CN210307962U - 一种橡皮圈生产用自动裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡皮圈生产用自动裁剪装置，包括机体和入料管道，所述机体的中部设置有加压注塑设备，且加压注塑设备的一端设置有出料管，所述入料管道安置于加压注塑设备的另一端，所述机体的下端固定有底座，且底座的上端一侧焊接有水槽，所述水槽的内壁设置有冷却水，所述机体的上端一侧焊接有固定箱，且固定箱的顶端安置有电动机。该橡皮圈生产用自动裁剪装置设置有护盖，护盖沿皮带轮的外壁四周均匀分布，整个裁剪设备采用电动机作为动力来源，整个切割刀头在升降过程，呈匀速，平滑状升降，保证整个橡皮圈裁剪过后，其橡皮圈的宽度统一，并且可通过控制电动机的转速，达到控制橡皮圈厚度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡皮圈生产技术领域，具体为一种橡皮圈生产用自动裁剪装置。
背景技术
橡胶O型圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5-10倍，最高可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命，橡胶O型密封圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用，在生产过程中需要在挤塑过程中通过裁剪装置对橡胶O型圈进行剪断，通过水冷设备，对橡胶O型圈进行迅速冷却。
市场上的裁剪装置在使用中需要使用者手动将挤塑出的橡皮圈进行刮离，整个橡皮圈的宽度无法有效进行调节，同时使用者的劳动强度高，并且在使用中切割刀头易发生晃动，导致裁剪不完全，为此，我们提出一种橡皮圈生产用自动裁剪装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡皮圈生产用自动裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的裁剪装置在使用中需要使用者手动将挤塑出的橡皮圈进行刮离，整个橡皮圈的宽度无法有效进行调节，同时使用者的劳动强度高，并且在使用中切割刀头易发生晃动，导致裁剪不完全的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡皮圈生产用自动裁剪装置，包括机体和入料管道，所述机体的中部设置有加压注塑设备，且加压注塑设备的一端设置有出料管，所述入料管道安置于加压注塑设备的另一端，所述机体的下端固定有底座，且底座的上端一侧焊接有水槽，所述水槽的内壁设置有冷却水，所述机体的上端一侧焊接有固定箱，且固定箱的顶端安置有电动机，所述电动机的一侧活动连接有连接皮带，且连接皮带的另一侧设置有皮带轮，所述皮带轮的外壁设置有护盖，且皮带轮的圆心处键连接有连接机构，所述连接机构的下端设置有切割刀头。
优选的，所述机体与固定箱之间为焊接一体化机构，且机体与固定箱之间呈水平垂直状分布。
优选的，所述电动机通过连接皮带与皮带轮构成传动结构，且护盖沿皮带轮的外壁四周均匀分布。
优选的，所述连接机构包括有传动轴、旋转臂、连接柱、滑轨、滑块和固定板，且传动轴的中部活动连接有旋转臂，且旋转臂的下端旋转连接有连接柱，所述连接柱的下端焊接有固定板，且固定板的外壁两侧焊接有滑块，且滑块的外壁活动连接有滑轨。
优选的，所述传动轴呈U型状分布，且旋转臂沿传动轴的竖直中轴线处分布。
优选的，所述切割刀头的宽度大于出料管的宽度，且切割刀头呈垂直状分。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该橡皮圈生产用自动裁剪装置设置有机体，机体与固定箱之间呈水平垂直状分布，整个机体与固定箱作为支撑结构，采用焊接的形式连接在一起，其连接强度高，在使用者不易断裂，保证整个结构的稳定性；
护盖沿皮带轮的外壁四周均匀分布，整个裁剪设备采用电动机作为动力来源，整个切割刀头在升降过程，呈匀速，平滑状升降，保证整个橡皮圈裁剪过后，其橡皮圈的宽度统一，并且可通过控制电动机的转速，达到控制橡皮圈厚度的效果；
