CN210312836U - 一种包装袋用包装材料折叠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种包装袋用包装材料折叠装置，包括包装台，包装台的端部装配有侧边上折装置，包装台上装配有与侧边上折装置配合的侧边压平装置；侧边上折装置包括侧边导向板，侧边导向板的一端连接有滚平装置，滚平装置用于将包装材料整平；侧边导向板的另一端设置有两个侧边成型装置，侧边压平装置用于将侧边成型的包装材料侧边压平；侧边压平装置对称设置在包装台的顶部两侧。上述装置解决了现有包装材料进行折叠加工所具有的灵活性差，无法多样化加工的技术问题。本实用新型公开的上述装置不仅灵活性高，且结构简单，能够适用于多种类型包装材料的加工。

Description

一种包装袋用包装材料折叠装置

技术领域

本实用新型涉及包装袋制备领域，尤其涉及的是一种包装袋用包装材料折叠装置。

背景技术

对于包装带的生产来说，其主要包括封合或者热压操作，封合或者热压将折叠的薄膜或者其他包装材料的侧边进行缝合或者热压缝合形成密封。

因此，包装材料的侧边折叠，对于封合的影响较大。由于包装材料如包装膜的柔性较大，因此，侧边的折叠较为麻烦。

现有技术在进行上述侧边折叠的生产过程中，采用的是大型机械设备折边后即进行缝合，将包装材料侧边对折叠齐后，封合密封。

然而，现有技术公开设备的缺陷在于：机械装置较为复杂，而包装材料的种类繁多，不同类型的包装材料，其物理特性不同，如柔韧性。

采用，上述大型机械设备无法轻易的根据材料的属性，相应的调节机械设备参数，针对不同的材料属性的包装带材料进行多样化生产。

同时，采用现有技术公开的设备，生产成本也较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种包装袋用包装材料折叠装置。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种包装袋用包装材料折叠装置，包括包装台，所述包装台的端部装配有侧边上折装置，所述包装台上装配有与侧边上折装置配合的侧边压平装置；

所述侧边上折装置包括侧边导向板，所述侧边导向板的一端连接有滚平装置，所述滚平装置用于将包装材料整平；

所述侧边导向板的另一端设置有两个侧边成型装置，所述侧边成型装置对称设置在侧边导向板的两侧；

所述侧边成型装置均包括导杆，所述导杆一端的端部具有弯折部，所述弯折部用于包装材料侧边成型；

所述导杆的另一端均连接有第一连接件，所述第一连接件连接装台的端部；

所述侧边压平装置用于将侧边成型的包装材料侧边压平；

所述侧边压平装置对称设置在包装台的顶部两侧。

优选地，所述包装台的左端部装配有侧边上折装置，所述侧边导向板与包装台的左端部侧壁间隔设置；

所述侧边导向板的左侧壁连接滚平装置；

所述滚平装置包括整平柱，所述整平柱转动连接有柱筒，所述柱筒的顶部通过连杆连接到侧边导向板上。

优选地，所述侧边成型装置对称设置在侧边导向板的前、后两侧；

位于后侧的所述侧边成型装置上导杆的前端具有弯折部，位于前侧的所述侧边成型装置上导杆的后端具有弯折部；

所述弯折部具有倾斜；

所述弯折部位于同一倾斜平面上。

优选地，所述第一连接件均包括螺接导杆的连接柱，所述连接柱的底部连接有限位板；

所述限位板的底部通过紧固螺栓连接有槽板，所述槽板的右侧壁焊接包装台的左侧壁；

所述槽板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的槽底开设有若干个与紧固螺栓配合的螺孔，所述紧固螺栓螺接螺孔；

