CN210312351U - 一种模具钢板板材收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具钢板板材收集装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定安装有工作台，所述工作台的顶部设置有传送带，所述底板顶部且位于工作台的右侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有移动槽，所述移动槽内壁的左侧固定连接有两个限位横杆，所述限位横杆的右端与移动槽内壁的右侧固定连接，两个限位横杆之上活动连接有移动块。该模具钢板板材收集装置，结构设计巧妙，使用方便，可自动对模具钢板板材进行收集，无需再利用人工搬运，提高了自动化程度，降低了工人的劳动强度，减小了人力投资成本，有利于企业发展，同时也提高了收集效率，可满足大批量模具钢板板材收集使用。

Description

一种模具钢板板材收集装置

技术领域

本实用新型涉及模具生产设备技术领域，具体为一种模具钢板板材收集装置。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

现有技术的模具钢板板材收集大多是采用人工搬运的方式，利用人力将板材转移至收集区域，这样存在着两个问题，第一自动化程度低，工人的劳动强度大，人力投资的成本较高，不利于企业发展，第二效率较低，难以满足大批量的模具钢板板材的收集，为此我们提出了一种模具钢板板材收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具钢板板材收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具钢板板材收集装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定安装有工作台，所述工作台的顶部设置有传送带，所述底板顶部且位于工作台的右侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有移动槽，所述移动槽内壁的左侧固定连接有两个限位横杆，所述限位横杆的右端与移动槽内壁的右侧固定连接，两个限位横杆之上活动连接有移动块，所述固定块左侧且位于限位横杆的下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的右端贯穿固定块且延伸至其移动槽的内部固定连接有丝杆，所述丝杆的右端贯穿移动块且延伸至其外部，所述移动块的顶部贯穿移动槽且延伸至其外部通过弹簧固定连接有连接板，所述连接板的顶部通过立杆固定连接有放置板，所述底板顶部的前后两侧均固定连接有立板，所述连接板的前后两侧均通过连接杆固定连接有移动球，所述立板对应移动球的位置开设有与其配合使用的第一球槽，所述立板对应第一球槽右侧的位置开设有与其相互连通的第二球槽，所述底板的右侧通过插接架插接有收集箱，所述收集箱的右侧固定连接有把手。

优选的，所述底板的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫具体采用橡胶材料制成。

优选的，所述固定块左侧且对应驱动电机的位置固定连接有防护壳，所述防护壳的表面开设有散热孔。

优选的，所述移动槽内壁右侧且对应丝杆的位置固定连接有滚动轴承，所述丝杆的一端贯穿滚动轴承且延伸至其内部与其活动连接。

优选的，所述移动块的底部活动连接有钢珠，所述钢珠的表面与移动槽内壁的底部相互接触。

优选的，所述丝杆的表面开设有外螺纹，所述移动块对应丝杆的位置开设有与外螺纹相适配的内螺纹。

优选的，所述第二球槽开设的倾斜角为30°-45°。

优选的，所述连接板前后两侧且对应连接杆的顶部和底部均固定连接有加强筋，所述加强筋靠近连接杆的一侧与连接杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过传送带将待收集板材传送至放置板之上，通过驱动电机带动丝杆转动，螺纹连接于其上的移动块在限位横杆的限位作用下，于移动槽内左右移动，从而带动弹簧、连接板和放置板同时移动，移动球首先于第一球槽内水平滑动，在移动至一定距离后进入至第二球槽内，在弹簧的弹性连接作用下，放置板会向右侧倾斜，从而放置板之上的板材滑落至收集箱内，进而完成收集，该模具钢板板材收集装置，结构设计巧妙，使用方便，可自动对模具钢板板材进行收集，无需再利用人工搬运，提高了自动化程度，降低了工人的劳动强度，减小了人力投资成本，有利于企业发展，同时也提高了收集效率，可满足大批量模具钢板板材收集使用。

