CN210308845U - 一种前模滑块结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种前模滑块结构,包括动模、定模、滑块、滑块拉钩、动模拉钩、限位块、导向块和耐磨板,滑块、限位块和导向块设置在定模上,动模拉钩和耐磨板设置在动模上,导向块引导滑块移动,限位块限制滑块移动位置,滑块拉钩设置在滑块上,耐磨板推动滑块沿导向块上移;当合模时,滑块拉钩与动模拉钩相互倒钩,当开模时,滑块拉钩与动模拉钩分离。本实用新型实现了在开模时跟随着产品同步下移并且向左脱模,无需另外设置传动设备,节约了模具成本,通过机械传动一次开模、合模完成,机构运行稳定性高,出模产品合格率高,并且减少了后期维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域,特别涉及一种前模滑块结构。
背景技术
采用注塑模具生产塑料产品,对外观有一定要求的,如汽车的光导条等,为了更好的控制产品夹线,使产品美观,需要制作前模滑块。传统模具一般有使用油缸滑块机构或是采用模具多次分型机构来实现,导致模具强度不好,机构运行稳定性差,模具成本很高。
如图1所示,为一种导光条的产品结构,其开模时,会像图中所述的右下方移动,通常采用额外的油缸,在开模前,现将图中左侧的模块打开,然后在进行开模。
实用新型内容
针对以上现有技术存在的缺陷,本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处,公开了一种前模滑块结构,包括动模、定模、滑块、滑块拉钩、动模拉钩、限位块、导向块和耐磨板,所述滑块、所述限位块和所述导向块设置在所述定模上,所述动模拉钩和所述耐磨板设置在所述动模上,所述导向块引导所述滑块移动,所述限位块限制所述滑块移动位置,所述滑块拉钩设置在所述滑块上,所述耐磨板推动所述滑块沿所述导向块上移;当合模时,所述滑块拉钩与所述动模拉钩相互倒钩,当开模时,所述滑块拉钩与所述动模拉钩分离。
进一步地,所述滑块拉钩呈“L”形,所述动模拉钩呈倒“L”形。
进一步地,所述滑块拉钩与所述动模拉钩的接触面从左向右倾斜向下。
进一步地,所述限位块呈“L”形。
进一步地,所述滑块上设置导槽,所述导向块设置在所述导槽内。
本实用新型取得的有益效果:
本实用新型实现了在开模时跟随着产品同步下移并且向左脱模,无需另外设置传动设备,节约了模具成本,通过机械传动一次开模、合模完成,机构运行稳定性高,出模产品合格率高,并且减少了后期维护成本。
附图说明
图1为本实用新型一种光导条结构示意图;
图2为本实用新型的一种前模滑块结构的正视图;
图3为开模时前模滑块结构的示意图;
图4为开模后前模滑块结构的示意图;
图5为合模时前模滑块结构的示意图;
图6为合模后前模滑块结构的示意图;
附图标记如下:
1、滑块,2、滑块拉钩,3、动模拉钩,4、限位块,5、导向块,6、耐磨块,7、定模,8、动模。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型的一种前模滑块结构,如图2所示,包括动模8、定模7、滑块1、滑块拉钩2、动模拉钩3、限位块4、导向块5和耐磨板6,定模7设置上方,动模8设置在下方,通过动模8上移实现模具的合模。滑块1、限位块4和导向块5设置在定模7上,动模拉钩3和耐磨板6设置在动模8上,通过导向块5引导滑块1朝左下方移动。具体的,在滑块1上开设与导向块6匹配的导槽,导向块5设置在导槽内。限位块4设置在滑块1的左侧,用于限制滑块1下移的位置,滑块拉钩2设置在滑块1上,滑块拉钩2与动模拉钩3相互配合。
在开模过程中,耐磨板6托举滑块1,动模拉钩3拉动滑块拉钩2使滑块1在耐磨板6行滑动,直至动模拉钩3与滑块拉钩2分离;在合模过程中,耐磨板6到达滑块1位置,推动滑块1沿导向块5引导方向向右上方移动,动模拉钩3和滑块拉钩2从分离状态至相互倒钩状态。
在一实施例中,滑块拉钩2呈“L”形,动模拉钩3呈倒“L”形。方便其在下移过程中分离。优选的,滑块拉钩2与动模拉钩3的接触面从左向右倾斜向下。
在一实施例中,限位块5呈“L”形。通过调节限位块5与定模7之间的相对位置,能够方便的调节滑块的下落位置。
本实用新型在使用时,
在开模过程中,如图3-4所示,滑块拉钩2和动模拉钩3在模具开模时处理闭合状态(即相互倒钩),在开模时,其两者相互有作用力,动模8向下移动,驱动动模拉钩3拉拽滑块拉钩2向滑块施加一个向下的拉力,拉动滑块1沿导向块5移动,同时,滑块1带动滑块拉钩2向左移动,当到达一定距离后,滑块拉钩2与动模拉钩3脱离,此时,滑块1到达限位块4上,限位块4限制并托举滑块1,使其保持静止于此时的位置状态,动模8继续下移,开模结束。
在合模过程中,如图5-6所示,动模8上移,带动动模拉钩3和耐磨板6向上运动,耐磨板6到达滑块1的位置时,滑块拉钩2和动模拉钩3的勾敲好处于对方的凹口处;耐磨板6推动滑块1使滑块1沿导向块5的方向向右上方移动,进而驱动滑块拉钩2向右移动,使滑块拉钩2与动模拉钩3相互倒钩。当完成合模时,耐磨板6抵住滑块1,使其固定,注塑机进行注塑成型。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;如果不脱离本实用新型的精神和范围,对本实用新型进行修改或者等同替换,均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。
Claims (5)
1.一种前模滑块结构,其特征在于,包括动模、定模、滑块、滑块拉钩、动模拉钩、限位块、导向块和耐磨板,所述滑块、所述限位块和所述导向块设置在所述定模上,所述动模拉钩和所述耐磨板设置在所述动模上,所述导向块引导所述滑块移动,所述限位块限制所述滑块移动位置,所述滑块拉钩设置在所述滑块上,所述耐磨板推动所述滑块沿所述导向块上移;当合模时,所述滑块拉钩与所述动模拉钩相互倒钩,当开模时,所述滑块拉钩与所述动模拉钩分离。
2.根据权利要求1所述的一种前模滑块结构,其特征在于,所述滑块拉钩呈“L”形,所述动模拉钩呈倒“L”形。
3.根据权利要求2所述的一种前模滑块结构,其特征在于,所述滑块拉钩与所述动模拉钩的接触面从左向右倾斜向下。
4.根据权利要求1所述的一种前模滑块结构,其特征在于,所述限位块呈“L”形。
5.根据权利要求1所述的一种前模滑块结构,其特征在于,所述滑块上设置导槽,所述导向块设置在所述导槽内。
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CN201921318632.7U CN210308845U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 一种前模滑块结构 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921318632.7U CN210308845U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 一种前模滑块结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN210308845U true CN210308845U (zh) | 2020-04-14 |
Family
ID=70130140
Family Applications (1)
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CN201921318632.7U Active CN210308845U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 一种前模滑块结构 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN210308845U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110370568A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-10-25 | 太仓科益精密模塑股份有限公司 | 一种前模滑块结构 |
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2019
- 2019-08-14 CN CN201921318632.7U patent/CN210308845U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110370568A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-10-25 | 太仓科益精密模塑股份有限公司 | 一种前模滑块结构 |
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