所述连接柱的顶部焊接有第一蝶形拧手。

优选地，所述侧边导向板连接有立柱，所述立柱的顶部连接有E形杆，所述E形杆的两端分布焊接在槽板的侧壁上。

优选地，所述侧边压平装置对称连接在包装台的顶部前、后边缘位置；

所述侧边压平装置均包括第一压平件、第二压平件以及第三压平件；

位于包装台的顶部后侧边缘位置的所述侧边压平装置，自左向右依次为第一压平件、第二压平件以及第三压平件；

位于包装台的顶部前侧边缘位置的所述侧边压平装置，自左向右依次为第二压平件、第三压平件。

优选地，所述第一压平件均包括压平板，所述第一压平件连接有第二连接件，所述第二连接件连接包装台；

所述第二压平件均包括第一压平柱，所述第一压平柱的端部连接有锥形压块，锥形压块之间间隔设置；

所述第二压平件连接有第三连接件，所述第三连接件连接包装台；

所述第三压平件均包括第二压平柱，所述第二压平柱的端部连接有压盘；

所述第三压平件连接有第四连接件，所述第四连接件连接包装台。

优选地，压平板上均开设有安装第二连接件的条形通槽；

所述第二连接件包括第二蝶形拧手，所述第二蝶形拧手通过第一螺栓螺接在包装台上，所述第二蝶形拧手位于条形通槽的顶面；

所述第三连接件包括第三蝶形拧手，所述第三蝶形拧手的底部固定连接有第一端柱，所述第一端柱螺接包装台；

所述第二压平柱贯穿第一端柱；

所述第四连接件包括第四蝶形拧手，所述第四蝶形拧手的底部固定连接有第二端柱，所述第二端柱螺接包装台；

所述第三压平柱贯穿第二端柱。

优选地，所述包装袋用包装材料折叠装置还包括进料装置，所述进料装置包括限位杆，所述限位杆连接有支架，所述支架连接在槽板的左侧壁上。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型公开一种包装袋用包装材料折叠装置，通过设置侧边上折装置让包装材料两侧的侧边预翘起，形成初步折叠部，经过侧边成型装置的成型后，预翘起的侧边被进一步导向向上翘起，增加折叠部的稳固性，在侧边压平装置的作用下，整个包装材料的两侧侧边被压平。上述装置，实现了以一种较为简单的机械装置结构，包装材料进行折叠加工，上述装置，能够适用各种类型的包装材料，加工生产多种类型的包装袋。解决了现有包装材料进行折叠加工所具有的灵活性差，无法多样化加工的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中侧边上折装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中滚平装置的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中侧边成型装置的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中第一连接件的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中侧边压平装置的结构示意图；

图7是本实用新型实施例中压平板的结构示意图；

图8是本实用新型实施例中的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1-8所示，一种包装袋用包装材料折叠装置，包括包装台1(包装台1 为长方体)。

包装台1的左侧端部装配有侧边上折装置4(侧边导向板与包装台1的左端部侧壁间隔设置)，侧边上折装置4的作用就是将平整的包装材料如包装膜或者包装纸两侧的侧边向上翘起，形成折叠部(呈近似垂直状态)。

包装台1上装配有与侧边上折装置4配合的侧边压平装置3，侧边压平装置3的作用是将两侧折叠部压平，形成压折部，此时，压折部覆盖到包装材料上，此时形成底部为包装材料本体，两侧压折到本体上。

侧边上折装置4的具体结构如下：

侧边上折装置4包括侧边导向板43(侧边导向板43连接有立柱42，立柱 42以贯穿的方式连接在侧边导向板43的板体上)。

立柱42的顶部连接E形杆41，立柱42连接在E形杆41的中间部位，E形杆41呈到倒立状的E形，E形杆41的两端分布焊接在下述槽板523的侧壁上，实现将侧边导向板43紧固，侧边导向板43为垂直的端板，其作用是对包装材料的折叠进行导向。防止两侧已经翘起的包装材料向下坍落。同时，为了增加导向作用，在侧边导向板43的右侧壁下端连接两个导向块431，导向块431间隔设置。

侧边导向板43的左侧壁下端连接滚平装置44，滚平装置44包括整平柱441，整平柱441转动连接有柱筒4411，柱筒4411的顶部通过连杆连接到侧边导向板43上，具体是，连杆以倾斜方式连接到侧边导向板43上。连杆的端部具有一个螺帽，侧边导向板43上垂直焊接一个连接端板442，连接端板442螺接有螺栓，螺栓螺接螺帽，实现整平柱441的连接。

滚平装置44的作用是：柱筒4411与包装材料接触，将包装材料整平，放置包装材料形成褶皱。

在侧边导向板43设置有两个侧边成型装置5，侧边成型装置5对称设置在侧边导向板43的前、后两侧。

每个侧边成型装置5均包括导杆51，导杆51一端的端部具有弯折部511，弯折部511用于包装材料侧边成型；导杆51的另一端均连接有第一连接件52。第一连接件52连接包装台1的左端部。

即，位于后侧部位侧边成型装置5上导杆51的前端具有弯折部511，位于前侧部位的侧边成型装置5上的导杆51的后端具有弯折部511。两个侧边成型装置5上的弯折部511相互靠近，同时，弯折部511向下具有倾斜。两个弯折部511位于同一倾斜平面上。

