CN210312164U - 一种放电管焊机上下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种放电管焊机上下料装置，包括支架，所述支架上设有竖直的导轨，导轨的输出端设有可转动的转盘，转盘连接有驱动装置，转盘外圆表面设有若干个均匀分布的凹腔，凹腔可容纳放电管，焊机的电极端以及电极引线上料机构均可设于凹腔的两侧，转盘的厚度小于放电管的高度，转盘套设有倾斜的下料组件，下料组件可将放电管从凹腔内推出来。本装置使用时放电管从导轨上输送至凹腔，放电管的上料动作连续快速；放电管和电极引线焊接完成后，放电管运动到下料组件区域时被下料组件从凹腔内推出来，进而完成下料动作，上料下料动作连贯，速度快，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及放电管生产设备技术领域，尤其涉及一种放电管上下料装置。
背景技术
气体放电管是一种使用于设备输入端的高压保护元件，若其两端的电压高过其保护规格值时，其内部会出现短路现象，并吸收掉输入的过高压。气体放电管有二极放电管及三极放电管两种类型，有的气体放电管带有电极引线，在生产二极放电管时，需要给二极放电管的两个电极均连接上电极引线，现阶段给放电管的电极焊接电极引线时所采用的上料方式是通过机械手搬运，利用机械手逐一将放电管搬运至焊机的焊接台上，然后焊接台两侧的两个电极引线上料机构将电极引线运送到焊接台上并使电极引线和电极抵接，焊机的两个电极端分别与电极引线和电极接触通电，使得电极引线和电极焊接在一起，完成焊接后还需要通过机械手进行下料，结构复杂，速率慢。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种放电管焊机上下料装置，可连续快速完成放电管的上料及下料，结构简单，使用方便。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种放电管焊机上下料装置，包括支架，所述支架上设有竖直的导轨，导轨的输出端设有可转动的转盘，转盘连接有驱动装置，转盘外圆表面设有若干个均匀分布的凹腔，凹腔可容纳放电管，焊机的电极端以及电极引线上料机构均可设于凹腔的两侧，转盘的厚度小于放电管的高度，转盘套设有倾斜的下料组件，下料组件可将放电管从凹腔内推出来。
作为上述技术方案的改进，所述导轨的输入端水平设置，导轨的输入端依次设有第一推料机构以及垂直于导轨的入料口，第一推料机构的推料方向平行于导轨的输送方向。
作为上述技术方案的改进，所述导轨的输出端设有第二推料机构。
作为上述技术方案的改进，所述第一推料机构及第二推料机构均为气缸。
作为上述技术方案的改进，所述下料组件包括设于支架上的左斜板和右斜板，左斜板和右斜板分别位于转盘的两侧，左斜板和右斜板的间隙大于转盘厚度并小于放电管的高度。
作为上述技术方案的改进，所述入料口连接有送料管，送料管连接有直振器，直振器连接有振动盘。
作为上述技术方案的改进，所述转盘在转盘中心与凹腔的连线上设有定位孔和通孔。
作为上述技术方案的改进，所述支架包括通过可转动地铰接在一起的上支架和下支架。
本实用新型的有益效果有：
本装置包括支架，支架上设有竖直的导轨，导轨的输出端设有可转动的转盘，转盘外圆表面设有均匀分布设有若干个可容纳放电管的凹腔，放电管从导轨上输送至凹腔，放电管的上料动作连续快速；转盘的厚度小于放电管的高度，沿转盘的旋转方向在焊机的电极端以及电极引线上料机构前设有下料组件，放电管运动到下料组件区域时被下料组件从凹腔内推出来，进而完成下料动作，上料下料动作连贯，速度快，效率高。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的侧视图；
图3是本实用新型实施例的剖视图。
具体实施方式
参见图1及图2，本实用新型的一种放电管焊机上下料装置，包括竖直设置的支架1，所述支架1上设有竖直的导轨2，导轨2的输出端设有可转动的转盘3，转盘3竖直设置，转盘3设有中心转轴，中心转轴通过轴承连接在支架1上，中心转轴连接有驱动装置，驱动装置包括设于支架1上的电机以及设于中心转轴上的从动轮，电机的输出端设有主动轮，主动轮和从动轮通过皮带连接，该电机为市场上一种常见的控制电机。转盘3的直径大小依据实际情况设定，转盘3外圆表面设有若干个均匀分布的凹腔5，凹腔5的个数依据实际情况设定，本实施例设有36个凹腔5，凹腔5可容纳放电管4。焊机的电极端以及电极引线上料机构均可设于凹腔5的两侧，转盘3的厚度小于放电管的高度，转盘3套设有倾斜的下料组件6，下料组件6可将放电管4从凹腔5内推出来。
