CN210311463U - 一种用于果蔬运输的包装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于果蔬运输的包装箱,包括箱体,箱体由前侧板、后侧板、下侧板和左侧板组成,且箱体前侧板和后侧板之间平行设置,箱体下侧板固定连接托盘,箱体左侧板上端转动连接盖板,盖板的尺寸与箱体下侧板的尺寸相同,箱体后侧板右端转动连接密封板,密封板尺寸与箱体左侧板尺寸相同,密封板和箱体表面还配合安装有限位开关设备,箱体前侧板内壁和后侧板内壁对称开设有滑槽,滑槽数目不少于两个,储物盘通过滑槽活动连接箱体内壁,储物盘与箱体下侧板平行设置,本实用新型针对果蔬包装箱不便于搬运,包装箱内的果蔬容易损坏的技术问题进行改进,本实用新型便于叉车进行搬运,并且包装箱内的果蔬产品不易损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种运输用包装箱领域,尤其涉及到一种用于果蔬运输的包装箱。
背景技术
包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮,包装箱广泛应用在农业、工业、建筑业、物流行业等众多领域,包装箱的应用可以显著提高运输的效率,伴随着交通业的快速发展及物流业务的不断壮大,果蔬包装运输供应需求越来越大,南北运输、甚至跨国运输日渐平常。
现有的果蔬运输包装箱通常采用塑料材质制成,在果蔬运输过程中常存在如下一些问题:
(1)包装箱的整体重量较重,再加上果蔬产品的重量,使得整个箱体很重,一般需要先放置在托盘上,在用叉车进行搬运,这给搬运人员的搬运工作带来更加沉重的负担,塑料包装箱的运输效率较低;
(2)现有包装箱在进行果蔬运输时,通常是将果蔬直接放置在箱体内进行存储,当包装箱内填满后,果蔬产品之间相互挤压,容易损坏;而当包装箱内未填满时,果蔬之间又会产生间隙,从而使得果蔬在运输过程中左右晃动,果蔬产品之间相互撞击,也会使得果蔬产品容易遭受破坏,影响果蔬运输质量;
(3)现在箱子内的果蔬一般由上到下依次拿取,这样的工作效率较低,为此,本实用新型公开了一种用于果蔬运输的包装箱,相比于现有技术,本实用新型便于叉车进行搬运,箱内的果蔬便于拿取,并且包装箱内的果蔬产品不易损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种用于果蔬运输的包装箱,以解决现有技术中的果蔬包装箱不便于搬运,包装箱内的果蔬容易损坏的技术问题,本实用新型便于叉车进行搬运,并且包装箱内的果蔬产品不易损坏。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:包括箱体,箱体由前侧板、后侧板、下侧板和左侧板组成,且箱体前侧板和后侧板之间平行设置,箱体下侧板固定连接托盘,箱体左侧板上端转动连接盖板,盖板的尺寸与箱体下侧板的尺寸相同,箱体后侧板右端转动连接密封板,密封板尺寸与箱体左侧板尺寸相同,密封板和箱体表面还配合安装有限位开关设备;
箱体前侧板内壁和后侧板内壁对称开设有滑槽,滑槽数目不少于两个,储物盘通过滑槽活动连接箱体内壁,储物盘与箱体下侧板平行设置。
使用时,用户依据果蔬的数量选择储物盘的数目,储物盘上有许多储物格,将果蔬放置在储物格内,打开密封板,储物盘通过滑槽可拆卸连接箱体内壁,此时再关闭密封板,并通过限位开关设备对密封板的位置进行限位,盖上盖板,打开盖板可以方便确定箱体内是否有储物盘,叉车可以通过托盘对箱体和内部的果蔬进行运输,无需额外将本实用新型放置在托盘上,节约时间,而储物盘的设置使得果蔬之间不会相互挤压,蔬菜不会因为相互挤压而损坏,当需要写下果蔬时,可以先打开密封板,再讲储物盘进行拆卸,这样可以多人对果蔬进行取放,提高装卸的效率。
