CN113798603A - 一种磨齿夹具智能加工切割机床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磨齿夹具智能加工切割机床，涉及切割机床技术领域。该磨齿夹具智能加工切割机床，包括安装台、固定机构、调节机构、打磨机构和降温机构，所述安装台的顶部开设有两组矩形洞口，安装台的内侧固定安装有放置板。该磨齿夹具智能加工切割机床，能够通过转动摇把，对移动板和移动块的位置进行调节，将齿轮固定在第二螺纹杆的外壁上，通过改变固定杆在不同的孔洞内，从而适应不规格的齿轮，通过控制的启动，皮带轮和皮带的传动作用下，带动连接杆的转动，从而使打磨盘对齿轮进行打磨，提高产品质量，能够通过控制水泵的启动，使水泵抽出水箱内的水，通过喷头对齿轮喷出，从而对齿轮进行降温，降低对环境的污染。

Description

一种磨齿夹具智能加工切割机床

技术领域

本发明涉及切割机床技术领域，特别涉及一种磨齿夹具智能加工切割机床。

背景技术

目前市面上的磨齿夹具智能加工切割机床，在对齿轮进行切割打磨时，不能对不同规格的齿轮进行切割打磨，适用范围小，增加劳动负担，难以准确的对齿轮进行打磨，降低产品质量，增加生产成本，在打磨时，易飞出铁屑难对齿轮进行降温，产生安全隐患，降低生产效率，实用性差，不利于推广和使用。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种磨齿夹具智能加工切割机床，能够解决不能对不同规格的齿轮进行切割打磨、难以准确的对齿轮进行打磨、易飞出铁屑难对齿轮进行降温的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磨齿夹具智能加工切割机床，包括安装台、固定机构、调节机构、打磨机构和降温机构，所述安装台的顶部开设有两组矩形洞口，安装台的内侧固定安装有放置板；

所述固定机构设于安装台的顶部，安装台的顶部固定安装有安装板，安装板的外侧固定安装有气缸，安装板的外侧开设有洞口，气缸的自由端穿过洞口延伸至安装板的外侧并转动安装有伸缩杆；

所述调节机构设于矩形洞口内且位于安装台的上方，固定机构的一侧；

所述打磨机构设于放置板的顶部且位于固定机构和调节机构；

所述降温机构设于放置板的顶部且位于固定机构下方。

优选的，所述固定机构包括安装板、气缸、安装筒、伸缩杆、支撑板、连接板和弹簧，安装板的外侧固定安装有安装筒，伸缩杆的外侧铰接安装有三组支撑板，伸缩杆的一端固定安装有连接板，连接板的外侧固定安装有三组弹簧，弹簧固定安装在支撑板的外侧，支撑板设置在安装筒内，通过控制气缸的启动，将蜗杆固定，从而使蜗杆转动，对齿轮进行切割，降低劳动负担，产生有益效果。

优选的，所述调节机构包括第一螺纹杆、导向杆、移动板、移动块、摇把、第一电机和安装杆，矩形洞口内转动安装有第一螺纹杆，矩形洞口内固定安装有导向杆，一组矩形洞口内设置有移动板，移动板的外侧开设有螺纹孔和套孔，移动板通过螺纹孔螺纹安装在一组第一螺纹杆的外壁上，移动板通过套孔套设安装在一组导向杆的外壁上，另一组矩形洞口内设置有移动块，移动块的外侧开设有螺纹口和开口，移动块通过螺纹口螺纹安装在另一组第一螺纹杆的外壁上，移动块通过开口套设安装在另一组导向杆的外壁上，安装台的外侧开设有两组穿孔，第一螺纹杆穿过穿孔延伸至安装台的外侧并固定安装有摇把，移动板的外侧固定安装有第一电机，移动板的外侧开设有安装洞口，第一电机的输出轴通过联轴器穿过安装洞口并固定安装有安装杆，安装杆转动安装在安装洞口内，能够通过转动摇把，对移动板和移动块的位置进行调节，从而适应不规格的齿轮，结构简单，使用方便，使安装杆与切割蜗杆贴合。

