非常不稳定的状态，轻则导致设备受损，重则会严重影响维修人员的人身安全。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种举升机提升臂锁定报警装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种举升机提升臂锁定报警装置，包括锁定机构，所述锁定机构用于在提升臂提升过程中锁定提升臂；所述锁定机构包括弧形齿块、主顶杆和弹性部件及设置于提升臂铰接端、与所述提升臂固定连接的圆齿轮；所述弧形齿块固定连接在所述主顶杆的中部；所述弧形齿块设置在用于铰接提升臂的双耳板之间；所述双耳板包括上耳板和下耳板，所述上耳板和下耳板上均设有通孔，所述主顶杆穿过所述上耳板的通孔延伸至所述上耳板的上方，穿过所述下耳板的通孔延伸至所述下耳板的下方；所述弹性部件设于所述上耳板的下方、所述弧形齿块的上方，当所述弧形齿块与所述圆齿轮啮合时，所述提升臂被锁定，不能再绕铰接点旋转；当所述弧形齿块与所述圆齿轮脱离啮合状态时，所述提升臂处于非锁定状态，可以自由绕铰接点旋转。

还包括锁定检测模块、报警模块和电源模块，所述锁定检测模块与所述报警模块电连接；所述锁定检测模块、报警模块均与所述电源模块电连接；

所述锁定检测模块用于检测锁定机构是否正常锁定；

所述报警模块在所述锁定机构未正常锁定时发出警报；

所述电源模块用于提供工作电源。

所述锁定检测模块包括第一触发开关和第一触发机构；所述第一触发机构与所述锁定机构联动；所述第一触发机构在提升臂未锁定时使所述第一触发开关动作。所述第一触发机构为主顶杆。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

优选地，还包括提升臂位置检测模块，所述提升臂位置检测模块用于检测提升臂是否离开起始位置；所述提升臂位置检测模块包括第二触发开关和第二触发机构，所述第二触发机构在所述提升臂被提升离开初始位置后使所述第二触发开关动作；所述第二触发开关与所述第一触发开关串联。

优选地，所述第一触发开关为微动开关，所述第一微动开关通过弹性部件II固定在所述主顶杆的行程中；所述第一触发开关的动作机构的弹性系数小于所述弹性部件II的弹性系数。

或者，所述主顶杆上设有变径部；所述第一微动开关与所述主顶杆上的变径部对应设置，当所述主顶杆移动时，变径部对第一微动开关产生挤压，使其动作。

优选地，所述第一触发开关为第一红外对射开关；所述第一红外对射开关的发射端和接收端相对设置于所述主顶杆的两侧、所述主顶杆上端部的行程内。

优选地，所述主顶杆上设有第一永磁铁；所述第一触发开关为与所述第一永磁铁对应设置的第一干簧管；所述锁定机构未正常锁定时，所述第一干簧管动作。

优选地，所述第二触发机构为副顶杆；所述副顶杆上设有挡块；所述挡块设置在用于铰接提升臂的双耳板之间；所述上耳板和下耳板上均设有第二通孔，所述副顶杆穿过所述上耳板的第二通孔延伸至所述上耳板的上方，穿过所述下耳板的第二通孔延伸至所述下耳板的下方；弹性部件III的上端与所述上耳板的下端面接触、所述弹性部件III的下端与所述挡块的上端面接触。；

优选地，所述第二触发开关为第二微动开关，所述第二微动开关为通过弹性部件IV固定在所述副顶杆行程中的微动开关；所述第二微动开关的动作机构的弹性系数小于所述弹性部件IV的弹性系数。

或者，所述副顶杆上设有变径部；所述第二微动开关与所述副顶杆上的变径部对应设置。

优选地，所述第二触发开关为第二红外对射开关；所述第二红外对射开关的发射端和接收端相对设置于所述副顶杆的两侧、所述副顶杆上端部的行程内。

优选地，所述副顶杆上设有第二永磁铁；所述第二触发开关为与所述第二永磁铁对应设置的第二干簧管；所述锁定机构未正常锁定时，所述第二干簧管动作。

优选地，所述电源模块为相互电连接的电池组和太阳能光伏板；所述报警模块为蜂鸣器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