进一步参见图3，所述导轨2的输入端水平设置，导轨2的输入端依次设有第一推料机构8以及垂直于导轨2的入料口7，第一推料机构8的推料方向平行于导轨2的输送方向，所述导轨2的输出端设有第二推料机构9。所述第一推料机构8及第二推料机构9均为气缸。放电管4从入料口进入导轨2中，使得放电管4的轴心方向与导轨2的输送方向垂直，第一推料机构8的活塞杆端头设有推块，推块将放电管4从导轨2的输入端推进导轨2的竖直段；第二推料机构9的轴心方向和导轨2的输送方向垂直，第二推料机构9的活塞杆将放电管4加速推进凹腔5内，且第二推料机构9在推料时还能阻挡上一个放电管4往转盘3方向掉落，上料动作连续快速。
进一步地，所述下料组件6包括设于支架1上的左斜板61和右斜板62，左斜板61和右斜板62分别位于转盘3的两侧，左斜板61和右斜板62相互平行且均和转盘3相互垂直，左斜板61的上端到中心转轴的距离小于左斜板61的下端到中心转轴的距离，且左斜板61的上端到中心转轴的距离小于凹腔5到中心转轴的距离，左斜板61和右斜板62的间隙大于转盘3厚度并小于放电管4的高度。当转盘3带动放电管4转动到下料组件6上方时，放电管4会接触到下料组件6上表面，转盘3继续转动，放电管4在转盘3和下料组件6的联合作用下从凹槽5内被推出来，下料动作连贯，速度快，效率高。
所述入料口7连接有送料管，送料管连接有直振器，直振器连接有振动盘，放电管4首先上料在振动盘内。所述转盘3在转盘中心与凹腔的连线上设有定位孔10和通孔11，在通孔11两侧的支架1上可设置到位传感器，到位传感器可检测通孔11是否处于到位传感器对应的位置，从而判断转盘已转动的转动角度是否达到10°。
所述支架1包括通过可转动地铰接在一起的上支架101和下支架102，转动上支架101时，上支架101离开原来区域，上支架101原来区域空出来，方便检修本装置、焊机的电极端以及电极引线上料机构。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种放电管焊机上下料装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)上设有竖直的导轨(2)，导轨(2)的输出端设有可转动的转盘(3)，转盘(3)连接有驱动装置，转盘(3)外圆表面设有若干个均匀分布的凹腔(5)，凹腔(5)可容纳放电管(4)，焊机的电极端以及电极引线上料机构均可设于凹腔(5)的两侧，转盘(3)的厚度小于放电管的高度，转盘(3)套设有倾斜的下料组件(6)，下料组件(6)可将放电管(4)从凹腔(5)内推出来。
2.根据权利要求1所述的一种放电管焊机上下料装置，其特征在于：所述导轨(2)的输入端水平设置，导轨(2)的输入端依次设有第一推料机构(8)以及垂直于导轨(2)的入料口(7)，第一推料机构(8)的推料方向平行于导轨(2)的输送方向。
3.根据权利要求2所述的一种放电管焊机上下料装置，其特征在于：所述导轨(2)的输出端设有第二推料机构(9)。
4.根据权利要求3所述的一种放电管焊机上下料装置，其特征在于：所述第一推料机构(8)及第二推料机构(9)均为气缸。
5.根据权利要求1所述的一种放电管焊机上下料装置，其特征在于：所述下料组件(6)包括设于支架(1)上的左斜板(61)和右斜板(62)，左斜板(61)和右斜板(62)分别位于转盘(3)的两侧，左斜板(61)和右斜板(62)的间隙大于转盘(3)厚度并小于放电管(4)的高度。
6.根据权利要求2所述的一种放电管焊机上下料装置，其特征在于：所述入料口(7)连接有送料管，送料管连接有直振器，直振器连接有振动盘。
7.根据权利要求1所述的一种放电管焊机上下料装置，其特征在于：所述转盘(3)在转盘中心与凹腔的连线上设有定位孔(10)和通孔(11)。
8.根据权利要求1所述的一种放电管焊机上下料装置，其特征在于：所述支架(1)包括通过可转动地铰接在一起的上支架(101)和下支架(102)。
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| CN201920839791.5U CN210312164U (zh) | 2019-06-04 | 2019-06-04 | 一种放电管焊机上下料装置 |
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| CN (1) | CN210312164U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113172377A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-07-27 | 浙江德清精艺汽配有限公司 | 一种底座焊接机械结构 |
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2019
- 2019-06-04 CN CN201920839791.5U patent/CN210312164U/zh active Active
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