2、本实用新型通过设置防滑垫，提高了装置放置在地面之上的平稳度以及稳固程度，通过设置防护壳，对驱动电机进行一定防护，放置其长期暴露在外进灰损坏，散热孔有利于驱动电机的散热，通过设置滚动轴承，对丝杆的右端头进行一定的连接支撑，提高了丝杆在转动时的平稳度，通过设置钢珠，可以对移动块起到一定的滚动支撑作用，同时也降低了摩擦，通过设置加强筋，加固了连接杆与连接板之间连接的固定程度，防止连接杆承重过大而折断或从连接板之上脱落。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图；

图3为本实用新型侧视图的结构剖面图。

图中：1底板、2工作台、3传送带、4固定块、5移动槽、6限位横杆、7移动块、8驱动电机、9驱动转轴、10丝杆、11弹簧、12连接板、13立杆、14放置板、15立板、16连接杆、17移动球、18第一球槽、19第二球槽、20插接架、21收集箱、22把手、23防滑垫、24防护壳、25滚动轴承、26钢珠、27加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种模具钢板板材收集装置，包括底板1，底板1的底部固定连接有防滑垫23，防滑垫23具体采用橡胶材料制成，底板1顶部的左侧固定安装有工作台2，工作台2的顶部设置有传送带3，底板1顶部且位于工作台2的右侧固定连接有固定块4，固定块4的顶部开设有移动槽5，移动槽5内壁的左侧固定连接有两个限位横杆6，限位横杆6的右端与移动槽5内壁的右侧固定连接，两个限位横杆6之上活动连接有移动块7，移动块7的底部活动连接有钢珠26，钢珠26的表面与移动槽5内壁的底部相互接触，固定块4左侧且位于限位横杆6的下方固定安装有驱动电机8，固定块4左侧且对应驱动电机8的位置固定连接有防护壳24，防护壳24的表面开设有散热孔，驱动电机8的输出轴上固定连接有驱动转轴9，驱动转轴9的右端贯穿固定块4且延伸至其移动槽5的内部固定连接有丝杆10，丝杆10的右端贯穿移动块7且延伸至其外部，丝杆10的表面开设有外螺纹，移动块7对应丝杆10的位置开设有与外螺纹相适配的内螺纹，移动槽5内壁右侧且对应丝杆10的位置固定连接有滚动轴承25，丝杆10的一端贯穿滚动轴承25且延伸至其内部与其活动连接，移动块7的顶部贯穿移动槽5且延伸至其外部通过弹簧11固定连接有连接板12，连接板12的顶部通过立杆13固定连接有放置板14，底板1顶部的前后两侧均固定连接有立板15，连接板12的前后两侧均通过连接杆16固定连接有移动球17，连接板12前后两侧且对应连接杆16的顶部和底部均固定连接有加强筋27，加强筋27靠近连接杆16的一侧与连接杆16固定连接，立板15对应移动球17的位置开设有与其配合使用的第一球槽18，立板15对应第一球槽18右侧的位置开设有与其相互连通的第二球槽19，第二球槽19开设的倾斜角为30°-45°，底板1的右侧通过插接架20插接有收集箱21，收集箱21的右侧固定连接有把手22，通过设置防滑垫23，提高了装置放置在地面之上的平稳度以及稳固程度，通过设置防护壳24，对驱动电机8进行一定防护，放置其长期暴露在外进灰损坏，散热孔有利于驱动电机8的散热，通过设置滚动轴承25，对丝杆10的右端头进行一定的连接支撑，提高了丝杆10在转动时的平稳度，通过设置钢珠26，可以对移动块7起到一定的滚动支撑作用，同时也降低了摩擦，通过设置加强筋27，加固了连接杆16与连接板12之间连接的固定程度，防止连接杆16承重过大而折断或从连接板12之上脱落，通过传送带3将待收集板材传送至放置板14之上，通过驱动电机8带动丝杆10转动，螺纹连接于其上的移动块7在限位横杆6的限位作用下，于移动槽5内左右移动，从而带动弹簧11、连接板12和放置板14同时移动，移动球17首先于第一球槽18内水平滑动，在移动至一定距离后进入至第二球槽19内，在弹簧11的弹性连接作用下，放置板14会向右侧倾斜，从而放置板14之上的板材滑落至收集箱21内，进而完成收集，该模具钢板板材收集装置，结构设计巧妙，使用方便，可自动对模具钢板板材进行收集，无需再利用人工搬运，提高了自动化程度，降低了工人的劳动强度，减小了人力投资成本，有利于企业发展，同时也提高了收集效率，可满足大批量模具钢板板材收集使用。

