CN210309087U - 一种软质异形门封胶套端口焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种软质异形门封胶套端口焊接装置，包括收放焊接薄片卷料装置和压料推焊装置，压料推焊装置有胶套焊接机、模座、焊接模具、压料装置和推焊模装置，焊接模具有平模板和异形槽孔凸模，平模板和异形槽孔凸模都安装在模座上面，所述模座底部与胶套焊接机的焊接电极连接，压料装置安装在上面有异形槽孔凸模的模座的上部外侧，推焊模装置安装在胶套焊接机的上面，所述收放焊接薄片卷料装置安装在一组平面板非焊接面的外侧。本实用新型能够在软质异形门封胶套的端口处，封堵焊接有软质卷料薄片，封堵焊接有软质卷料薄片门封胶套，保温效果好，节能降耗，端口处不易开裂，寿命长成本低，干净整齐美观。

Description

一种软质异形门封胶套端口焊接装置

技术领域

本发明涉及门封胶套端口焊接设备配套装置领域，具体属于一种软质异形门封胶套端口焊接装置。

背景技术

现有的门封胶套产品挤出成型后，其端口敞开或者用胶粘接或者通过高温压扁焊接封堵。这样的门封胶套产品有很多缺陷：1，端口敞开的门封胶套产品，门封胶套腔体内的空气能够随意流动，影响门封胶套产品的保温效果；2，胶粘接的门封胶套产品，如果是异形形状的门封胶套，它的接触面料少且软，粘接不牢固，非常容易开裂脱落或脱粘；3，高温压扁焊接封堵的门封胶套产品，其焊接封堵端形状外观不美观，不整洁，客户接受不了，无法进行实际使用。为此，本发明提供了一种软质异形门封胶套端口焊接装置。

发明内容

本发明提供一种软质异形门封胶套端口焊接装置，通过对收放焊接薄片卷料装置和压料推焊装置的优化设计，以及对收放焊接薄片卷料装置中收料轴、转动手柄、放料轴、棘轮、棘爪、窝簧和稳固箱体，压料推焊装置中胶套焊接机、模座、焊接模具、压料装置和推焊模装置的整体研发设计，解决了上述背景技术中提到的问题。同时，本发明能够在软质异形门封胶套的端口处，封堵焊接有软质卷料薄片，封堵焊接有软质卷料薄片门封胶套，保温效果好，节能降耗，端口处不易开裂，寿命长成本低，干净整齐美观。

本发明采用的技术方案如下：

一种软质异形门封胶套端口焊接装置，包括收放焊接薄片卷料装置和压料推焊装置，压料推焊装置有胶套焊接机、模座、焊接模具、压料装置和推焊模装置，焊接模具有平模板和异形槽孔凸模，所述模座有四组，平模板有两组，异形槽孔凸模有两组，两组平模板分别安装在两组模座上面，两组安装有平模板的模座能够相互贴合或张开，两组安装有平模板的模座贴合时，两组平模板的焊接面在同一垂直面上，两组异形槽孔凸模分别安装在两组模座上面，两组安装有异形槽孔凸模的模座能够相互贴合或张开，两组安装有异形槽孔凸模的模座贴合时，两组异形槽孔凸模的焊接面在同一垂直面上，所述四组模座底部与胶套焊接机的焊接电极连接，压料装置安装在上面有异形槽孔凸模的模座的上部外侧，推焊模装置安装在胶套焊接机的上面，推焊模装置能够推动模座贴合或张开，所述收放焊接薄片卷料装置安装在，两组平模板中具有针形通孔的一组平模板非焊接面的外侧。

优选地，所述收放焊接薄片卷料装置有收料轴、转动手柄、放料轴、棘轮、棘爪、窝簧和稳固箱体，收料轴安装在稳固箱体的侧面，收料轴能够缠绕焊接完成后产生的薄片废卷料，棘轮安装在收料轴上面，棘轮位于焊接完成后的薄片卷料的外侧，转动手柄安装在收料轴的末端，转动手柄位于棘轮的外侧，棘爪安装在棘轮上面，放料轴安装在稳固箱体的侧面，放料轴和收料轴位于稳固箱体的同一侧面，放料轴内侧安装有待焊接薄片卷料，放料轴的上面安装有窝簧。

