CN210308106U - 一种具有引流机构的胶带加工用圆刀机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有引流机构的胶带加工用圆刀机，包括工作台主体和放置杆，所述工作台主体的内部安装有放置杆，且放置杆的下方设置有滑轨，并且滑轨的上方安装有滑板，所述滑板的右侧安装有电动推杆，且电动推杆的右侧设置有收纳槽，并且收纳槽的上方设置有引流板，所述引流板的外侧安装有滑块，且滑块的前侧面设置有滑槽，并且滑槽的外侧安装有支撑板，所述支撑板的前侧面固定有支撑杆，且支撑杆的底端固定有移动块。该具有引流机构的胶带加工用圆刀机设置有引流板，通过引流板不仅便于对放置杆外侧的成卷胶带进行挤压固定，还便于后期引流板对切割后的胶带进行导流出去，避免切割后的胶带堆积在一处，影响切割工作。

Description

一种具有引流机构的胶带加工用圆刀机

技术领域

本实用新型涉及胶带加工用圆刀机技术领域，具体为一种具有引流机构的胶带加工用圆刀机。

背景技术

胶带是我们生活中常见的用以粘连物体的工具，同时胶带还是教学辅助工具，因此胶带广泛应用在我们的生活中，胶带在生产加工的过程中需要对胶带半成品——母卷进行切管处理，使得母卷成为相等宽度的一段一段胶带，以便于后期的使用，在切管的过程中需要用到圆刀机，虽然，目前市场上的圆刀机的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如：

传统的圆刀机在切割胶带后不能很好的对切割后的一段一段的胶带进行引流，使得切割后的胶带都堆积在一起，影响后期的切工作，因此我们便提出了具有引流机构的胶带加工用圆刀机能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有引流机构的胶带加工用圆刀机，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的圆刀机在切割胶带后不能很好的对切割后的一段一段的胶带进行引流，使得切割后的胶带都堆积在一起，影响后期的切工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有引流机构的胶带加工用圆刀机，包括工作台主体和放置杆，所述工作台主体的内部安装有放置杆，且放置杆的下方设置有滑轨，并且滑轨的上方安装有滑板，所述滑板的右侧安装有电动推杆，且电动推杆的右侧设置有收纳槽，并且收纳槽的上方设置有引流板，所述引流板的外侧安装有滑块，且滑块的前侧面设置有滑槽，并且滑槽的外侧安装有支撑板，所述支撑板的前侧面固定有支撑杆，且支撑杆的底端固定有移动块，并且移动块的内部连接有螺纹杆，所述引流板的右侧安装有转杆，且转杆的左端贯穿引流板与推板相连接，并且推板的左侧通过拉绳与绕盘相连接，所述绕盘的内部安装有连接杆，且连接杆的顶端通过扭力弹簧与引流板相连接，所述推板的外侧固定有限位块，且限位块的外侧设置有限位槽，并且限位槽的外侧固定有引流板，所述连接杆的外侧固定有挤压杆。

优选的，所述引流板的主剖视呈“U”形，且引流板的左右两端均为开口状，并且引流板左端的开口状直径大于右端的开口状直径。

优选的，所述支撑板呈弧形，且支撑板的弧长大于引流板的直径，并且支撑板通过滑槽和滑块与引流板构成卡合结构。

优选的，所述支撑杆与移动块和支撑板均为一体化结构，且支撑杆通过移动块与工作台主体构成滑动结构。

优选的，所述推板呈圆环形，且推板通过限位块与引流板构成滑动结构。

优选的，所述挤压杆呈圆柱形，且挤压杆的材质为橡胶材质，并且挤压杆通过连接杆与引流板构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有引流机构的胶带加工用圆刀机；

（1）设置有引流板，通过引流板不仅便于对放置杆外侧的成卷胶带进行挤压固定，还便于后期引流板对切割后的胶带进行导流出去，避免切割后的胶带堆积在一处，影响切割工作；

（2）固定有移动块和螺纹杆，移动块和螺纹杆的连接方式为螺纹连接，通过螺纹杆的旋转带动移动块进行移动，进而便于移动块对引流板的位置进行调节，以便于引流板后期的引流工作；