优选地,为了实现储物盘储物格空间大小可调节的功能,储物盘包括支撑台、第一隔板和第二隔板,支撑台安装连接若干第一隔板和若干第二隔板,第一隔板和第二隔板垂直设置,第一隔板和第二隔板的垂直设置将框体内的空间进行分隔,第一隔板和第二隔板的位置和数目可以调节,从而对第一隔板和第二隔板交叉形成空间的大小进行调整。
优选地,支撑台包括支撑板和框体,支撑板上表面固定连接框体,框体设置为矩形,框体一组平行侧壁对称开设有安装槽,安装槽的数目不少于一个,支撑板表面还开设有通气孔,通气孔的数目不少于四个,且通气孔排列成矩形,安装槽的设置便于第二隔板的安装,而通气孔既具有通气的作用,防止果蔬因为空气不流通而腐烂,还具有对第二隔板进行限位的功能。
优选地,第二隔板上侧壁开设有第一豁口,第一豁口数目不少于一个,第一豁口之间等间距设置,第一豁口处均开设有第一螺纹孔,第二隔板下侧壁开设有若干第二螺纹孔,第二螺纹孔的位置与通气孔的位置对应设置,螺栓穿过通气孔连接第二螺纹孔,从而使第二隔板的位置不会随意移动,若对螺栓进行拆卸,可以对第二隔板的位置移动。
优选地,第一隔板开设有第二豁口,第二豁口的数目不少于一个,第一隔板上侧壁还开设有通孔,通孔数目与第二豁口数目相同,且通孔在第二豁口正上方设置,第一隔板的第二豁口处卡固在第一豁口处,螺纹紧固件穿过通孔连接第一螺纹孔,从而使第一隔板和第二隔板的位置固定,拆卸螺纹紧固件可以对第一隔板和第二隔板的位置进行调整。
本实用新型公开了一种用于果蔬运输的包装箱,与现有技术相比:其一,本实用新型底部设置为托盘,托盘的设置便于本实用新型的搬运;其二,本实用新型设置有储物盘,果蔬放置在储物盘内不会因为相互之间的挤压而损坏,储物盘储物格的大小可以调节,以适应不同尺寸的果蔬;其三,用户可以同时对多个储物盘内的果蔬码放或者取出,提高果蔬的装卸的效率,本实用新型便于叉车进行搬运,箱内的果蔬便于拿取,并且包装箱内的果蔬产品不易损坏。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图;
图2为支撑台的结构示意图;
图3为第二隔板第一豁口在下的外观示意图;
图4为第二隔板第一豁口在上的外观示意图;
图5为第一隔板的外观示意图;
图6为限位插销的外观示意图;
图7为实施例2的结构示意图。
图中:1、托盘;2、箱体;3、盖板;4、滑槽、5、储物盘;51、支撑台;52、第一隔板;53、第二隔板;6、密封板;7、限位环;8、限位插销;101、支撑板;102、框体;103、通气孔;104、安装槽;105、把手;201、第一螺纹孔;202、第二螺纹孔;203、第一豁口;302、通孔;303、第二豁口。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
实施例1公开了一种用于果蔬运输的包装箱,如图1所示,包括箱体2,箱体2由前侧板、后侧板、下侧板和左侧板组成,且箱体2前侧板和后侧板之间平行设置,箱体2下侧板固定连接托盘1,箱体2左侧板上端转动连接盖板3,盖板3的尺寸与箱体2下侧板的尺寸相同,箱体2后侧板右端转动连接密封板6,密封板6尺寸与箱体2左侧板尺寸相同,密封板6和箱体2表面还配合安装有限位开关设备,限位开关设备包括限位环7和限位插销8,其中限位环7固定安装在箱体2外表面,限位插销8上下活动连接在密封板6外表面,箱体2前侧板内壁和后侧板内壁对称开设有滑槽4,滑槽4数目不少于两个,储物盘5通过滑槽4活动连接箱体2内壁,储物盘5与箱体2下侧板平行设置;储物盘5包括支撑台51、第一隔板52和第二隔板53,支撑台51安装连接若干第一隔板52和若干第二隔板53,第一隔板52和第二隔板53垂直设置;