优选地，所述压料装置有L形立板、气缸、导轨、滑块和压块，L形立板的底部安装在上面有异形槽孔凸模的模座的上部外侧，L形立板的上顶面上面有通孔，气缸安装在L形立板上顶面的通孔的上面，气缸的气推杆穿过通孔，L形立板的上顶面与底部之间的区域侧面安装有导轨，导轨上面安装有滑块，滑块的顶部与气缸的气推杆底部连接，压块固定安装在滑块上，滑块和压块一起，能够随气缸的气推杆的上下移动，在导轨上面进行上下移动。

优选地，所述压块的下表面上有沟槽，沟槽的形状与待焊接的软质异形门封胶套端口垂直纵截面的形状外轮廓相同，沟槽的尺寸整体小于待焊接的软质异形门封胶套端口垂直纵截面的轮廓尺寸，压料装置中气缸、滑块和压块，能够将待焊接的软质异形门封胶套，压紧固定在压块下表面沟槽内不发生相对移动。

优选地，所述收放焊接薄片卷料装置中放料轴上面安装的待焊接薄片卷料，待焊接薄片卷料中的待焊接薄片，缠绕限定在两组平模板中具有针形通孔的一组平模板上面的针形通孔区域，通过调整收料轴上面的棘轮棘爪，和放料轴上面的窝簧，调整缠绕限定在具有针形通孔的一组平模板上面待焊接薄片的张紧或松弛状态，转动收放焊接薄片卷料装置中的转动手柄，转动的转动手柄带动收料轴转动，收料轴能够将待焊接薄片卷料焊接完成后，产生的待焊接薄片废卷料缠绕在收料轴外侧。

优选地，所述两组平模板中具有针形通孔的一组平模板，针形通孔的分布区域中间有正方形无针形通孔小区，正方形无针形通孔小区的位置，与两组异形槽孔凸模的焊接面上面的限定待焊接软质异形门封胶套端口的槽孔位置，相互对应。

优选地，所述具有针形通孔的一组平模板的正方形无针形通孔小区的宽度小于，待焊接薄片卷料中待焊接薄片的宽度，待焊接薄片的材质与软质异形门封胶套的材质相同，待焊接薄片卷料中待焊接薄片的厚度范围为0.6mm～0.7mm。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

通过对收放焊接薄片卷料装置和压料推焊装置的优化设计，以及对收放焊接薄片卷料装置中收料轴、转动手柄、放料轴、棘轮、棘爪、窝簧和稳固箱体，压料推焊装置中胶套焊接机、模座、焊接模具、压料装置和推焊模装置的整体研发设计，制造出一种软质异形门封胶套端口焊接装置。解决了现有的门封胶套产品挤出成型后，其端口敞开或者用胶粘接或者通过高温压扁焊接封堵，这样的门封胶套产品存在的缺陷问题：1，端口敞开的门封胶套产品，门封胶套腔体内的空气能够随意流动，影响门封胶套产品的保温效果；2，胶粘接的门封胶套产品，如果是异形形状的门封胶套，它的接触面料少且软，粘接不牢固，非常容易开裂脱落或脱粘；3，高温压扁焊接封堵的门封胶套产品，其焊接封堵端形状外观不美观，不整洁，客户接受不了，无法进行实际使用。

本发明焊接装置所生产制造的软质异形门封胶套端口焊接产品，具有以下优点：1，软质异形门封胶套端口能够被焊接薄片密封焊接封堵，被焊接薄片焊接封堵后的软质异形门封胶套端口，具有良好的保温性能，节能降耗效果好。2，被焊接薄片焊接封堵后的软质异形门封胶套产品，端口牢固不易开裂，寿命长，成本低。3，通过本发明被焊接薄片焊接封堵后的软质异形门封胶套产品，其端口焊接处多余的焊接薄片料，推挤焊合后焊接端口干净整齐，外观整洁美观，整体效果好。