旋转臂沿传动轴的竖直中轴线处分布，当使用者需要切割刀头向下移动时，使用者能够通过开启电动机，电动机带动连接皮带转动，皮带轮跟着转动，传动轴带动旋转臂进行轴向旋转，由于传动轴呈U型状，旋转臂带动连接柱向下移动，旋转臂与连接柱之间进行旋转，固定板通过滑块沿滑轨的内壁进行上下移动，整个切割刀头对橡皮圈进行切割。
附图说明
图1为本实用新型侧面结构示意图；
图2为本实用新型正面结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中：1、机体；2、加压注塑设备；3、出料管；4、入料管道；5、底座；6、水槽；7、冷却水；8、固定箱；9、电动机；10、连接皮带；11、皮带轮；12、护盖；13、连接机构；1301、传动轴；1302、旋转臂；1303、连接柱；1304、滑轨；1305、滑块；1306、固定板；14、切割刀头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种橡皮圈生产用自动裁剪装置，包括机体1、加压注塑设备2、出料管3、入料管道4、底座5、水槽6、冷却水7、固定箱8、电动机9、连接皮带10、皮带轮11、护盖12、连接机构13、传动轴1301、旋转臂1302、连接柱1303、滑轨1304、滑块1305、固定板1306和切割刀头14，机体1的中部设置有加压注塑设备2，且加压注塑设备2的一端设置有出料管3，入料管道4安置于加压注塑设备2的另一端，机体1的下端固定有底座5，且底座5的上端一侧焊接有水槽6，水槽6的内壁设置有冷却水7，机体1的上端一侧焊接有固定箱8，且固定箱8的顶端安置有电动机9，机体1与固定箱8之间为焊接一体化机构，且机体1与固定箱8之间呈水平垂直状分布，整个机体1与固定箱8作为支撑结构，采用焊接的形式连接在一起，其连接强度高，在使用者不易断裂，保证整个结构的稳定性；
电动机9的一侧活动连接有连接皮带10，且连接皮带10的另一侧设置有皮带轮11，皮带轮11的外壁设置有护盖12，且皮带轮11的圆心处键连接有连接机构13，电动机9通过连接皮带10与皮带轮11构成传动结构，且护盖12沿皮带轮11的外壁四周均匀分布，整个裁剪设备采用电动机9作为动力来源，整个切割刀头14在升降过程，呈匀速，平滑状升降，保证整个橡皮圈裁剪过后，其橡皮圈的宽度统一，并且可通过控制电动机9的转速，达到控制橡皮圈厚度的效果；
连接机构13的下端设置有切割刀头14，连接机构13包括有传动轴1301、旋转臂1302、连接柱1303、滑轨1304、滑块1305和固定板1306，且传动轴1301的中部活动连接有旋转臂1302，且旋转臂1302的下端旋转连接有连接柱1303，连接柱1303的下端焊接有固定板1306，且固定板1306的外壁两侧焊接有滑块1305，且滑块1305的外壁活动连接有滑轨1304，传动轴1301呈U型状分布，且旋转臂1302沿传动轴1301的竖直中轴线处分布，当使用者需要切割刀头14向下移动时，使用者能够通过开启电动机9，电动机9带动连接皮带10转动，皮带轮11跟着转动，传动轴1301带动旋转臂1302进行轴向旋转，由于传动轴1301呈U型状，旋转臂1302带动连接柱1303向下移动，旋转臂1302与连接柱1303之间进行旋转，固定板1306通过滑块1305沿滑轨1304的内壁进行上下移动，整个切割刀头14对橡皮圈进行切割；
切割刀头14的宽度大于出料管3的宽度，且切割刀头14呈垂直状分布，当切割刀头14对出料管3流出的橡皮圈进行裁剪时，整个切割刀头14呈垂直向下移动，切割刀头14插入冷却水7中，迅速对橡皮圈进行冷却凝固，保证整个结构的完整性，并且整个裁剪过程中通过加压注塑设备2挤压，电动机9作为动力来源，无需使用者手动操作，便于使用者使用。
