CN210312661U - 牛津布生产线均匀进料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了牛津布生产线均匀进料系统，包括固定支架和清理机构，所述固定支架的内部设置有放卷轴，所述固定支架的前端设置有主齿轮，所述主齿轮的前端固定有副齿轮，所述固定支架的下方焊接连接有固定底座，所述辊轴的右侧设置有限位架。该牛津布生产线均匀进料系统，与现有的普通牛津布生产线进料系统相比，可以对该系统进行均匀进料，有利于生产线对牛津布的生产，并且可以对该系统内部的原料进行压平整理，维持牛津布原料的平整性，防止牛津布原料出现褶皱，同时可以对进料的牛津布原料进行多方位的清理，维持牛津布原料的干净度，也可以对不同尺寸的放卷轴进行固定，而提高了该系统的适用性及调节的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及牛津布生产线用进料技术领域，具体为牛津布生产线均匀进料系统。
背景技术
牛津布是功能多样，用途广泛的新型面料，按照种类，可以分为套格、全弹、锦纶、提格等，具有质地轻薄、手感柔软、防水性好、耐用性好等特点，主要用来制作箱包、防汛防雨用品等，并且通过牛津布生产的产品，备受人们的喜爱。
现有的牛津布生产线进料系统在使用过程中还存在一些不足之处，补能够对牛津布原料进行均匀进料，影响生产线对牛津布的生产，并且牛津布原料在进料过程中容易出现褶皱，从而不利于生产线对牛津布原料的使用，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的牛津布生产线进料系统基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供牛津布生产线均匀进料系统，以解决上述背景技术中提出一般的牛津布生产线进料系统在使用过程中还存在一些不足之处，补能够对牛津布原料进行均匀进料，影响生产线对牛津布的生产，并且牛津布原料在进料过程中容易出现褶皱，从而不利于生产线对牛津布原料的使用，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：牛津布生产线均匀进料系统，包括固定支架和清理机构，所述固定支架的内部设置有放卷轴，且放卷轴的前端两端均设置有调节机构，所述固定支架的前端设置有主齿轮，且主齿轮的外表面连接有传送链，所述主齿轮的前端固定有副齿轮，所述固定支架的下方焊接连接有固定底座，且固定支架的右侧设置有辊轴，所述辊轴的右侧设置有限位架，所述清理机构的右侧设置有上压辊，且清理机构位于限位架的内部，所述上压辊的下方安装有下压辊。
优选的，所述主齿轮之间通过传送链、副齿轮之间的相互配合构成一体化结构，且主齿轮的中轴线与副齿轮的中轴线相重合。
优选的，所述上压辊的水平中轴线与下压辊的水平中轴线之间共面，且上压辊、下压辊之间均沿竖直方向等距分布。
优选的，所述清理机构包括收集箱、风机、管道和吸尘口，且收集箱的内部连接有风机，所述风机的前端内部安装有管道，且管道的底端设置有吸尘口。
优选的，所述收集箱通过风机、管道之间的相互配合与吸尘口之间构成一体化结构，且吸尘口之间沿水平方向等距分布。
优选的，所述调节机构包括固定杆、移动杆和气压杆，且固定杆的内部设置有气压杆，所述气压杆的顶端连接有移动杆。
优选的，所述移动杆通过气压杆构成伸缩结构，且移动杆的顶端内表面结构与放卷轴的两端外表面结构相吻合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过主齿轮、传送链、副齿轮、上压辊和下压辊的设置，使得该系统在使用时，可以带动不同位置的放卷轴对原料进行放卷，以便于牛津布生产线的使用，同时也使其在放卷的过程中，可以保持放卷轴的转速相同，进而对牛津布生产线进行均匀进料，有利于生产线对牛津布的生产，同时也可以对该系统内部的原料进行压平整理，维持牛津布原料在进料过程中的平整性，有利于生产线对牛津布原料进行使用，防止牛津布原料出现褶皱，影响生产线对牛津布的生产；