实现对提升臂锁定状态的检测，在举升过程中若发现提升臂未锁定，则持续发出警报，提示工作人员及时处理；在将提升臂落下时，提升臂解锁后发出报警信号，提示工作人员解锁成功；提升臂继续下降至地面，即初始位置时，提升臂位置检测模块动作，切断报警器工作电源，切断报警信号，大大提高了举升机使用的安全性。

一种举升机，包括底座、支架、提升臂和动力机构，所述支架设置于所述底座上，所述支架上设有导轨，所述导轨上设有提升臂安装座，所述提升臂通过铰接双耳板固定在所述提升臂安装座上，所述动力机构驱动所述所述提升臂在所述导轨上上下移动，并且采用上述举升机提升臂锁定报警装置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

提升臂在举升过程中若发现提升臂未锁定，会持续发出警报，提示工作人员及时处理；在将提升臂落下时，提升臂解锁后发出报警信号，提示工作人员解锁成功，提升臂继续下降，提升臂位置检测模块动作，切断报警器工作电源，报警信号消失，使用方便，大大提高了举升机工作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型举升机提升臂锁定报警装置使用位置示意图；

图2为本实用新型举升机提升臂锁定报警装置报警状态第一视角示意图；

图3为图2中B处放大图；

图4为本实用新型举升机提升臂锁定报警装置报警状态第二视角示意图；

图5为图4中C处放大图；

图6为本实用新型举升机提升臂锁定报警装置锁定状态第一视角示意图；

图7为图6中D处放大图；

图8为本实用新型举升机提升臂锁定报警装置锁定状态第二视角示意图；

图9为图8中E处放大图；

图10为本实用新型举升机提升臂锁定报警装置初始状态第一视角示意图；

图11为图10中F处放大图；

图12为本实用新型举升机提升臂锁定报警装置初始状态第二视角示意图；

图13为图12中G处放大图；

图14为实施例3中第一红外对射开关示意图；

图15为实施例4中第一永磁铁和第一干簧管示意图。

在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：

A、举升机提升臂锁定报警装置安装位置；

1、底座；

2、提升臂；

2-1、圆齿轮；

30、主顶杆；

30-1、变径部；

31、弧形齿块；

32、第一弹簧；

33-1、上耳板；

33-2、下耳板；

35、第一微动开关；

40、副顶杆；

40-1、第二永磁铁；

41、挡板；

42、第二弹簧；

43、第二干簧管；

5、太阳能板；

6、第一红外对射开关的接收端；

6-1、第一红外对射开关的发射端；

7、第一永磁铁；

7-1、第一干簧管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

请参照图1-图12所示，一种举升机提升臂锁定报警装置，包括锁定机构，所述锁定机构用于在提升臂提升过程中锁定提升臂；所述锁定机构包括弧形齿块31、主顶杆30和第一弹簧32及设置于提升臂2铰接端、与所述提升臂2固定连接的圆齿轮2-1；所述弧形齿块31仅有约1/4圆有齿，无齿部分呈直角，所述直角位置与所述支架的直角梁相适配，使得弧形齿块不能绕所述主顶杆的轴心旋转。所述弧形齿块31固定连接在所述主顶杆30的大概中部位置；所述弧形齿块31设置在用于铰接提升臂2的双耳板之间；所述双耳板包括上耳板33-1和下耳板33-2，所述上耳板33-1和下耳板33-2上均设有通孔，所述主顶杆穿过所述上耳板33-1的通孔延伸至所述上耳板33-1的上方，穿过所述下耳板33-2的通孔延伸至所述下耳板33-2的下方；所述第一弹簧32设于所述上耳板33-1的下方、所述弧形齿块31的上方，当所述弧形齿块31与所述圆齿轮2-1啮合时，所述提升臂2被锁定，不能再绕铰接点旋转；当所述弧形齿块31与所述圆齿轮2-1脱离啮合状态时，所述提升臂2处于非锁定状态，可以自由绕铰接点旋转。

还包括锁定检测模块、报警模块和电源模块，所述电源模块为相互电连接的电池组和太阳能板5；所述锁定检测模块与所述报警模块电连接；所述锁定检测模块、报警模块均与所述电源模块电连接；

所述锁定检测模块用于检测锁定机构是否正常锁定；

所述报警模块在所述锁定机构未正常锁定时发出警报；

所述电源模块用于提供工作电源。

所述锁定检测模块包括第一触发开关和第一触发机构；所述第一触发机构与所述锁定机构联动；所述第一触发机构在提升臂未锁定时使所述第一触发开关动作。所述第一触发机构为主顶杆30。