如图2所示,支撑台51包括支撑板101和框体102,支撑板101上表面固定连接框体102,框体102设置为矩形,框体102一组平行侧壁对称开设有安装槽104,安装槽104的数目不少于一个,支撑板101表面还开设有通气孔103,通气孔103的数目不少于四个,且通气孔103排列成矩形,支撑板101侧壁还活动连接把手105,把手105的设置便于支撑台51的抽出;
如图3和图4所示,第二隔板53上侧壁开设有第一豁口203,第一豁口203数目不少于一个,第一豁口203之间等间距设置,第一豁口203处均开设有第一螺纹孔201,第二隔板53下侧壁开设有若干第二螺纹孔202;
如图5所示,第一隔板52开设有第二豁口303,第二豁口303的数目不少于一个,第一隔板52上侧壁还开设有通孔302,通孔302数目与第二豁口303数目相同,且通孔302在第二豁口303正上方设置;
图6为限位插销的外观示意图,其中限位插销8转动连接密封板6,且限位插销8可以在密封板6外表面上下移动。
本实施例公开了一种用于果蔬运输的包装箱,使用时,用户依据果蔬的数量选择储物盘5的数目,储物盘5上有许多储物格,将果蔬放置在储物格内,打开密封板6,储物盘5通过滑槽4可拆卸连接箱体2内壁,此时再关闭密封板8,并通过限位开关设备对密封板6的位置进行限位,盖上盖板3,打开盖板3可以方便确定箱体2内是否有储物盘5,叉车可以通过托盘1对箱体2和内部的果蔬进行运输,无需额外将本实用新型放置在托盘上,节约时间,而储物盘5的设置使得果蔬之间不会相互挤压,蔬菜不会因为相互挤压而损坏,当需要写下果蔬时,可以先打开密封板6,再讲储物盘5进行拆卸,这样可以多人对果蔬进行取放,提高装卸的效率,储物盘5储物格空间大小可调节,用户可以对第一隔板52和第二隔板53的位置和数目进行调节,第一隔板52和第二隔板53的垂直设置将框体102内的空间进行分隔,第一隔板52和第二隔板53的位置和数目可以调节,从而对第一隔板52和第二隔板53交叉形成空间的大小进行调整,安装槽104的设置便于第二隔板52的安装,而通气孔103既具有通气的作用,防止果蔬因为空气不流通而腐烂,还具有对第二隔板53进行限位的功能,第二螺纹孔202的位置与通气孔103的位置对应设置,螺栓穿过通气孔103连接第二螺纹孔202,从而使第二隔板53的位置不会随意移动,若对螺栓进行拆卸,可以对第二隔板53的位置移动,第一隔板52的第二豁口303处卡固在第一豁口203处,螺纹紧固件穿过通孔302连接第一螺纹孔201,从而使第一隔板52和第二隔板53的位置固定,拆卸螺纹紧固件可以对第一隔板52和第二隔板53的位置进行调整。
实施例2
实施例2公开了一种用于果蔬运输的包装箱,包括箱体2,箱体2由前侧板、后侧板、下侧板和左侧板组成,且箱体2前侧板和后侧板之间平行设置,箱体2下侧板固定连接托盘1,箱体2左侧板上端转动连接盖板3,盖板3的尺寸与箱体2下侧板的尺寸相同,箱体2后侧板右端转动连接密封板6,密封板6尺寸与箱体2左侧板尺寸相同,密封板6和箱体2表面还配合安装有限位开关设备;箱体2前侧板内壁和后侧板内壁对称开设有滑槽4,滑槽4数目不少于两个,储物盘5通过滑槽4活动连接箱体2内壁,储物盘5与箱体2下侧板平行设置,储物盘5包括支撑台51、第一隔板52和第二隔板53,支撑台51安装连接若干第一隔板52和若干第二隔板53,第一隔板52和第二隔板53垂直设置,支撑台51包括支撑板101和框体102,支撑板101上表面固定连接框体102,框体102设置为矩形,框体102一组平行侧壁对称开设有安装槽104,安装槽104的数目不少于一个,支撑板101表面还开设有通气孔103,通气孔103的数目不少于四个,且通气孔103排列成矩形,第二隔板53上侧壁开设有第一豁口203,第一豁口203数目不少于一个,第一豁口203之间等间距设置,第一豁口203处均开设有第一螺纹孔201,第二隔板53下侧壁开设有若干第二螺纹孔202,第一隔板52开设有第二豁口303,第二豁口303的数目不少于一个,第一隔板52上侧壁还开设有通孔302,通孔302数目与第二豁口303数目相同,且通孔302在第二豁口303正上方设置;
