CN210310398U - 一种便携式卸料防溢斗车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种便携式卸料防溢斗车，包括斗车本体，斗车本体的顶端左右两侧均焊接设有把手，斗车本体的顶端前沿铰接设有防溢板，斗车本体的底端一侧垂直设有支撑脚，斗车本体的底端另一侧设有滚动轮，支撑脚的数量为两根，且两根支撑脚均焊接固定在斗车本体上，斗车本体的底部前端贯穿开设有出料开口，出料开口的外侧设有出料空腔，有益效果为：本实用在斗车本体的底部前端开设有出料开口，且在出料开口的外侧铰接设置有出料板，在装料和运输过程中，出料板紧闭，防止泄料，运输至目的地后可打开出料板，用于卸料，相比传统技术，本实用的卸料效率更高，且不会造成过多残留。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种便携式卸料防溢斗车。
背景技术
在建筑工程施工过程中，我们经常会使用斗车装运混凝土等流动性材料，但在使用过程中，我们发现斗车卸料和清理比较困难、易溢洒、不能满载，导致材料浪费，卸料效率低下，严重影响了工程施工进度，为此，本实用新型提出一种便携式卸料防溢斗车用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便携式卸料防溢斗车，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式卸料防溢斗车，包括斗车本体，所述斗车本体的顶端左右两侧均焊接设有把手，斗车本体的顶端前沿铰接设有防溢板，斗车本体的底端一侧垂直设有支撑脚，斗车本体的底端另一侧设有滚动轮，所述支撑脚的数量为两根，且两根支撑脚均焊接固定在斗车本体上，所述斗车本体的底部前端贯穿开设有出料开口，所述出料开口的外侧设有出料空腔，所述出料空腔焊接固定在斗车本体上，且出料空腔的内部设有出料板，出料空腔的外部底端焊接设有安装空腔，所述出料板的长度和宽度均等于出料空腔的内部长度和宽度，且出料板的顶端和出料空腔的内部顶端铰接设置，所述安装空腔的内部嵌入有卡块，所述卡块的内端贯穿出料空腔并与出料板的外侧面贴合，卡块的外端焊接设有拉杆，所述拉杆贯穿安装空腔的外端，且拉杆的外侧套接设有弹簧，所述弹簧的内外两端分别和卡块的底端以及安装空腔的内部底端固定连接。
优选的，所述斗车本体的底端前沿焊接设有滑动空腔，所述滑动空腔的两端均贯穿开设有穿孔，所述滚动轮分别位于滑动空腔的两侧，且滚动轮的转轴同时贯穿滑动空腔两端的穿孔。
优选的，所述滑动空腔的内部上方设有滑动块，所述滑动块的长度和宽度均等于滑动空腔的内部长度和宽度，且滑动块的顶端设有第一弹性鼓包，所述第一弹性鼓包的顶端设有第二弹性鼓包，所述第二弹性鼓包的顶端黏贴固定在斗车本体的底端上，且第一弹性鼓包和第二弹性鼓包之间紧密贴合。
优选的，所述滑动块位于滚动轮的转轴的上方，且滑动块的底端呈向内弯曲的弧形状，滑动块的底端和滚动轮的转轴贴合。
优选的，所述防溢板的长度等于斗车本体长度的二分之一，所述把手的顶端中段均焊接设有锁环，所述锁环的下方均设置有插销，所述插销固定安装在斗车本体的外部两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用在斗车本体的底部前端开设有出料开口，且在出料开口的外侧铰接设置有出料板，在装料和运输过程中，出料板紧闭，防止泄料，运输至目的地后可打开出料板，用于卸料，相比传统技术，本实用的卸料效率更高，且不会造成过多残留；
2.本实用在斗车本体的顶端铰接设置有防溢板，在运输过程中，可起到防止溢料的作用，同时，在斗车本体的底端设置有滑动空腔，滑动空腔内部设置有弹性机构，能够很好的起到减震作用，进一步降低了因震动所造成的溢料问题。