工作原理：对于这类的橡皮圈生产用自动裁剪装置首先将融化后的物料通过入料管道4倒入加压注塑设备2，此时开启空气压缩机阀门，空气通过加压的形式流入加压注塑设备2内，对加压注塑设备2进行加压，在高压的环境下，橡胶物料流入出料管3，随后使用者开启电动机9，电动机9带动连接皮带10转动，皮带轮11跟着转动，传动轴1301带动旋转臂1302进行轴向旋转，由于传动轴1301呈U型状，旋转臂1302带动连接柱1303向下移动，旋转臂1302与连接柱1303之间进行旋转，固定板1306通过滑块1305沿滑轨1304的内壁进行上下移动，整个切割刀头14对橡皮圈进行切割，最后整个切割刀头14呈垂直向下移动，切割刀头14插入冷却水7中，迅速对橡皮圈进行冷却凝固，保证整个结构的完整性，并且整个裁剪过程中通过加压注塑设备2挤压，电动机9作为动力来源，无需使用者手动操作，就这样完成整个橡皮圈生产用自动裁剪装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种橡皮圈生产用自动裁剪装置，包括机体(1)和入料管道(4)，其特征在于：所述机体(1)的中部设置有加压注塑设备(2)，且加压注塑设备(2)的一端设置有出料管(3)，所述入料管道(4)安置于加压注塑设备(2)的另一端，所述机体(1)的下端固定有底座(5)，且底座(5)的上端一侧焊接有水槽(6)，所述水槽(6)的内壁设置有冷却水(7)，所述机体(1)的上端一侧焊接有固定箱(8)，且固定箱(8)的顶端安置有电动机(9)，所述电动机(9)的一侧活动连接有连接皮带(10)，且连接皮带(10)的另一侧设置有皮带轮(11)，所述皮带轮(11)的外壁设置有护盖(12)，且皮带轮(11)的圆心处键连接有连接机构(13)，所述连接机构(13)的下端设置有切割刀头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种橡皮圈生产用自动裁剪装置，其特征在于：所述机体(1)与固定箱(8)之间为焊接一体化机构，且机体(1)与固定箱(8)之间呈水平垂直状分布。
3.根据权利要求1所述的一种橡皮圈生产用自动裁剪装置，其特征在于：所述电动机(9)通过连接皮带(10)与皮带轮(11)构成传动结构，且护盖(12)沿皮带轮(11)的外壁四周均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种橡皮圈生产用自动裁剪装置，其特征在于：所述连接机构(13)包括有传动轴(1301)、旋转臂(1302)、连接柱(1303)、滑轨(1304)、滑块(1305)和固定板(1306)，且传动轴(1301)的中部活动连接有旋转臂(1302)，且旋转臂(1302)的下端旋转连接有连接柱(1303)，所述连接柱(1303)的下端焊接有固定板(1306)，且固定板(1306)的外壁两侧焊接有滑块(1305)，且滑块(1305)的外壁活动连接有滑轨(1304)。
5.根据权利要求4所述的一种橡皮圈生产用自动裁剪装置，其特征在于：所述传动轴(1301)呈U型状分布，且旋转臂(1302)沿传动轴(1301)的竖直中轴线处分布。
6.根据权利要求1所述的一种橡皮圈生产用自动裁剪装置，其特征在于：所述切割刀头(14)的宽度大于出料管(3)的宽度，且切割刀头(14)呈垂直状分布。
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| CN201920961439.9U CN210307962U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种橡皮圈生产用自动裁剪装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114770825A (zh) * | 2022-01-22 | 2022-07-22 | 任永成 | 一种用于刹车皮碗制造的橡胶定型设备及其定型工艺 |
-
2019
- 2019-06-25 CN CN201920961439.9U patent/CN210307962U/zh not_active Expired - Fee Related
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