2、本实用新型通过收集箱、风机、管道和吸尘口的设置，可以对该系统内部进料的牛津布原料进行清理，维持牛津布原料在进料过程中的干净度，防止其表面存在灰尘等杂质，影响牛津布的生产，并且可以同时对牛津布原料进行多方位的清理，从而缩短了对牛津布原料的清理时间，提高了对牛津布原料的清理效率；
3、本实用新型通过固定杆、移动杆、气压杆和放卷轴的设置，可以对该系统内部的放卷轴进行限位固定，维持放卷轴在转动过程中的稳定性，以便于放卷轴对牛津布原料进行放卷，同时也可以通过移动杆的伸缩调节，使其对不同尺寸的放卷轴进行固定，进而提高了该系统在使用过程中的适用性及调节的便利性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型限位架内部侧视结构示意图；
图3为本实用新型固定支架内部左视全剖结构示意图。
图中：1、固定支架；2、主齿轮；3、传送链；4、副齿轮；5、固定底座；6、辊轴；7、限位架；8、上压辊；9、下压辊；10、清理机构；1001、收集箱；1002、风机；1003、管道；1004、吸尘口；11、调节机构；1101、固定杆；1102、移动杆；1103、气压杆；12、放卷轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：牛津布生产线均匀进料系统，包括固定支架1和清理机构10，固定支架1的内部设置有放卷轴12，且放卷轴12的前端两端均设置有调节机构11，调节机构11包括固定杆1101、移动杆1102和气压杆1103，且固定杆1101的内部设置有气压杆1103，气压杆1103的顶端连接有移动杆1102，移动杆1102通过气压杆1103构成伸缩结构，且移动杆1102的顶端内表面结构与放卷轴12的两端外表面结构相吻合，可以对该系统内部的放卷轴12进行限位固定，维持放卷轴12在转动过程中的稳定性，以便于放卷轴12对牛津布原料进行放卷，同时也可以通过移动杆1102的伸缩调节，使其对不同尺寸的放卷轴12进行固定，进而提高了该系统在使用过程中的适用性及调节的便利性；
固定支架1的前端设置有主齿轮2，且主齿轮2的外表面连接有传送链3，主齿轮2的前端固定有副齿轮4，主齿轮2之间通过传送链3、副齿轮4之间的相互配合构成一体化结构，且主齿轮2的中轴线与副齿轮4的中轴线相重合，使得该系统在使用时，可以带动不同位置的放卷轴12对原料进行放卷，以便于牛津布生产线的使用，同时也使其在放卷的过程中，可以保持放卷轴12的转速相同，进而对牛津布生产线进行均匀进料，有利于生产线对牛津布的生产，固定支架1的下方焊接连接有固定底座5，且固定支架1的右侧设置有辊轴6，辊轴6的右侧设置有限位架7，清理机构10的右侧设置有上压辊8，且清理机构10位于限位架7的内部；
清理机构10包括收集箱1001、风机1002、管道1003和吸尘口1004，且收集箱1001的内部连接有风机1002，风机1002的前端内部安装有管道1003，且管道1003的底端设置有吸尘口1004，收集箱1001通过风机1002、管道1003之间的相互配合与吸尘口1004之间构成一体化结构，且吸尘口1004之间沿水平方向等距分布，可以对该系统内部进料的牛津布原料进行清理，维持牛津布原料在进料过程中的干净度，防止其表面存在灰尘等杂质，影响牛津布的生产，并且可以同时对牛津布原料进行多方位的清理，从而缩短了对牛津布原料的清理时间，提高了对牛津布原料的清理效率，上压辊8的下方安装有下压辊9，上压辊8的水平中轴线与下压辊9的水平中轴线之间共面，且上压辊8、下压辊9之间均沿竖直方向等距分布，可以对该系统内部的原料进行压平整理，维持牛津布原料在进料过程中的平整性，有利于生产线对牛津布原料进行使用，防止牛津布原料出现褶皱，影响生产线对牛津布的生产。