本发明能够在软质异形门封胶套的端口处，封堵焊接有软质卷料薄片，确保封堵焊接有软质卷料薄片的门封胶套，保温效果好，节能降耗，门封胶套端口不易开裂，寿命长成本低，干净整齐美观。适合在将门封胶套进行端口使用注塑模具进行生产制造产品时推广使用。

附图说明

图1为本发明整体示意图；

图2为本发明中收放焊接薄片卷料装置后视示意图；

图3为本发明中压料推焊装置的模座、焊接模具、压料装置配合示意图；

图4为本发明中焊接薄片与平模板、异形槽孔凸模缠绕匹配焊接时，移动方向示意图；

图5为本发明中两组平模板示意图；

图6为本发明中两组异形槽孔凸模示意图；

图7为本发明中待焊接封堵的软质异形门封胶套示意图；

图8为本发明中焊接薄片与软质异形门封胶套端口焊接封堵完成后的产品示意图；

图9为本发明中收放焊接薄片卷料装置的收料轴收焊接薄片废卷料和放料轴放待焊接薄片卷料示意图；

图10为本发明中压料装置侧视示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

参见附图:一种软质异形门封胶套端口焊接装置，包括收放焊接薄片卷料装置(2)和压料推焊装置(1)，压料推焊装置(1)有胶套焊接机(101)、模座(102)、焊接模具(103)、压料装置(105)和推焊模装置(104)，焊接模具(103)有平模板(1031)和异形槽孔凸模(1032)，所述模座(102)有四组，平模板(1031)有两组，异形槽孔凸模(1032)有两组，两组平模板(1031)分别安装在两组模座(102)上面，两组安装有平模板(1031)的模座(102)能够相互贴合或张开，两组安装有平模板(1031)的模座贴合时，两组平模板(1031)的焊接面在同一垂直面上，两组异形槽孔凸模(1032)分别安装在两组模座(102)上面，两组安装有异形槽孔凸模(1032)的模座(102)能够相互贴合或张开，两组安装有异形槽孔凸模(1032)的模座(102)贴合时，两组异形槽孔凸模(1032)的焊接面在同一垂直面上，所述四组模座(102)底部与胶套焊接机(101)的焊接电极连接，压料装置(105)安装在上面有异形槽孔凸模(1032)的模座(102)的上部外侧，推焊模装置(104)安装在胶套焊接机(101)的上面，推焊模装置(104)能够推动模座(102)贴合或张开，所述收放焊接薄片卷料装置(2)安装在，两组平模板(1031)中具有针形通孔(1033)的一组平模板(1031)非焊接面的外侧。

优选地，所述收放焊接薄片卷料装置(2)有收料轴(203)、转动手柄(202)、放料轴(207)、棘轮(204)、棘爪(205)、窝簧(206)和稳固箱体(207)，收料轴(203)安装在稳固箱体(201)的侧面，收料轴(203)能够缠绕焊接完成后产生的薄片废卷料，棘轮(204)安装在收料轴(203)上面，棘轮(204)位于焊接完成后的薄片卷料的外侧，转动手柄(201)安装在收料轴(203)的末端，转动手柄(201)位于棘轮(204)的外侧，棘爪(205)安装在棘轮(204)上面，放料轴(207)安装在稳固箱体(201)的侧面，放料轴(207)和收料轴(203)位于稳固箱体(201)的同一侧面，放料轴(207)内侧安装有待焊接薄片卷料，放料轴(207)的上面安装有窝簧(206)。

优选地，所述压料装置(105)有L形立板(1051)、气缸(1053)、导轨(1052)、滑块(1054)和压块(1055)，L形立板(1051)的底部安装在上面有异形槽孔凸模(1032)的模座(102)的上部外侧，L形立板(1051)的上顶面上面有通孔，气缸(1053)安装在L形立板(1051)上顶面的通孔的上面，气缸(1053)的气推杆穿过通孔，L形立板(1051)的上顶面与底部之间的区域侧面安装有导轨(1052)，导轨(1052)上面安装有滑块(1054)，滑块(1054)的顶部与气缸(1053)的气推杆底部连接，压块(1055)固定安装在滑块(1054)上，滑块(1054)和压块(1055)一起，能够随气缸(1053)的气推杆的上下移动，在导轨(1052)上面进行上下移动。