弯折部511在侧边导向板43的前、后侧(弯折部511与侧边导向板43间隔设置)，侧边导向板43将包装材料翘起后，弯折部511的作用是对包装材料的侧边不断呈侧边翘起型，避免坍落(包装材料不断的从左到右运动，侧边导向板43不断的形成侧边翘起，翘起的侧边，在弯折部511的作用下，翘边不断增高成型)。

导杆51的另一端均连接有第一连接件52，第一连接件52连接包装台的左端部。

每个第一连接件52均包括螺接导杆51的连接柱522，(导杆51上具有外螺纹，连接柱522上开设有螺孔)，导杆51以前、后朝向方式，螺接在连接柱522上(导杆51螺接连接柱522，转动导杆51弯折部511的倾斜角度变化，方便根据包装材料的属性，相应调节角度，增加侧边向上翘起成型的效果)。

每个连接柱522的底部连接有限位板521(限位板521为正方体)；限位板 521的底部通过紧固螺栓5222连接有槽板523(槽板523为长方体)，槽板523 的右侧壁焊接包装台1的左侧壁上。

槽板523的顶部开设有凹槽5231，凹槽5231的槽底开设有若干个与紧固螺栓5222配合的螺孔52311，紧固螺栓5222螺接螺孔52311；连接柱522的顶部焊接有第一蝶形拧手5221。转动第一蝶形拧手5221，连接柱522转动，此时，能够更改导杆51以及弯折部511的水平倾斜角度(方便根据包装材料的属性，相应调节角度，增加侧边向上翘起成型的效果)。

侧边成型装置5上将包装材料侧边上翘后，需要对侧边压平，形成两侧压平状态，便于密封。

因此，在侧边成型装置5的右侧，即包装台1上装配侧边压平装置3，侧边压平装置3对称连接在包装台1的顶部前、后边缘位置，前、后位置的侧边压平装置3分布对包装材料的前后上翘侧边压平。

侧边压平装置3的具体结构如下：

侧边压平装置3均包括第一压平件31、第二压平件32以及第三压平件33。

位于包装台1的顶部后侧边缘位置的侧边压平装置3，自左向右依次为第一压平件31、第二压平件32以及第三压平件33。

位于包装台1的顶部前侧边缘位置的述侧边压平装置3，自左向右依次为第二压平件32、第三压平件33。

第一压平件31均包括压平板，第一压平件31连接有第二连接件，第二连接件连接包装台1；第二压平件32均包括第一压平柱，第一压平柱的端部连接有锥形压块323(锥形压块323具有大锥面和小锥面，大锥面连接第一压平柱，锥形压块323进行预压)。为了增加加压效果，在第一压平柱上连接铁柱324，增加施压重量，同时，防止锥形压块323偏位。

前后两个第一压平柱上的锥形压块323之间间隔设置。

第二压平件32连接有第三连接件，第三连接件连接包装台1。第三压平件 33均包括第二压平柱，第二压平柱的端部连接有压盘331(压盘331为圆盘状，不同于锥形压块323，压盘331对预压后的包装材料进行稳固加压，压盘331的加压面积大)。第三压平件33连接有第四连接件，第四连接件连接包装台1。

压平板(压平板为扁形，具有较大的压平面)上均开设有安装第二连接件的条形通槽331；对应的，第二连接件包括第二蝶形拧手312，第二蝶形拧手312 通过第一螺栓(图中未标出)螺接在包装台1。

第二蝶形拧手312位于条形通槽331的顶面(转动第二蝶形拧手312，第二蝶形拧手312挤压条形通槽331限位，松开条形通槽331，移动压平板调节间距后再次拧紧第二蝶形拧手312)。

第三连接件包括第三蝶形拧手321，第三蝶形拧手321的底部固定连接有第一端柱322，第一端柱322螺接包装台1(第一端柱322的底部固定连接螺栓)；第二压平柱贯穿第一端柱322。转动第三蝶形拧手321第一端柱322携带第二压平柱转动，根据包装材料的尺寸柔软性改变施压角度。

第四连接件包括第四蝶形拧手332，第四蝶形拧手332的底部固定连接有第二端柱333，第二端柱333螺接包装台1；第三压平柱贯穿第二端柱333。

转动第四蝶形拧手332，第四端柱携带第三压平柱转动，根据包装材料的尺寸柔软性改变施压角度。

在压平板、压盘331以及压盘331的施压下，包装膜材料能够被充分压合紧贴合在包装材料上。

包装袋用包装材料折叠装置还包括进料装置2，进料装置2包括限位杆21，所述限位杆21连接有支架22，支架22连接在槽板523的左侧壁上。限位杆21 在支架22上进行上下和水平交错设置，包装材料穿插在各限位杆21上，经过限位杆21后的包装材料首选遇到侧边导向板43，进行侧边翘起，再按照上述描述方式，实现侧边折叠成型，进行后续缝合操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种包装袋用包装材料折叠装置，其特征在于，包括包装台，所述包装台的端部装配有侧边上折装置，所述包装台上装配有与侧边上折装置配合的侧边压平装置；

