CN210308146U - 一种自动定位冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动定位冲孔机，包括一结构主体，所述结构主体工作架，以及设于所述工作架一侧的电控箱；所述工作架横梁上设有冲孔装置，所述冲孔装置包括液压缸及穿透横梁与所述液压缸连接的液压杆，所述液压杆下端连接设有模盘，所述模盘上设有冲孔头，所述工作架上与所述冲孔装置相对应的位置设有传输带，所述传输带两侧设有限位机构，所述限位机构上设有电动伸缩杆及挡板，所述电动伸缩杆内设有感应器，所述传输带底部设有吸附机构；本实用新型通过限位机构与吸附机构的设置，实现双重自动定位，提高了冲孔加工的精准度，保证了加工质量。

Description

一种自动定位冲孔机

技术领域

本实用新型属于冲孔加工设备技术领域，具体为一种自动定位冲孔机。

背景技术

冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，随着高新技术的发展，冲孔机的应用领域越来越广泛，从最初的国防领域、航天领域已经扩展到了机械、医疗等领域；根据所加工的材料形状，把冲孔机分为平板冲孔机、圆管冲孔机、管件冲孔机和U型钢冲孔机等；根据不同行业、不同零件及其厚度的需要，设计了轻巧型的、专业用的、票据用的和工厂用的冲孔机，如企事业单位的全自动专业冲孔机、个人经济型订书机等；现在为了适应时代潮流，适应市场需要，冲孔机正在朝着美观、高效的方向发展。

传统的冲孔机在加工过程中需要人工协助固定加工件的位置，冲孔精准度得不到保证，加工质量有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种自动定位冲孔机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种自动定位冲孔机，包括一结构主体，所述结构主体工作架，以及设于所述工作架一侧的电控箱；所述工作架横梁上设有冲孔装置，所述冲孔装置包括液压缸及穿透横梁与所述液压缸连接的液压杆，所述液压杆下端连接设有模盘，所述模盘上设有冲孔头，所述工作架上与所述冲孔装置相对应的位置设有传输带，所述传输带两侧设有限位机构，所述限位机构上设有电动伸缩杆及挡板，所述电动伸缩杆内设有感应器，所述传输带底部设有吸附机构。

优选的，所述电控箱上设有操控面板，所述操控面板上设有控制按键。

优选的，所述传输带中心设有冲孔槽。

优选的，所述液压缸两侧设有固定组件。

优选的，所述工作架内设有油箱及驱动电机，所述油箱上设有导油管，所述油箱通过导油管与所述液压缸连接，所述驱动电机与所述传输带控制连接。

本实用新型的有益效果是：通过吸附机构的设置，当加工件被放置于传输带上时，吸附机构对加工件进行初步限位；通过限位机构的设置，当加工件放置于传输带上时，电动伸缩杆内的感应器感应到到加工件的存在后，电动伸缩杆会自动向外伸展，通过挡板对加工件进行限位；通过吸附机构与限位机构的设置，实现加工件的双重自动定位，提高了冲孔加工的精准度，保证了加工质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图中：1、油箱；2、驱动电机；3、限位机构；4、工作架；5、导油管；6、液压缸；7、固定组件；8、液压杆；9、模盘；10、冲孔头；11、感应器；12、电动伸缩杆；13、挡板；14、冲孔槽；15、传输带；16、吸附机构；17、控制按键；18、操控面板；19、电控箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中冲孔装置未在图中标示，但其组成结构在图中已标示。

如图1所示，一种自动定位冲孔机，包括一结构主体，所述结构主体工作架4，以及设于所述工作架4一侧的电控箱19；所述工作架4横梁上设有冲孔装置，所述冲孔装置包括液压缸6及穿透横梁与所述液压缸6连接的液压杆8，所述液压杆8下端连接设有模盘9，所述模盘9上设有冲孔头10，所述工作架4上与所述冲孔装置相对应的位置设有传输带15，所述传输带15两侧设有限位机构3，所述限位机构3上设有电动伸缩杆12及挡板13，所述电动伸缩杆12内设有感应器11，所述传输带15底部设有吸附机构16。

另外，所述电控箱19上设有操控面板18，所述操控面板18上设有控制按键17；所述传输带15中心设有冲孔槽14；所述液压缸6两侧设有固定组件7；所述工作架4内设有油箱1及驱动电机2，所述油箱1上设有导油管5，所述油箱1通过导油管5与所述液压缸6连接，所述驱动电机2与所述传输带15控制连接。

工作原理：在工作过程中，将加工件放置于传输带15上，吸附机构16通过吸力作用，对加工件进行初步限位，防止加工件上下晃动，当电灯升缩杆12内的感应器11感应到加工件的存在后，电动伸缩杆12会自动向外伸展，通过挡板13对加工件进行再次限位，当加工件固定好以后，传输带15将加工件输送至充装置下方，冲孔装置对加工件进行冲孔加工，工作人员通过操控面板18上的控制按键17对整个加工过程进行控制。

于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种自动定位冲孔机，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体工作架(4)，以及设于所述工作架(4)一侧的电控箱(19)；所述工作架(4)横梁上设有冲孔装置，所述冲孔装置包括液压缸(6)及穿透横梁与所述液压缸(6)连接的液压杆(8)，所述液压杆(8)下端连接设有模盘(9)，所述模盘(9)上设有冲孔头(10)，所述工作架(4)上与所述冲孔装置相对应的位置设有传输带(15)，所述传输带(15)两侧设有限位机构(3)，所述限位机构(3)上设有电动伸缩杆(12)及挡板(13)，所述电动伸缩杆(12)内设有感应器(11)，所述传输带(15)底部设有吸附机构(16)。

2.根据权利要求1所述的一种自动定位冲孔机，其特征在于：所述电控箱(19)上设有操控面板(18)，所述操控面板(18)上设有控制按键(17)。

3.根据权利要求1所述的一种自动定位冲孔机，其特征在于：所述传输带(15)中心设有冲孔槽(14)。

4.根据权利要求1所述的一种自动定位冲孔机，其特征在于：所述液压缸(6)两侧设有固定组件(7)。

5.根据权利要求1所述的一种自动定位冲孔机，其特征在于：所述工作架(4)内设有油箱(1)及驱动电机(2)，所述油箱(1)上设有导油管(5)，所述油箱(1)通过导油管(5)与所述液压缸(6)连接，所述驱动电机(2)与所述传输带(15)控制连接。

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