优选地，所述压块(1055)的下表面上有沟槽(1056)，沟槽(1056)的形状与待焊接的软质异形门封胶套(4)端口垂直纵截面的形状外轮廓相同，沟槽(1056)的尺寸整体小于待焊接的软质异形门封胶套(4)端口垂直纵截面的轮廓尺寸，压料装置(105)中气缸(1053)、滑块(1054)和压块(1055)，能够将待焊接的软质异形门封胶套(4)，压紧固定在压块(1055)下表面沟槽(1056)内不发生相对移动。

优选地，所述收放焊接薄片卷料装置(2)中放料轴(207)上面安装的待焊接薄片卷料，待焊接薄片卷料中的待焊接薄片(3)，缠绕限定在两组平模板(1031)中具有针形通孔(1033)的一组平模板(1031)上面的针形通孔(1033)区域，通过调整收料轴(203)上面的棘轮(204)棘爪(205)，和放料轴(207)上面的窝簧(206)，调整缠绕限定在具有针形通孔(1033)的一组平模板(1031)上面待焊接薄片(3)的张紧或松弛状态，转动收放焊接薄片卷料装置(2)中的转动手柄(202)，转动的转动手柄(202)带动收料轴(203)转动，收料轴(203)能够将待焊接薄片卷料焊接完成后，产生的待焊接薄片废卷料缠绕在收料轴(203)外侧。

优选地，所述两组平模板(1031)中具有针形通孔(1033)的一组平模板(1031)，针形通孔(1033)的分布区域中间有正方形无针形通孔小区(1034)，正方形无针形通孔小区(1034)的位置，与两组异形槽孔凸模(1032)的焊接面上面的限定待焊接软质异形门封胶套(4)端口的槽孔(1035)位置，相互对应。

优选地，所述具有针形通孔(1033)的一组平模板(1301)的正方形无针形通孔小区(1034)的宽度小于，待焊接薄片卷料中待焊接薄片(3)的宽度，待焊接薄片(3)的材质与软质异形门封胶套的材质相同，待焊接薄片卷料中待焊接薄片(3)的厚度范围为0.6mm～0.7mm。

安装制作时，将四组模座(102)都安装在胶套焊接机(101)上，四组模座(102)底部与胶套焊接机(101)的焊接电极连接；两组平模板(1031)分别安装在两组模座(102)上面，确保两组安装有平模板(1031)的模座贴合时，两组平模板(1031)的焊接面在同一垂直面上；两组异形槽孔凸模(1032)分别安装在两组模座(102)上面，确保两组安装有异形槽孔凸模(1032)的模座(102)贴合时，两组异形槽孔凸模(1032)的焊接面在同一垂直面上；压料装置安装在上面有异形槽孔凸模(1032)的模座(102)的上部外侧；推焊模装置(104)安装在胶套焊接机(101)的上面；收放焊接薄片卷料装置(2)安装在，两组平模板(1031)中具有针形通孔(1033)的一组平模板(1031)非焊接面的外侧。

