CN210309336U - 一种弹性复合面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹性复合面料,包括第一无纺布层、与所述第一无纺布层相互幅面重合的第二无纺布层和位于所述第一无纺布层和所述第二无纺布层之间的具有网孔的弹性层,所述第一无纺布层及所述第二无纺布层经过水刺处理而透过所述弹性层的网孔相互纤维纠缠结合为一体。该种弹性复合面料具有牢固性高、可靠性优、舒适性高等现有技术所不具备的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料领域,特别是一种弹性复合面料。
背景技术
一次贴身性衣物,例如尿裤、训练裤、旅行内裤和旅行袜,为贴合人体普遍采用弹性复合面料。该面料由无纺布与弹性材料经过层间复合制成。弹性材料主要是弹性织物或弹性薄膜。
层间复合的一种方案:弹性材料借助粘合剂或者自身热熔性与无纺布复合;该方案制造方便、成本低,但是为保证牢固可靠,需要对面料幅面整体地施用粘合剂或热熔结合,制品的舒适性较差。
层间复合的另一种方案:在无纺布水刺或针刺固网时复合网状弹性材料;该方案可避免使用粘合剂,并且可以结合热压复合或超声焊接复合,然而因为弹性材料层的存在,制品的牢固可靠性和舒适性难以获得同步提高。
所述种种缺陷严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种弹性复合面料,解决了现有牢固性差、可靠性差、舒适性差等技术缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种弹性复合面料,包括第一无纺布层、与所述第一无纺布层相互幅面重合的第二无纺布层和位于所述第一无纺布层和所述第二无纺布层之间的具有网孔的弹性层,所述第一无纺布层及所述第二无纺布层经过水刺处理而透过所述弹性层的网孔相互纤维纠缠结合为一体。
作为上述技术方案的改进,所述第一无纺布层、所述第二无纺布层与所述弹性层之间均具有经过蒸汽气流喷射处理相互复合而形成的非连续粘结部。
作为上述技术方案的改进,所述弹性层为网状弹性织物或网孔弹性薄膜,所述第一无纺布层及所述第二无纺布层经过水刺处理而与所述网状弹性织物相互纤维纠缠结合为一体。
作为上述技术方案的改进,所述弹性复合面料局部设有弹性增强部,在所述弹性增强部的所述第一无纺布层和所述弹性层之间设有增强弹性层。
作为上述技术方案的改进,所述增强弹性层与所述弹性层的材质和结构相同。
作为上述技术方案的改进,所述弹性层和所述增强弹性层均为丙纶高弹丝的网状弹性织物。
作为上述技术方案的改进,所述第一无纺布层及所述第二无纺布层经过水刺处理而透过所述增强弹性层及所述弹性层的网孔相互纤维纠缠结合为一体。
作为上述技术方案的改进,所述第一无纺布层及所述第二无纺布层与所述增强弹性层及所述弹性层之间经过蒸汽气流喷射处理相互复合而形成非连续粘结部。
作为上述技术方案的改进,所述非连续粘结部在幅面上的形状为一组平行线或一组圆点。
作为上述技术方案的改进,组成所述非连续粘结部的所述平行线或所述圆点的幅面密度在所述弹性增强部高于其余部分。
本实用新型的有益效果是:在实际应用中,弹性增强部M2设置在成品的特定部位,例如内部腰部,袜口,经过蒸汽气流喷射处理形成为的连续粘合部对衣物成品的舒适性影响低,并且牢固可靠。
总之,该种弹性符合面料解决了现有牢固性差、可靠性差、舒适性差等技术缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型三层复合示意图;
图2是本实用新型图1未示出的非连续粘合部示意图;
图3是本实用新型四层复合示意图;
图4是本实用新型图3未示出的非连续粘合部示意图。
(图1、图3中,箭头代表复合处理过程;
图2、图4中,a为复合前层叠图,为了示意清楚,各层错开;
图2、图4中,b与c为幅面示意图。)
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1、图2,一种弹性复合面料,包括第一无纺布层100、与第一无纺布层100相互幅面重合的第二无纺布层200和位于第一无纺布层100和第二无纺布层200之间的具有网孔的弹性层300,第一无纺布层100及第二无纺布层200经过水刺处理而透过弹性层300的网孔相互纤维纠缠结合为一体。一般推测认为,只要网孔总面积占弹性层300的幅面面积占比大于60%并且均匀分布,就可以形成牢固可靠的结合。
优选地,第一无纺布层100和第二无纺布层200均包括质量含量为10%~50%的热塑性化学纤维,余量为棉纤维;所述弹性层300包括热塑性聚合物材料;所述热塑性化学纤维是涤纶纤维或丙纶纤维,更优选质量含量为15%~25%的丙纶纤维,因为丙纶是成本低并且较容易降解的化学纤维。