附图说明
图1为本实用新型外观示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型A处结构放大示意图；
图4为本实用新型B处结构放大示意图；
图5为本实用新型滑动空腔结构示意图。
图中：1斗车本体、2把手、3支撑脚、4防溢板、5滚动轮、6出料开口、7出料空腔、8出料板、9安装空腔、10卡块、11拉杆、12滑动空腔、13滑动块、14第一弹性鼓包、15第二弹性鼓包、16穿孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便携式卸料防溢斗车，包括斗车本体1，斗车本体1的顶端左右两侧均焊接设有把手2，斗车本体1的顶端前沿铰接设有防溢板4，斗车本体1的底端一侧垂直设有支撑脚3，斗车本体1的底端另一侧设有滚动轮5，支撑脚3的数量为两根，且两根支撑脚3均焊接固定在斗车本体1上，斗车本体1的底部前端贯穿开设有出料开口6，出料开口6的外侧设有出料空腔7，出料空腔7焊接固定在斗车本体1上，且出料空腔7的内部设有出料板8，出料空腔7的外部底端焊接设有安装空腔9，出料空腔7呈矩形腔体结构，如图2所示，出料板8铰接设置在出料空腔7的内部顶端上，安装空腔9焊接设置在出料空腔7的外部底端上，如图3所示，卡块10的顶端外侧呈倾斜状，便于出料板8盖合。
出料板8的长度和宽度均等于出料空腔7的内部长度和宽度，且出料板8的顶端和出料空腔7的内部顶端铰接设置，安装空腔9的内部嵌入有卡块10，卡块10的内端贯穿出料空腔7并与出料板8的外侧面贴合，卡块10的外端焊接设有拉杆11，拉杆11贯穿安装空腔9的外端，且拉杆11的外侧套接设有弹簧，弹簧的内外两端分别和卡块10的底端以及安装空腔9的内部底端固定连接，即在弹簧的弹力作用下，卡块10的顶端始终嵌入在出料空腔7的内部，用于挡住出料板8，当用力向外拉动拉杆11时，则卡块10将缩入安装空腔9内，出料板8打开。
斗车本体1的底端前沿焊接设有滑动空腔12，滑动空腔12的两端均贯穿开设有穿孔16，滚动轮5分别位于滑动空腔12的两侧，且滚动轮5的转轴同时贯穿滑动空腔12两端的穿孔16，滑动空腔12的结构形状如图5所示，滚动轮5的转轴同时贯穿滑动空腔12两端的穿孔16，同时，穿孔16的高度大于滚动轮5转轴的直径。
滑动空腔12的内部上方设有滑动块13，滑动块13的长度和宽度均等于滑动空腔12的内部长度和宽度，且滑动块13的顶端设有第一弹性鼓包14，第一弹性鼓包14的顶端设有第二弹性鼓包15，第二弹性鼓包15的顶端黏贴固定在斗车本体1的底端上，且第一弹性鼓包14和第二弹性鼓包15之间紧密贴合，第一弹性鼓包14和第二弹性鼓包15均为弹性材料制成，滑动块13为矩形板状结构，具体如图5所示。
滑动块13位于滚动轮5的转轴的上方，且滑动块13的底端呈向内弯曲的弧形状，滑动块13的底端和滚动轮5的转轴贴合。
防溢板4的长度等于斗车本体1长度的二分之一，把手2的顶端中段均焊接设有锁环，锁环的下方均设置有插销，插销固定安装在斗车本体1的外部两侧，即当插销插入锁环内后，防溢板4被扣住，无法打开。
工作原理：本实用新型中，斗车本体1的顶端前沿铰接设置有防溢板4，防溢板4盖上后，将斗车本体1两侧的插销同时插入锁环内，固定防溢板4的位置，可避免在运输过程中造成过多的溢洒。斗车本体1的底部前端开设有出料开口6，出料开口6的外侧铰接设置有出料板8，在装料和运输过程中，出料板8始终处于关闭状态，当运输至目的地后，向外拉动拉杆11，将卡块10收缩至安装空腔9内，则出料板8自动打开，用于卸料。斗车本体1的底端设置有滑动空腔12，滑动空腔12的内部设置有滑动块13，滑动块13的顶端设置有第一弹性鼓包14和第二弹性鼓包15，在运输过程中，由于滑动块13的底端始终和滚动轮5的转轴贴合，因此第一弹性鼓包14和第二弹性鼓包15可起到减震作用，避免由于震动而造成过多洒泄。