使用时，将待焊接薄片卷料安装在收放焊接薄片卷料装置(2)中放料轴(207)内侧，放料轴(207)内侧安装的待焊接薄片卷料中的待焊接薄片(3)，缠绕限定在两组平模板(1031)中具有针形通孔(1033)的一组平模板(1031)上面的针形通孔(1033)区域，待焊接薄片(3)前端与收放焊接薄片卷料装置(2)中收料轴(203)连接，通过调整收料轴上(203)面的棘轮(204)棘爪(205)，和放料轴(207)上面的窝簧(206)，调整缠绕限定在具有针形通孔(1033)的一组平模板(1301)上面待焊接薄片(3)的张紧或松弛状态；待焊接软质异形门封胶套(4)穿过压料装置(105)插装在，两组异形槽孔凸模(1032)的限定待焊接软质异形门封胶套(4)端口的槽孔内，推焊模装置推动模座(102)，确保两组安装有平模板(1031)的模座贴合时，两组平模板(1031)的焊接面在同一垂直面上；同时确保两组安装有异形槽孔凸模(1032)的模座(102)贴合时，两组异形槽孔凸模(1032)的焊接面，与待焊接软质异形门封胶套(4)端面在同一垂直面上；压料装置(105)中气缸(1053)的气推杆推动滑块(1054)，滑块(1054)带动压块(1055)沿导轨(1052)向下移动，确保待焊接软质异形门封胶套(4)，压紧固定在压块(1055)下表面沟槽(1056)内不发生相对移动；推焊模装置(104)推动安装有压料装置(104)、两组异形槽孔凸模(1032)的两组模座(102)和待焊接软质异形门封胶套(4)整体向左移动，同时推动安装有平模板的两组模座和待焊接薄片整体向右移动，待焊接软质异形门封胶套(4)端面与平模板(1031)上面待焊接薄片(3)紧密接触，在胶套焊接机(101)的焊接电极作用下，平模板(1031)上面待焊接薄片(3)焊接在待焊接软质异形门封胶套(4)端面；推焊模装置回拉安装有压料装置、两组异形槽孔凸模的两组模座和焊接后的软质异形门封胶套整体向右回移复位，同时拉动安装有平模板的两组模座和焊接薄片(3)整体向左回移复位；压料装置(105)中气缸(1053)的气推杆回拉滑块(1054)，滑块(1054)带动压块(1055)沿导轨(1052)向上回移复位，松开焊接后的软质异形门封胶套(4)，推焊模装置回拉模座(102)，确保两组安装有平模板(1031)的模座张开，同时确保两组安装有异形槽孔凸模(1032)的模座(102)张开，取下焊接后的软质异形门封胶套(4)；转动收放焊接薄片卷料装置(2)中的转动手柄(202)，转动的转动手柄(202)带动收料轴(203)转动，收料轴(203)能够将焊接完成后的焊接薄片(3)废料缠绕在收料轴(203)外侧，待焊接软质异形门封胶套(4)一个端面焊接完成。

本发明解决了现有的门封胶套产品挤出成型后，其端口敞开或者用胶粘接或者通过高温压扁焊接封堵，这样的门封胶套产品存在的缺陷问题：1，端口敞开的门封胶套产品，门封胶套腔体内的空气能够随意流动，影响门封胶套产品的保温效果；2，胶粘接的门封胶套产品，如果是异形形状的门封胶套，它的接触面料少且软，粘接不牢固，非常容易开裂脱落或脱粘；3，高温压扁焊接封堵的门封胶套产品，其焊接封堵端形状外观不美观，不整洁，客户接受不了，无法进行实际使用。

本发明焊接装置所生产制造的软质异形门封胶套端口焊接产品，具有以下优点：1，软质异形门封胶套端口能够被焊接薄片密封焊接封堵，被焊接薄片焊接封堵后的软质异形门封胶套端口，具有良好的保温性能，节能降耗效果好。2，被焊接薄片焊接封堵后的软质异形门封胶套产品，端口牢固不易开裂，寿命长，成本低。3，通过本发明被焊接薄片焊接封堵后的软质异形门封胶套产品，其端口焊接处多余的焊接薄片料，推挤焊合后焊接端口干净整齐，外观整洁美观，整体效果好。