工作原理：在使用该牛津布生产线均匀进料系统时，首先，通过固定底座5，将该系统放置在适当位置，之后启动该系统内部的电机，电机通过传送链3带动底端的主齿轮2及前端的副齿轮4进行转动，进而通过固定杆1101带动固定支架1底端的放卷轴12进行转动对牛津布原料进行放卷，同时下方的副齿轮4通过传送链3带动其上方的副齿轮4进行转动，进而带动中部的放卷轴12进行转动放卷，同时通过主齿轮2与传送链3带动顶端的放卷轴12进行转动放卷，进而使得该系统内部的原料进行均匀移动进料，之后放卷后的牛津布原料经过右侧的辊轴6向右侧输送，然后限位架7内部的风机1002通过自身的转动，带动管道1003内部的气流的流动，进而通过吸尘口1004，对牛津布原料进行吸尘清理，从而维持牛津布原料表面的干净度；
之后清理后的牛津布原料向右侧进行输送，经过上压辊8与下压辊9的内侧，使得上压辊8与下压辊9对其进行压平处理，进而使得牛津布原料保持平整，以便于生产线对其进行使用，之后压平整理后的牛津布原料向右侧进入到生产线内，在该系统使用过程中，控制气压杆1103，使其通过与移动杆1102之间的连接，带动移动杆1102进行收缩，进而使其松开对放卷轴12的固定，以便于对放卷轴12进行拆卸更换，这就是该牛津布生产线均匀进料系统的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.牛津布生产线均匀进料系统，包括固定支架(1)和清理机构(10)，其特征在于：所述固定支架(1)的内部设置有放卷轴(12)，且放卷轴(12)的前端两端均设置有调节机构(11)，所述固定支架(1)的前端设置有主齿轮(2)，且主齿轮(2)的外表面连接有传送链(3)，所述主齿轮(2)的前端固定有副齿轮(4)，所述固定支架(1)的下方焊接连接有固定底座(5)，且固定支架(1)的右侧设置有辊轴(6)，所述辊轴(6)的右侧设置有限位架(7)，所述清理机构(10)的右侧设置有上压辊(8)，且清理机构(10)位于限位架(7)的内部，所述上压辊(8)的下方安装有下压辊(9)。
2.根据权利要求1所述的牛津布生产线均匀进料系统，其特征在于：所述主齿轮(2)之间通过传送链(3)、副齿轮(4)之间的相互配合构成一体化结构，且主齿轮(2)的中轴线与副齿轮(4)的中轴线相重合。
3.根据权利要求1所述的牛津布生产线均匀进料系统，其特征在于：所述上压辊(8)的水平中轴线与下压辊(9)的水平中轴线之间共面，且上压辊(8)、下压辊(9)之间均沿竖直方向等距分布。
4.根据权利要求1所述的牛津布生产线均匀进料系统，其特征在于：所述清理机构(10)包括收集箱(1001)、风机(1002)、管道(1003)和吸尘口(1004)，且收集箱(1001)的内部连接有风机(1002)，所述风机(1002)的前端内部安装有管道(1003)，且管道(1003)的底端设置有吸尘口(1004)。
5.根据权利要求4所述的牛津布生产线均匀进料系统，其特征在于：所述收集箱(1001)通过风机(1002)、管道(1003)之间的相互配合与吸尘口(1004)之间构成一体化结构，且吸尘口(1004)之间沿水平方向等距分布。
6.根据权利要求1所述的牛津布生产线均匀进料系统，其特征在于：所述调节机构(11)包括固定杆(1101)、移动杆(1102)和气压杆(1103)，且固定杆(1101)的内部设置有气压杆(1103)，所述气压杆(1103)的顶端连接有移动杆(1102)。
7.根据权利要求6所述的牛津布生产线均匀进料系统，其特征在于：所述移动杆(1102)通过气压杆(1103)构成伸缩结构，且移动杆(1102)的顶端内表面结构与放卷轴(12)的两端外表面结构相吻合。
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Cited By (1)
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| CN111606116A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-09-01 | 周亚东 | 一种塑胶制品成型表面处理工艺 |
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