CN210309193U - 纸盒成型机的上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸盒成型机的上料机构，包括方框形的成型口，在成型口的下方设有两对称设置的导轨，在两导轨上分别设有沿其滑动的滑块，两滑块分别通过驱动装置驱动，滑块上安装有升降气缸，两升降气缸上分别连接夹持装置，两夹持装置呈对称设置。这样就避免了外包装至的磨损，保全了外包装纸的外观，并达到了无损伤传送的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纸盒成型机上的传送部件，具体涉及一种纸盒成型机机的上料机构。
背景技术
纸盒成型机是生产天地盖盒的重要设备，在成型过程中首先需要将外包装纸与盒体底部贴合一起，并放置在环绕的皮带上传送，在传送至成型机构位置时，需要通过上料机构将盒体以及贴合在盒体底部的外包装纸一同沿托板拖入成型机构中，在此过程中处于盒体底部的外包装纸在拖行过程中产生细微的擦痕，这些细微的擦痕虽然不会影响使用，而且肉眼如果不仔细也难以观察到，但是这些微小的细节同样影响产品的品质，也影响企业对于品质的追求，进而影响产品的价格，甚至影响着企业的形象。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种无损伤传送的纸盒成型机的上料机构。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种纸盒成型机机的上料机构，包括方框形的成型口，在所述成型口的下方设有两对称设置的导轨，在两所述导轨上分别设有沿其滑动的滑块，两滑块分别通过驱动装置驱动，所述滑块上安装有升降气缸，两所述升降气缸上分别连接夹持装置，两夹持装置呈对称设置。
所述的夹持装置包括与所述升降气缸连接的上料架，所述的上料架上设有滑轨，所述滑轨上设有两滑座，两所述滑座之间的间距可调，在两滑座上分别设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端连接有连接座，所述的连接座上朝向内侧位置分别设有相向的夹盒角板，所述的连接座上还设有吸附嘴，该吸附嘴与气泵连接。
在两滑座上分别设有螺纹孔，所述上料架上设有正螺旋丝杆和反螺旋丝杆，正螺旋丝杆和反螺旋丝杆通过连接套连接呈一体，其中一滑座的螺纹孔与正螺旋丝杆螺接，另一个滑座与反螺旋丝杆螺接。
所述的连接座上设有滑台，所述滑台设有导向卡槽，导向卡槽内放置有多个可滑动的连接螺栓，连接螺栓的螺杆部位从所述导向卡槽内伸出供所述的吸附嘴连接。
所述夹盒角板的断面呈“L”形，在所述夹盒角板下端的两侧侧壁分割开并向外侧弯曲形成导向面。
所述驱动装置环绕设置的输送带，所述输送带与所述滑块连接，所述的输送带与伺服电机传动连接。
本实用新型的这种结构，外包装纸与盒体底部贴合一起经皮带传达过来后通过驱动装置将夹持装置推送至皮带上将盒体夹持住并吸附住外包装纸，随后通过升降气缸将夹持装置抬升并移送至成型口位置，这样就避免了外包装至的磨损，保全了外包装纸的外观，并达到了无损伤传送的技术效果。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的立体图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型具体实施方式中夹盒角板的立体图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述。
如图1-图3所示，本实施例公开了一种纸盒成型机机的上料机构，包括方框形的成型口1，在成型口1的下方设有两对称设置的导轨2，在两导轨2上分别设有沿其滑动的滑块3，两滑块3分别通过驱动装置驱动（图中未示出），滑块3上安装有升降气缸4，两升降气缸4上分别连接夹持装置5，两夹持装置5呈对称设置。