所述侧边上折装置包括侧边导向板，所述侧边导向板的一端连接有滚平装置，所述滚平装置用于将包装材料整平；

所述侧边导向板的另一端设置有两个侧边成型装置，所述侧边成型装置对称设置在侧边导向板的两侧；

所述侧边成型装置均包括导杆，所述导杆一端的端部具有弯折部，所述弯折部用于包装材料侧边成型；

所述导杆的另一端均连接有第一连接件，所述第一连接件连接装台的端部；

所述侧边压平装置用于将侧边成型的包装材料侧边压平；

所述侧边压平装置对称设置在包装台的顶部两侧。

2.根据权利要求1所述的包装袋用包装材料折叠装置，其特征在于，所述包装台的左端部装配有侧边上折装置，所述侧边导向板与包装台的左端部侧壁间隔设置；

所述侧边导向板的左侧壁连接滚平装置；

所述滚平装置包括整平柱，所述整平柱转动连接有柱筒，所述柱筒的顶部通过连杆连接到侧边导向板上。

3.根据权利要求2所述的包装袋用包装材料折叠装置，其特征在于，所述侧边成型装置对称设置在侧边导向板的前、后两侧；

位于后侧的所述侧边成型装置上导杆的前端具有弯折部，位于前侧的所述侧边成型装置上导杆的后端具有弯折部；

所述弯折部具有倾斜；

所述弯折部位于同一倾斜平面上。

4.根据权利要求3所述的包装袋用包装材料折叠装置，其特征在于，所述第一连接件均包括螺接导杆的连接柱，所述连接柱的底部连接有限位板；

所述限位板的底部通过紧固螺栓连接有槽板，所述槽板的右侧壁焊接包装台的左侧壁；

所述槽板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的槽底开设有若干个与紧固螺栓配合的螺孔，所述紧固螺栓螺接螺孔；

所述连接柱的顶部焊接有第一蝶形拧手。

5.根据权利要求3所述的包装袋用包装材料折叠装置，其特征在于，所述侧边导向板连接有立柱，所述立柱的顶部连接有E形杆，所述E形杆的两端分布焊接在槽板的侧壁上。

6.根据权利要求4所述的包装袋用包装材料折叠装置，其特征在于，所述侧边压平装置对称连接在包装台的顶部前、后边缘位置；

所述侧边压平装置均包括第一压平件、第二压平件以及第三压平件；

位于包装台的顶部后侧边缘位置的所述侧边压平装置，自左向右依次为第一压平件、第二压平件以及第三压平件；

位于包装台的顶部前侧边缘位置的所述侧边压平装置，自左向右依次为第二压平件、第三压平件。

7.根据权利要求6所述的包装袋用包装材料折叠装置，其特征在于，

所述第一压平件均包括压平板，所述第一压平件连接有第二连接件，所述第二连接件连接包装台；

所述第二压平件均包括第一压平柱，所述第一压平柱的端部连接有锥形压块，锥形压块之间间隔设置；

所述第二压平件连接有第三连接件，所述第三连接件连接包装台；

所述第三压平件均包括第二压平柱，所述第二压平柱的端部连接有压盘；

所述第三压平件连接有第四连接件，所述第四连接件连接包装台。

8.根据权利要求7所述的包装袋用包装材料折叠装置，其特征在于，压平板上均开设有安装第二连接件的条形通槽；

所述第二连接件包括第二蝶形拧手，所述第二蝶形拧手通过第一螺栓螺接在包装台上，所述第二蝶形拧手位于条形通槽的顶面；

所述第三连接件包括第三蝶形拧手，所述第三蝶形拧手的底部固定连接有第一端柱，所述第一端柱螺接包装台；

所述第二压平柱贯穿第一端柱；

所述第四连接件包括第四蝶形拧手，所述第四蝶形拧手的底部固定连接有第二端柱，所述第二端柱螺接包装台；

所述第三压平柱贯穿第二端柱。

9.根据权利要求4所述的包装袋用包装材料折叠装置，其特征在于，所述包装袋用包装材料折叠装置还包括进料装置，所述进料装置包括限位杆，所述限位杆连接有支架，所述支架连接在槽板的左侧壁上。

Images