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便携式卸料防溢斗车，包括斗车本体(1)，其特征在于：所述斗车本体(1)的顶端左右两侧均焊接设有把手(2)，斗车本体(1)的顶端前沿铰接设有防溢板(4)，斗车本体(1)的底端一侧垂直设有支撑脚(3)，斗车本体(1)的底端另一侧设有滚动轮(5)，所述支撑脚(3)的数量为两根，且两根支撑脚(3)均焊接固定在斗车本体(1)上，所述斗车本体(1)的底部前端贯穿开设有出料开口(6)，所述出料开口(6)的外侧设有出料空腔(7)，所述出料空腔(7)焊接固定在斗车本体(1)上，且出料空腔(7)的内部设有出料板(8)，出料空腔(7)的外部底端焊接设有安装空腔(9)，所述出料板(8)的长度和宽度均等于出料空腔(7)的内部长度和宽度，且出料板(8)的顶端和出料空腔(7)的内部顶端铰接设置，所述安装空腔(9)的内部嵌入有卡块(10)，所述卡块(10)的内端贯穿出料空腔(7)并与出料板(8)的外侧面贴合，卡块(10)的外端焊接设有拉杆(11)，所述拉杆(11)贯穿安装空腔(9)的外端，且拉杆(11)的外侧套接设有弹簧，所述弹簧的内外两端分别和卡块(10)的底端以及安装空腔(9)的内部底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便携式卸料防溢斗车，其特征在于：所述斗车本体(1)的底端前沿焊接设有滑动空腔(12)，所述滑动空腔(12)的两端均贯穿开设有穿孔(16)，所述滚动轮(5)分别位于滑动空腔(12)的两侧，且滚动轮(5)的转轴同时贯穿滑动空腔(12)两端的穿孔(16)。
3.根据权利要求2所述的一种便携式卸料防溢斗车，其特征在于：所述滑动空腔(12)的内部上方设有滑动块(13)，所述滑动块(13)的长度和宽度均等于滑动空腔(12)的内部长度和宽度，且滑动块(13)的顶端设有第一弹性鼓包(14)，所述第一弹性鼓包(14)的顶端设有第二弹性鼓包(15)，所述第二弹性鼓包(15)的顶端黏贴固定在斗车本体(1)的底端上，且第一弹性鼓包(14)和第二弹性鼓包(15)之间紧密贴合。
4.根据权利要求3所述的一种便携式卸料防溢斗车，其特征在于：所述滑动块(13)位于滚动轮(5)的转轴的上方，且滑动块(13)的底端呈向内弯曲的弧形状，滑动块(13)的底端和滚动轮(5)的转轴贴合。
5.根据权利要求1所述的一种便携式卸料防溢斗车，其特征在于：所述防溢板(4)的长度等于斗车本体(1)长度的二分之一，所述把手(2)的顶端中段均焊接设有锁环，所述锁环的下方均设置有插销，所述插销固定安装在斗车本体(1)的外部两侧。
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| CN201920824935.XU CN210310398U (zh) | 2019-06-03 | 2019-06-03 | 一种便携式卸料防溢斗车 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111357621A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-07-03 | 中冶建工集团有限公司 | 大范围绿化用地的浇水维护方法 |
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2019
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