夹持装置5包括与升降气缸4连接的上料架51，上料架51上设有滑轨52，滑轨52上设有两滑座53，两滑座53之间的间距可调，在两滑座53上分别设有呈45°方向设置的伸缩气缸60，伸缩气缸60的伸缩端连接有连接座61，连接座61上朝向内侧位置分别设有相向的夹盒角板54，连接座61上还设有吸附嘴55，该吸附嘴55与气泵连接。通过这样的设计可使盒体的四个边角通过夹盒角板54夹持住，同时吸附嘴55将外包装至吸附住，保证夹持的可靠性。
在两滑座53上分别设有螺纹孔531，上料架51上设有正螺旋丝杆56和反螺旋丝杆57，正螺旋丝杆56和反螺旋丝杆57通过连接套58连接呈一体，连接一体后其一端可与电机连接，以保证对盒体的快速夹持，当然也可以通过手动旋动使将两滑座53调整到四个夹盒角板54可将盒体卡持住的状态，其中一滑座53的螺纹孔531与正螺旋丝杆56螺接，另一个滑座53与反螺旋丝杆57螺接。这样的结构可使滑座53之间的间隔调整更加的方便可靠，以适应不同尺寸的盒体。
连接座61设有滑台59，滑台59设有导向卡槽，导向卡槽内放置有多个可滑动的连接螺栓，连接螺栓的螺杆部位从导向卡槽内伸出供吸附嘴55连接。这样使得吸附嘴55的安装更加的方便而且位置可调，进一步提高对不同尺寸盒体的适应性，以及提高工作的效率。
夹盒角板54的断面呈“L”形，在夹盒角板54下端的两侧侧壁分割开并向外侧弯曲形成导向面541。通过这样的结构可使盒体的四个边角更加方便的进入夹盒角板54内，提高工作的可靠性和稳定性。
驱动装置环绕设置的输送带，输送带与滑块连接，输送带与伺服电机传动连接，当然也可以用气缸替代。
采用上述技术方案，外包装纸与盒体底部贴合一起经皮带传达过来后通过驱动装置将两夹持装置5推送至皮带上将盒体夹持住并吸附住外包装纸，随后通过升降气缸4将两夹持装置5抬升并移送至成型口1位置，这样就避免了外包装至的磨损，保全了外包装纸的外观，并达到了无损伤传送的技术效果。
工作原理：外包装纸与盒体底部贴合一起经皮带传达过来后靠后的夹持装置先伸出挡住，随后靠前的夹持装置伸出，此时伸缩气缸60将夹盒角板54伸出夹持住盒体的四个边角同时用吸附嘴吸附住外包装纸，升降气缸将夹持装置抬升后将外包装纸与盒体一同送入成型口内进行贴合成型。
Claims (6)
1.一种纸盒成型机的上料机构，包括方框形的成型口，其特征在于：在所述成型口的下方设有两对称设置的导轨，在两所述导轨上分别设有沿其滑动的滑块，两滑块分别通过驱动装置驱动，所述滑块上安装有升降气缸，两所述升降气缸上分别连接夹持装置，两夹持装置呈对称设置。
2.根据权利要求1所述的纸盒成型机的上料机构，其特征在于：所述的夹持装置包括与所述升降气缸连接的上料架，所述的上料架上设有滑轨，所述滑轨上设有两滑座，两所述滑座之间的间距可调，在两滑座上分别设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端连接有连接座，所述的连接座上朝向内侧位置分别设有相向的夹盒角板，所述的连接座上还设有吸附嘴，该吸附嘴与气泵连接。
3.根据权利要求2所述的纸盒成型机的上料机构，其特征在于：在两滑座上分别设有螺纹孔，所述上料架上设有正螺旋丝杆和反螺旋丝杆，正螺旋丝杆和反螺旋丝杆通过连接套连接呈一体，其中一滑座的螺纹孔与正螺旋丝杆螺接，另一个滑座与反螺旋丝杆螺接。
4.根据权利要求2所述的纸盒成型机的上料机构，其特征在于：所述的连接座上设有滑台，所述滑台设有导向卡槽，导向卡槽内放置有连接螺栓，连接螺栓的螺杆部位从所述导向卡槽内伸出供所述的吸附嘴连接。
5.根据权利要求2或4所述的纸盒成型机的上料机构，其特征在于：所述夹盒角板的断面呈“L”形，在所述夹盒角板下端的两侧侧壁分割开并向外侧弯曲形成导向面。
6.根据权利要求1所述的纸盒成型机的上料机构，其特征在于：所述驱动装置环绕设置的输送带，所述输送带与所述滑块连接，所述的输送带与伺服电机传动连接。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2019
- 2019-07-10 CN CN201921070248.XU patent/CN210309193U/zh active Active
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