优选地,第一无纺布层100、第二无纺布层200与弹性层300之间均具有经过蒸汽气流喷射处理相互复合而形成的非连续粘结部,蒸汽气流喷射处理相互复合而形成非连续粘结部对衣物成品舒适性影响低并且牢固可靠。
优选地,弹性层300为网状弹性织物或网孔弹性薄膜,第一无纺布层100及第二无纺布层200经过水刺处理而与所述网状弹性织物相互纤维纠缠结合为一体。弹性层300为网状弹性织物时,所述热塑性聚合物材料是涤纶高弹丝、锦纶高弹丝、丙纶高弹丝、涤纶包氨纶包芯纱中的至少一种;弹性层300为网孔弹性薄膜时,所述热塑性聚合物材料是热塑性聚苯乙烯嵌段共聚物或者热塑性聚氨酯嵌段共聚物。
参照图3,所述弹性复合面料局部设有弹性增强部M2,在所述弹性增强部M2的第一无纺布层100和弹性层300之间设有增强弹性层 400,针对衣物成品特定部位提供增强的贴合力和耐用性,例如在内裤腰部,袜口。
优选地,增强弹性层400与弹性层300的材质和结构相同。
优选地,弹性层300和增强弹性层400均为丙纶高弹丝的网状弹性织物。
优选地,第一无纺布层100及第二无纺布层200经过水刺处理而透过增强弹性层400及弹性层300的网孔相互纤维纠缠结合为一体。一般推测,只要网孔总面积占弹性层300或增强弹性层400的幅面面积占比大于75%并且均匀分布,就可以形成牢固可靠的结合。
优选地,第一无纺布层100及第二无纺布层200与增强弹性层 400及弹性层300之间经过蒸汽气流喷射处理相互复合而形成非连续粘结部。
优选地,所述非连续粘结部在幅面上的形状为一组平行线110或一组圆点120,提高了面料结构的牢固度和可靠性。
参照图4,组成所述非连续粘结部的平行线110或圆点120的幅面密度在弹性增强部M2高于其余部分,其余部分在附图中指M1与 M3部。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种弹性复合面料,其特征是:包括第一无纺布层(100)、与所述第一无纺布层(100)相互幅面重合的第二无纺布层(200)和位于所述第一无纺布层(100)和所述第二无纺布层(200)之间的具有网孔的弹性层(300),所述第一无纺布层(100)及所述第二无纺布层(200)经过水刺处理而透过所述弹性层(300)的网孔相互纤维纠缠结合为一体。
2.根据权利要求1所述的一种弹性复合面料,其特征在于:所述第一无纺布层(100)、所述第二无纺布层(200)与所述弹性层(300)之间均具有经过蒸汽气流喷射处理相互复合而形成的非连续粘结部。
3.根据权利要求1所述的一种弹性复合面料,其特征在于:所述弹性层(300)为网状弹性织物或网孔弹性薄膜,所述第一无纺布层(100)及所述第二无纺布层(200)经过水刺处理而与所述网状弹性织物相互纤维纠缠结合为一体。
4.根据权利要求1所述的弹性复合面料,其特征是:所述弹性复合面料局部设有弹性增强部(M2),在所述弹性增强部(M2)的所述第一无纺布层(100)和所述弹性层(300)之间设有增强弹性层(400)。
5.根据权利要求4所述的弹性复合面料,其特征是:所述增强弹性层(400)与所述弹性层(300)的结构相同。
6.根据权利要求5所述的一种弹性复合面料,其特征在于:所述弹性层(300)和所述增强弹性层(400)均为丙纶高弹丝的网状弹性织物。
7.根据权利要求6所述的一种弹性复合面料,其特征在于:所述第一无纺布层(100)及所述第二无纺布层(200)经过水刺处理而透过所述增强弹性层(400)及所述弹性层(300)的网孔相互纤维纠缠结合为一体。
8.根据权利要求7所述的一种弹性复合面料,其特征在于:所述第一无纺布层(100)及所述第二无纺布层(200)与所述增强弹性层(400)及所述弹性层(300)之间经过蒸汽气流喷射处理相互复合而形成非连续粘结部。
9.根据权利要求8所述的弹性复合面料,其特征是:所述非连续粘结部在幅面上的形状为一组平行线(110)或一组圆点(120)。
10.根据权利要求9所述的弹性复合面料,其特征是:组成所述非连续粘结部的所述平行线(110)或所述圆点(120)的幅面密度在所述弹性增强部(M2)高于其余部分。
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- 2019-02-26 CN CN201920246763.2U patent/CN210309336U/zh active Active
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