本发明能够在软质异形门封胶套的端口处，封堵焊接有软质卷料薄片，确保封堵焊接有软质卷料薄片的门封胶套，保温效果好，节能降耗，门封胶套端口不易开裂，寿命长成本低，干净整齐美观。适合在将门封胶套进行端口使用注塑模具进行生产制造产品时推广使用。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种软质异形门封胶套端口焊接装置，其特征在于，包括收放焊接薄片卷料装置和压料推焊装置，压料推焊装置有胶套焊接机、模座、焊接模具、压料装置和推焊模装置，焊接模具有平模板和异形槽孔凸模，所述模座有四组，平模板有两组，异形槽孔凸模有两组，两组平模板分别安装在两组模座上面，两组安装有平模板的模座能够相互贴合或张开，两组安装有平模板的模座贴合时，两组平模板的焊接面在同一垂直面上，两组异形槽孔凸模分别安装在两组模座上面，两组安装有异形槽孔凸模的模座能够相互贴合或张开，两组安装有异形槽孔凸模的模座贴合时，两组异形槽孔凸模的焊接面在同一垂直面上，所述四组模座底部与胶套焊接机的焊接电极连接，压料装置安装在上面有异形槽孔凸模的模座的上部外侧，推焊模装置安装在胶套焊接机的上面，推焊模装置能够推动模座贴合或张开，所述收放焊接薄片卷料装置安装在，两组平模板中具有针形通孔的一组平模板非焊接面的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种软质异形门封胶套端口焊接装置，其特征在于所述收放焊接薄片卷料装置有收料轴、转动手柄、放料轴、棘轮、棘爪、窝簧和稳固箱体，收料轴安装在稳固箱体的侧面，收料轴能够缠绕焊接完成后产生的薄片废卷料，棘轮安装在收料轴上面，棘轮位于焊接完成后的薄片卷料的外侧，转动手柄安装在收料轴的末端，转动手柄位于棘轮的外侧，棘爪安装在棘轮上面，放料轴安装在稳固箱体的侧面，放料轴和收料轴位于稳固箱体的同一侧面，放料轴内侧安装有待焊接薄片卷料，放料轴的上面安装有窝簧。

3.根据权利要求1所述的一种软质异形门封胶套端口焊接装置，其特征在于所述压料装置有L形立板、气缸、导轨、滑块和压块，L形立板的底部安装在上面有异形槽孔凸模的模座的上部外侧，L形立板的上顶面上面有通孔，气缸安装在L形立板上顶面的通孔的上面，气缸的气推杆穿过通孔，L形立板的上顶面与底部之间的区域侧面安装有导轨，导轨上面安装有滑块，滑块的顶部与气缸的气推杆底部连接，压块固定安装在滑块上，滑块和压块一起，能够随气缸的气推杆的上下移动，在导轨上面进行上下移动。

4.根据权利要求3所述的一种软质异形门封胶套端口焊接装置，其特征在于所述压块的下表面上有沟槽，沟槽的形状与待焊接的软质异形门封胶套端口垂直纵截面的形状外轮廓相同，沟槽的尺寸整体小于待焊接的软质异形门封胶套端口垂直纵截面的轮廓尺寸，压料装置中气缸、滑块和压块，能够将待焊接的软质异形门封胶套，压紧固定在压块下表面沟槽内不发生相对移动。

5.根据权利要求1所述的一种软质异形门封胶套端口焊接装置，其特征在于所述收放焊接薄片卷料装置中放料轴上面安装的待焊接薄片卷料，待焊接薄片卷料中的待焊接薄片，缠绕限定在两组平模板中具有针形通孔的一组平模板上面的针形通孔区域，通过调整收料轴上面的棘轮棘爪，和放料轴上面的窝簧，调整缠绕限定在具有针形通孔的一组平模板上面待焊接薄片的张紧或松弛状态，转动收放焊接薄片卷料装置中的转动手柄，转动的转动手柄带动收料轴转动，收料轴能够将待焊接薄片卷料焊接完成后，产生的待焊接薄片废卷料缠绕在收料轴外侧。

6.根据权利要求1～5任一所述的一种软质异形门封胶套端口焊接装置，其特征在于所述两组平模板中具有针形通孔的一组平模板，针形通孔的分布区域中间有正方形无针形通孔小区，正方形无针形通孔小区的位置，与两组异形槽孔凸模的焊接面上面的限定待焊接软质异形门封胶套端口的槽孔位置，相互对应。

7.根据权利要求6所述的一种软质异形门封胶套端口焊接装置，其特征在于所述具有针形通孔的一组平模板的正方形无针形通孔小区的宽度小于，待焊接薄片卷料中待焊接薄片的宽度，待焊接薄片的材质与软质异形门封胶套的材质相同，待焊接薄片卷料中待焊接薄片的厚度范围为0.6mm～0.7mm。

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