实施例2与实施例1的区别特征是,实施例2中限位开关设备为电磁铁(图中未标注)、磁性金属(图中未标注)和电源(图中未标注),电磁铁和电源安装在密封板6上,磁性金属镶嵌在箱体2的端面上,对电磁铁通电,电磁铁对磁性金属进行吸附。
Claims (5)
1.一种用于果蔬运输的包装箱,其特征在于,包括箱体(2),所述箱体(2)由前侧板、后侧板、下侧板和左侧板组成,且所述箱体(2)前侧板和后侧板之间平行设置,所述箱体(2)下侧板固定连接托盘(1),所述箱体(2)左侧板上端转动连接盖板(3),所述盖板(3)的尺寸与所述箱体(2)下侧板的尺寸相同,所述箱体(2)后侧板右端转动连接密封板(6),所述密封板(6)尺寸与所述箱体(2)左侧板尺寸相同,所述密封板(6)和所述箱体(2)表面还配合安装有限位开关设备;
所述箱体(2)前侧板内壁和后侧板内壁对称开设有滑槽(4),所述滑槽(4)数目不少于两个,储物盘(5)通过所述滑槽(4)活动连接所述箱体(2)内壁,所述储物盘(5)与箱体(2)下侧板平行设置。
2.如权利要求1所述的一种用于果蔬运输的包装箱,其特征在于,所述储物盘(5)包括支撑台(51)、第一隔板(52)和第二隔板(53),所述支撑台(51)安装连接若干所述第一隔板(52)和若干所述第二隔板(53),所述第一隔板(52)和所述第二隔板(53)垂直设置。
3.如权利要求2所述的一种用于果蔬运输的包装箱,其特征在于,所述支撑台(51)包括支撑板(101)和框体(102),所述支撑板(101)上表面固定连接所述框体(102),所述框体(102)设置为矩形,所述框体(102)一组平行侧壁对称开设有安装槽(104),所述安装槽(104)的数目不少于一个,所述支撑板(101)表面还开设有通气孔(103),所述通气孔(103)的数目不少于四个,且所述通气孔(103)排列成矩形。
4.如权利要求2所述的一种用于果蔬运输的包装箱,其特征在于,所述第二隔板(53)上侧壁开设有第一豁口(203),所述第一豁口(203)数目不少于一个,所述第一豁口(203)之间等间距设置,所述第一豁口(203)处均开设有第一螺纹孔(201),所述第二隔板(53)下侧壁开设有若干第二螺纹孔(202)。
5.如权利要求2所述的一种用于果蔬运输的包装箱,其特征在于,所述第一隔板(52)开设有第二豁口(303),所述第二豁口(303)的数目不少于一个,所述第一隔板(52)上侧壁还开设有通孔(302),所述通孔(302)数目与所述第二豁口(303)数目相同,且所述通孔(302)在所述第二豁口(303)正上方设置。
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CN113978897A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-01-28 | 南京工业职业技术大学 | 一种果蔬运输储存箱及气体布控装置 |
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CN113978897A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-01-28 | 南京工业职业技术大学 | 一种果蔬运输储存箱及气体布控装置 |
CN113978897B (zh) * | 2021-11-26 | 2023-02-28 | 南京工业职业技术大学 | 一种果蔬运输储存箱及气体布控装置 |
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