（3）安装有转杆，转杆与引流板的连接方式为螺纹连接，通过转杆的旋转便于带动轴承连接的推板进行移动，进而使得推板对拉绳进行拉动，从而使得拉绳带动绕盘和连接杆一同进行旋转，由此使得连接杆带动挤压杆进行旋转，以便于挤压杆对引流板内部的胶带进行加压固定，以便于胶带很好的固定在引流板内，便于后期的引流工作。

附图说明

图1为本实用新型整体俯视结构示意图；

图2为本实用新型引流板主剖视结构示意图；

图3为本实用新型引流板与推板连接左剖视结构示意图；

图4为本实用新型整体主视结构示意图；

图5为本实用新型引流板与支撑板连接剖视结构示意图；

图6为本实用新型连接杆与引流板连接剖视结构示意图。

图中：1、工作台主体；2、放置杆；3、滑板；4、滑轨；5、电动推杆；6、收纳槽；7、引流板；8、滑块；9、支撑板；10、支撑杆；11、移动块；12、螺纹杆；13、转杆；14、推板；15、拉绳；16、绕盘；17、连接杆；18、挤压杆；19、限位块；20、限位槽；21、滑槽；22、扭力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有引流机构的胶带加工用圆刀机，包括工作台主体1、放置杆2、滑板3、滑轨4、电动推杆5、收纳槽6、引流板7、滑块8、支撑板9、支撑杆10、移动块11、螺纹杆12、转杆13、推板14、拉绳15、绕盘16、连接杆17、挤压杆18、限位块19、限位槽20、滑槽21和扭力弹簧22，工作台主体1的内部安装有放置杆2，且放置杆2的下方设置有滑轨4，并且滑轨4的上方安装有滑板3，滑板3的右侧安装有电动推杆5，且电动推杆5的右侧设置有收纳槽6，并且收纳槽6的上方设置有引流板7，引流板7的外侧安装有滑块8，且滑块8的前侧面设置有滑槽21，并且滑槽21的外侧安装有支撑板9，支撑板9的前侧面固定有支撑杆10，且支撑杆10的底端固定有移动块11，并且移动块11的内部连接有螺纹杆12，引流板7的右侧安装有转杆13，且转杆13的左端贯穿引流板7与推板14相连接，并且推板14的左侧通过拉绳15与绕盘16相连接，绕盘16的内部安装有连接杆17，且连接杆17的顶端通过扭力弹簧22与引流板7相连接，推板14的外侧固定有限位块19，且限位块19的外侧设置有限位槽20，并且限位槽20的外侧固定有引流板7，连接杆17的外侧固定有挤压杆18。

引流板7的主剖视呈“U”形，且引流板7的左右两端均为开口状，并且引流板7左端的开口状直径大于右端的开口状直径，进而便于引流板7在移动时很好的穿过放置杆2进行移动；

支撑板9呈弧形，且支撑板9的弧长大于引流板7的直径，并且支撑板9通过滑槽21和滑块8与引流板7构成卡合结构，从而使得引流板7便于在支撑板9内部稳定的旋转；

支撑杆10与移动块11和支撑板9均为一体化结构，且支撑杆10通过移动块11与工作台主体1构成滑动结构，以便于移动块11的移动带动支撑杆10和支撑板9一同移动；

推板14呈圆环形，且推板14通过限位块19与引流板7构成滑动结构，由此使得推板14稳定的移动对拉绳15进行拉动；

挤压杆18呈圆柱形，且挤压杆18的材质为橡胶材质，并且挤压杆18通过连接杆17与引流板7构成旋转结构，由此使得挤压杆18很好的对引流板7内部不同直径的胶带进行挤压固定。

工作原理：在使用该具有引流机构的胶带加工用圆刀机时，首先，如附图1和附图4所示，将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后，将成卷的胶带穿插在放置杆2上，接着，使用者手动旋转螺纹杆12，螺纹杆12与工作台主体1进行轴承旋转，螺纹杆12在旋转的过程中带动外侧螺纹连接的移动块11进行移动，移动块11在移动的过程中带动外侧的支撑杆10进行移动，以便于支撑杆10带动支撑板9进行移动，使得放置杆2的右端穿进引流板7和推板14内部的通孔内，如附图2-3所示，当引流板7的内部与放置杆2外侧的成卷胶带相接触时，停止螺纹杆12的旋转，这时，如附图1-3所示，使用者手动旋转转杆13，转杆13与引流板7进行螺纹旋转，转杆13与推板14进行轴承旋转，转杆13在旋转时推板14进行移动，这时推板14通过限位块19在限位槽20内进行稳定的移动，推板14在移动时拉动拉绳15使得拉绳15对绕盘16和连接杆17进行旋转，从而使得连接杆17带动挤压杆18进行旋转，进而使得橡胶材质的挤压杆18旋转时对引流板7内部的胶带挤压固定；