还包括提升臂位置检测模块，所述提升臂位置检测模块包括第二触发开关和第二触发机构，所述第二触发机构用于在所述提升臂被提升离开初始位置后使所述第二触发开关动作；所述第二触发开关与所述第一触发开关串联。

所述第二触发机构为副顶杆40；所述副顶杆的下部设有挡块41；所述挡块41设置在用于铰接提升臂的双耳板之间；所述上耳板33-1和下耳板33-2上均设有第二通孔，所述副顶杆40穿过所述上耳板33-1的第二通孔延伸至所述上耳板33-1的上方，穿过所述下耳板33-2的第二通孔延伸至所述下耳板33-2的下方；所述第二弹簧42设于所述上耳板33-1的下方、所述挡块41的上方；所述副顶杆40的上端部设有第二永磁铁40-1，所述第二触发开关为对应设置的第二干簧管43。

具体实施例1：

所述主顶杆30上的变径部30-1；所述第一触发开关为与所述主顶杆30上设置的变径部30-1对应设置的第一微动开关35，第一微动开关35为常开开关。

所述第二触发机构为副顶杆40，所述副顶杆40上设有第二永磁铁40-1；所述第二触发开关为与所述第二永磁铁40-1对应设置的第二干簧管43；第二干簧管43为常闭干簧管；所述锁定机构未正常锁定时，所述第二干簧管43动作。

初始状态：

请参照图10、图12所示，期为本实用新型举升机提升臂锁定报警装置初始状态示意图。

此时，提升臂2位于初始位置，即提升臂2完全落到支架的最下端，主顶杆30与副顶杆40受底座1的支撑限定作用，相对于圆齿轮2-1向上移动，进而使固定于主顶杆30上的弧形齿块31与圆齿轮2-1脱离啮合，提升臂2处于解锁状态，可以绕铰接点自由旋转。

请参考附图11所示，其为附图10中F处的放大图，此时，设置于副顶杆40上端的第二永磁铁40-1处于第二干簧管43的中间位置，第二干簧管动作-断开，断开电路连接。

请参考附图13所示，其为附图12中G处的放大图，此时，设置于主顶杆30上的变径部30-1向上移动，甚至完全越过了第一微动开关35的触发臂，主顶杆变径部大径位置压迫第一微动开关35的触发臂，使得第一微动开关35动作，此处为闭合，处于触发报警状态。

由于第一微动开关35跟第二干簧管43为串联工作，虽然第一微动开关35闭合，但是干簧管43处于断开状态，所以整个报警装置并不报警。

工作状态：

请参照图2、图4所示，其为本实用新型举升机提升臂锁定报警装置报警状态示意图。

此时，提升臂向上提升了一小段行程，主顶杆30和副顶杆40在第一弹簧32和第二弹簧42的弹力作用下，相对于提升臂向下运动，正常情况下，随着提升臂的继续提升，主顶杆30持续受第一弹簧32的弹力作用持续下降，使得弧形齿块31随之下降并与圆齿轮2-1完全啮合，实现对提升臂的锁定，并最终卡在下耳板33-2上，副顶杆40持续受第二弹簧42的弹力作用也会持续下降，直到设置在副顶杆40上的挡板41卡在下耳板33-2上，随后主顶杆30和副顶杆40停止相对于提升臂的运动，与提升臂2保持相对静止。但是运行过程中可能会发生意外情况，虽然提升臂2提升的行程已经足够高，下耳板33-2下端平面与底座1之间的距离足以使主顶杆主顶杆30上的弧形齿块31卡在下耳板33-2上、副顶杆40上设置的挡板41卡在下耳板33-2上时，弧形齿块31由于被各种原因卡住，未能正常下落并与圆齿轮2-1啮合，造成实际的未能锁定提升臂的情况。

请参照图3所示，其为图2中B处放大图，此时由于副顶杆40向下移动了一端距离，使得设置于副顶杆40顶端的第二永磁铁40-1脱离了第二干簧管43的中间位置，第二永磁铁40-1不能再使第二干簧管43动作，第二干簧管43恢复到默认的接通状态。