使用时，通过传送带3将待收集板材传送至放置板14之上，通过驱动电机8带动丝杆10转动，螺纹连接于其上的移动块7在限位横杆6的限位作用下，于移动槽5内左右移动，从而带动弹簧11、连接板12和放置板14同时移动，移动球17首先于第一球槽18内水平滑动，在移动至一定距离后进入至第二球槽19内，在弹簧11的弹性连接作用下，放置板14会向右侧倾斜，从而放置板14之上的板材滑落至收集箱21内，进而完成收集，取出收集箱21内的板材时，只需握住把手22，将插接架20从底板1之中取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种模具钢板板材收集装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部设置有传送带(3)，所述底板(1)顶部且位于工作台(2)的右侧固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的顶部开设有移动槽(5)，所述移动槽(5)内壁的左侧固定连接有两个限位横杆(6)，所述限位横杆(6)的右端与移动槽(5)内壁的右侧固定连接，两个限位横杆(6)之上活动连接有移动块(7)，所述固定块(4)左侧且位于限位横杆(6)的下方固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴上固定连接有驱动转轴(9)，所述驱动转轴(9)的右端贯穿固定块(4)且延伸至其移动槽(5)的内部固定连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的右端贯穿移动块(7)且延伸至其外部，所述移动块(7)的顶部贯穿移动槽(5)且延伸至其外部通过弹簧(11)固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的顶部通过立杆(13)固定连接有放置板(14)，所述底板(1)顶部的前后两侧均固定连接有立板(15)，所述连接板(12)的前后两侧均通过连接杆(16)固定连接有移动球(17)，所述立板(15)对应移动球(17)的位置开设有与其配合使用的第一球槽(18)，所述立板(15)对应第一球槽(18)右侧的位置开设有与其相互连通的第二球槽(19)，所述底板(1)的右侧通过插接架(20)插接有收集箱(21)，所述收集箱(21)的右侧固定连接有把手(22)。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢板板材收集装置，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有防滑垫(23)，所述防滑垫(23)具体采用橡胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢板板材收集装置，其特征在于：所述固定块(4)左侧且对应驱动电机(8)的位置固定连接有防护壳(24)，所述防护壳(24)的表面开设有散热孔。

4.根据权利要求1所述的一种模具钢板板材收集装置，其特征在于：所述移动槽(5)内壁右侧且对应丝杆(10)的位置固定连接有滚动轴承(25)，所述丝杆(10)的一端贯穿滚动轴承(25)且延伸至其内部与其活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢板板材收集装置，其特征在于：所述移动块(7)的底部活动连接有钢珠(26)，所述钢珠(26)的表面与移动槽(5)内壁的底部相互接触。

6.根据权利要求1所述的一种模具钢板板材收集装置，其特征在于：所述丝杆(10)的表面开设有外螺纹，所述移动块(7)对应丝杆(10)的位置开设有与外螺纹相适配的内螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种模具钢板板材收集装置，其特征在于：所述第二球槽(19)开设的倾斜角为30°-45°。

8.根据权利要求1所述的一种模具钢板板材收集装置，其特征在于：所述连接板(12)前后两侧且对应连接杆(16)的顶部和底部均固定连接有加强筋(27)，所述加强筋(27)靠近连接杆(16)的一侧与连接杆(16)固定连接。

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