胶带的最外端固定好后，这时便可启动放置杆2左侧的电机和滑板3上方控制圆形刀片的电机了，这时，圆形刀片便进行切割了，同时，通过电动推杆5和滑轨4便于对滑板3的位置进行调节，以便于对不同位置进行切割，切割的过程中放置杆2带动胶带进行旋转，以便于全方位的切割，放置杆2在旋转时，如附图3和附图5所示，引流板7通过滑块8在支撑板9内部的滑槽21内进行滑动，以保持引流板7与胶带的稳定性，通过切割好后，当需要对切割后的一段胶带进行引流时，如上述所述，同理，将螺纹杆12进行反向旋转，使得螺纹杆12带动支撑杆10和移动块11向右移动，从而使得引流板7对切割后的胶带进行引流，当引流板7移动到收纳槽6的正上方时，停止螺纹杆12的旋转，将转杆13进行反向旋转使得推板14向左移动，如附图6所示，进而使得绕盘16和连接杆17进行反向旋转，使得挤压杆18与胶带分离，同时，通过推板14的推动，使得引流板7内部的胶带推出落在收纳槽6内进行收集，以上便是整个装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有引流机构的胶带加工用圆刀机，包括工作台主体（1）和放置杆（2），其特征在于：所述工作台主体（1）的内部安装有放置杆（2），且放置杆（2）的下方设置有滑轨（4），并且滑轨（4）的上方安装有滑板（3），所述滑板（3）的右侧安装有电动推杆（5），且电动推杆（5）的右侧设置有收纳槽（6），并且收纳槽（6）的上方设置有引流板（7），所述引流板（7）的外侧安装有滑块（8），且滑块（8）的前侧面设置有滑槽（21），并且滑槽（21）的外侧安装有支撑板（9），所述支撑板（9）的前侧面固定有支撑杆（10），且支撑杆（10）的底端固定有移动块（11），并且移动块（11）的内部连接有螺纹杆（12），所述引流板（7）的右侧安装有转杆（13），且转杆（13）的左端贯穿引流板（7）与推板（14）相连接，并且推板（14）的左侧通过拉绳（15）与绕盘（16）相连接，所述绕盘（16）的内部安装有连接杆（17），且连接杆（17）的顶端通过扭力弹簧（22）与引流板（7）相连接，所述推板（14）的外侧固定有限位块（19），且限位块（19）的外侧设置有限位槽（20），并且限位槽（20）的外侧固定有引流板（7），所述连接杆（17）的外侧固定有挤压杆（18）。

2.根据权利要求1所述的一种具有引流机构的胶带加工用圆刀机，其特征在于：所述引流板（7）的主剖视呈“U”形，且引流板（7）的左右两端均为开口状，并且引流板（7）左端的开口状直径大于右端的开口状直径。

3.根据权利要求1所述的一种具有引流机构的胶带加工用圆刀机，其特征在于：所述支撑板（9）呈弧形，且支撑板（9）的弧长大于引流板（7）的直径，并且支撑板（9）通过滑槽（21）和滑块（8）与引流板（7）构成卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有引流机构的胶带加工用圆刀机，其特征在于：所述支撑杆（10）与移动块（11）和支撑板（9）均为一体化结构，且支撑杆（10）通过移动块（11）与工作台主体（1）构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有引流机构的胶带加工用圆刀机，其特征在于：所述推板（14）呈圆环形，且推板（14）通过限位块（19）与引流板（7）构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有引流机构的胶带加工用圆刀机，其特征在于：所述挤压杆（18）呈圆柱形，且挤压杆（18）的材质为橡胶材质，并且挤压杆（18）通过连接杆（17）与引流板（7）构成旋转结构。

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