请参照图5所示，其为图4中C处放大图，此时主顶杆30上设置的变径部30-1，仍然是大径部与第一微动开关35接触，第一微动开关35处于被触发报警状态。

由于第一微动开关35和第二干簧管串联工作，两者同时接通，所以报警装置发出报警。

非工作状态：

请参照图6、图8所示，其为本实用新型举升机提升臂锁定报警装置报警状态锁定状态示意图。

此时，提升臂2已经向上提升了一段距离，主顶杆30和副顶杆40均已完全脱离底座1，设置在主顶杆30上的弧形齿块31与设置在提升臂2上的圆齿轮2-1完全啮合，提升臂被完全锁定，锁定机构执行到位。

请参照图7所示，其为图6中D处的放大图，此时，由于副顶杆40完全下落到底，使得设置于副顶杆40上端的第二永磁铁40-1完全脱离第二干簧管43的中间位置，第二干簧管43处于默认的接通状态。

请参照图9所示，其为图8中E处的放大图，此时，由于主顶杆30完全下落到底，使得设置于主顶杆30上的变径30-1随之下降，此时与第一微动开关35相对的位置是变径30-1的小径端，小径端不足以使第一微动开关35动作，故此时第一微动开关35处于默认的断开状态。

由于第一微动开关35和第二干簧管43处于串联工作，虽然干簧管43处于接通状态，但是第一微动开关35处于断开状态，所以此时不报警。

具体实施例2：

所述第一触发开关为通过弹性部件II固定在所述主顶杆行程中的常开第一微动开关；所述第一触发开关动作机构的弹性系数小于所述弹性部件II的弹性系数，当主顶杆上升时，首先会积压第一微动开关，使得第一微动开关动作，随后主顶杆继续上升，固定此第一微动开关的弹性部件II随之收缩，避免第一微动开关受损。只有当主顶杆完全下落，与所述圆齿轮完全啮合、实现提升臂的锁定时，所述第一微动开关脱离主顶杆，恢复到常开状态。

具体实施例3：

如图14所示，所述第一触发开关为第一红外对射开关；所述第一红外对射开关的发射端6-1和接收端6相对设置于所述主顶杆的两侧、所述主顶杆上设有使对射光通过的通孔，当所述锁定装置未实现完全锁定时，所述主顶杆就未能完全下落，此时主顶杆上的通孔与对射光线不在同一水平面上，主顶杆阻挡第一红外对射开关的光通路，开关处于断开状态；当主顶杆完全下落后，主顶杆上的通孔与所述对射光线处于同一水平线，第一红外对射开关接通。

具体实施例4：

如图15所述，所述主顶杆上设有第一永磁铁7；所述第一触发开关为与所述第一永磁铁对应设置的第一干簧管7-1；所述锁定机构未正常锁定时，所述第一干簧管7-1动作。其工作原理同第一实施例中的第二触发开关类似，在此不再赘述。

具体实施例5：

所述副顶杆上设有变径部；所述第二触发开关为与所述副顶杆上的变径部对应设置的第二微动开关。其工作原理同实施例1中第一触发开关类似，在此不再赘述。

具体实施例6：

所述第二触发开关为通过弹性部件IV固定在所述副顶杆行程中的第二微动开关；所述第二触发开关的动作机构的弹性系数小于所述弹性部件IV的弹性系数。其工作原理同实施例2类似，在此不再赘述。

具体实施例7：

所述第二触发开关为第二红外对射开关；所述第二红外对射开关的发射端和接收端相对设置于所述副顶杆的两侧、所述副顶杆上端部的行程内。其工作原理同实施例3类似，在此不再赘述。

优选地，所述电源模块为太阳能光伏板；所述报警模块为蜂鸣器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

实现对提升臂锁定状态的检测，在举升过程中若发现提升臂未锁定，则持续发出警报，提示工作人员及时处理；在将提升臂落下时，提升臂解锁后发出报警信号，提示工作人员解锁成功，提升臂继续下降，提升臂位置检测模块动作，切断报警器工作电源，报警信号消失，不至于一直不停的报警，大大提高了举升机使用的安全性。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

提升臂在举升过程中若发现提升臂未锁定，会持续发出警报，提示工作人员及时处理；在将提升臂落下时，提升臂解锁后发出报警信号，提示工作人员解锁成功，提升臂继续下降，提升臂位置检测模块动作，切断报警器工作电源，报警信号消失，使用方便，大大提高了举升机工作的安全性。

一种举升机，包括底座、支架、提升臂和动力机构，所述支架设置于所述底座上，所述支架上设有导轨，所述导轨上设有提升臂安装座，所述提升臂通过铰接双耳板固定在所述提升臂安装座上，所述动力机构驱动所述所述提升臂在所述导轨上上下移动，并且采用上述举升机提升臂锁定报警装置。

本实用新型的举升机在提升臂未锁定时会及时发出警报，工作安全性大大提升。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种举升机提升臂锁定报警装置，包括锁定机构，所述锁定机构用于在提升臂提升过程中锁定提升臂；其特征在于：

还包括锁定检测模块、报警模块和电源模块，所述锁定检测模块与所述报警模块电连接；所述锁定检测模块、报警模块均与所述电源模块电连接；

所述锁定检测模块用于检测锁定机构是否正常锁定；

所述报警模块在所述锁定机构未正常锁定时发出警报；

所述电源模块用于提供工作电源；

所述锁定检测模块包括第一触发开关和第一触发机构；所述第一触发机构与所述锁定机构联动；所述第一触发机构在提升臂未锁定时使所述第一触发开关动作；

所述第一触发机构为主顶杆。

2.根据权利要求1所述的举升机提升臂锁定报警装置，其特征在于，还包括提升臂位置检测模块，所述提升臂位置检测模块包括第二触发开关和第二触发机构，所述第二触发机构在所述提升臂被提升离开初始位置后使所述第二触发开关动作；所述第二触发开关与所述第一触发开关串联。

3.根据权利要求1所述的举升机提升臂锁定报警装置，其特征在于：所述第一触发开关为第一微动开关；

所述第一微动开关通过弹性部件II固定在所述主顶杆的行程中；

或者，所述主顶杆上设有变径部，所述第一微动开关与所述主顶杆上的变径部对应设置。

4.根据权利要求1所述的举升机提升臂锁定报警装置，其特征在于，所述第一触发开关为第一红外对射开关；所述第一红外对射开关的发射端和接收端相对设置于所述主顶杆的两侧、所述主顶杆上端部的行程内。

5.根据权利要求1所述的举升机提升臂锁定报警装置，其特征在于，所述主顶杆上设有第一永磁铁；所述第一触发开关为与所述第一永磁铁对应设置的第一干簧管。

6.根据权利要求2所述的举升机提升臂锁定报警装置，其特征在于，所述第二触发机构为副顶杆；所述副顶杆上设有挡块；所述挡块设置在用于铰接提升臂的双耳板之间；所述双耳板包括上耳板和下耳板，所述上耳板和下耳板上均设有第二通孔，所述副顶杆穿过所述上耳板的第二通孔延伸至所述上耳板的上方，穿过所述下耳板的第二通孔延伸至所述下耳板的下方；弹性部件III的上端与所述上耳板的下端面接触，所述弹性部件III的下端与所述挡块的上端面接触。

7.根据权利要求6所述的举升机提升臂锁定报警装置，其特征在于，所述第二触发开关为第二微动开关；

所述第二微动开关通过弹性部件IV固定在所述副顶杆行程中；

或者所述副顶杆上设有变径部，所述第二微动开关与所述副顶杆上的变径部对应设置。

8.根据权利要求6所述的举升机提升臂锁定报警装置，其特征在于，所述第二触发开关为第二红外对射开关；所述第二红外对射开关的发射端和接收端相对设置于所述副顶杆的两侧、所述副顶杆上端部的行程内；

或者，所述副顶杆上设有第二永磁铁；所述第二触发开关为与所述第二永磁铁对应设置的第二干簧管。

9.根据权利要求1-8任一项所述的举升机提升臂锁定报警装置，其特征在于，所述电源模块为相互电连接的电池组和太阳能光伏板；所述报警模块为蜂鸣器。

10.一种举升机，包括底座、支架、提升臂和动力机构，所述支架设置于所述底座上，所述支架上设有导轨，所述导轨上设有提升臂安装座，所述提升臂通过铰接双耳板固定在所述提升臂安装座上，所述动力机构驱动所述提升臂在所述导轨上上下移动，其特征在于，所述提升臂使用权利要求1-9任一项所述的举升机提升臂锁定报警装置。

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