优选的，所述打磨机构包括第二电机、旋钮、第二螺纹杆、挡板、连接杆、打磨盘、皮带轮和皮带，移动块的顶部转动安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的外壁上螺纹安装有旋钮，第二螺纹杆的外壁上固定安装有挡板，移动块的顶部转动安装有连接杆，连接杆的外壁上固定安装有一组打磨盘，连接杆的外壁上套设安装有另一组打磨盘，放置板的顶部设置有第二电机，移动块的底部开设有两组安装开口，第二螺纹杆和连接杆穿过安装开口并延伸至移动块的外侧，第二电机的输出轴通过联轴器固定安装第二螺纹杆，第二螺纹杆的外壁上固定安装有一组皮带轮，连接杆的外壁上固定安装有另一组皮带轮，两组皮带轮之间套设安装有皮带，能够通过将齿轮固定在第二螺纹杆的外壁上，方便打磨，通过改变固定杆在不同的孔洞内，适应不同规格的齿轮，通过控制第二电机的启动，皮带轮和皮带的传动作用下，带动连接杆的转动，从而使打磨盘对齿轮进行打磨，节约生产成本。

优选的，所述降温机构包括水箱、水泵、导管、喷水管和喷头，放置板的顶部固定安装有水箱，放置板的顶部固定安装有水泵，水箱的外侧开设有出水口，出水口内固定安装有出水管道。出水管道固定连接一组导管，水泵的输入端固定连接一组导管，水泵的输出端固定连接另一组导管，安装台的顶部固定安装有喷水管，另一组水泵固定连接喷水管，喷水管的外侧开设有两组喷水口，喷水口内固定安装有喷头，能够通过控制水泵的启动，使水泵抽出水箱内的水，通过喷头对齿轮喷出，从而对齿轮进行降温，降低飞出的铁屑，降低对环境的污染，降低安全隐患，减少人工干预。

优选的，所述另一组打磨盘的顶部固定安装有套筒，套筒的外侧开设有安装孔洞，安装孔洞内螺纹安装有固定杆，连接杆的外侧开设有多组孔洞，固定杆穿过孔洞，操作简单，实用性强。

优选的，所述水箱的顶部开设有进水口，进水口内固定安装有进水管道，进水管道的顶部螺纹安装有密封盖，提高生产效率，有利于推广和使用。

优选的，所述支撑板的外侧固定安装有橡胶垫，使用效果显著，提高产品质量。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、该磨齿夹具智能加工切割机床，通过第一螺纹杆、导向杆、移动板、移动块、摇把、第一电机和安装杆的配合使用，能够通过转动摇把，对移动板和移动块的位置进行调节，从而适应不规格的齿轮，结构简单，使用方便，使安装杆与切割蜗杆贴合，通过控制气缸的启动，将蜗杆固定，从而使蜗杆转动，对齿轮进行切割，降低劳动负担，产生有益效果。

（2）、该磨齿夹具智能加工切割机床，通过第二电机、旋钮、第二螺纹杆、挡板、连接杆、打磨盘、皮带轮和皮带的配合使用，能够通过将齿轮固定在第二螺纹杆的外壁上，方便打磨，通过改变固定杆在不同的孔洞内，适应不同规格的齿轮，通过控制第二电机的启动，皮带轮和皮带的传动作用下，带动连接杆的转动，从而使打磨盘对齿轮进行打磨，提高产品质量，节约生产成本，实用性强。

（3）、该磨齿夹具智能加工切割机床，通过水箱、水泵、导管、喷水管和喷头的配合使用，能够通过控制水泵的启动，使水泵抽出水箱内的水，通过喷头对齿轮喷出，从而对齿轮进行降温，降低飞出的铁屑，降低对环境的污染，降低安全隐患，提高生产效率，有利于推广和使用，使用效果显著，操作简单，减少人工干预。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明示意移动块的左视图；

图3为本发明示意移动块俯视图；

图4为本发明示意A部放大图；

图5为本发明示意B部放大图；

图6为本发明示意C部放大图。

附图标记：安装台1、固定机构2、安装板201、气缸202、安装筒203、伸缩杆204、支撑板205、连接板206、弹簧207、调节机构3、第一螺纹杆301、导向杆302、移动板303、移动块304、摇把305、第一电机306、安装杆307、打磨机构4、第二电机401、旋钮402、第二螺纹杆403、挡板404、连接杆405、打磨盘406、皮带轮407、皮带408、降温机构5、水箱501、水泵502、导管503、喷水管504、喷头505、放置板6、套筒7。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

实施例一：

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种磨齿夹具智能加工切割机床，包括安装台1、固定机构2、调节机构3、打磨机构4和降温机构5，安装台1的顶部开设有两组矩形洞口，安装台1的内侧固定安装有放置板6；固定机构2设于安装台1的顶部，安装台1的顶部固定安装有安装板201，安装板201的外侧固定安装有气缸202，安装板201的外侧开设有洞口，气缸202的自由端穿过洞口延伸至安装板201的外侧并转动安装有伸缩杆204；调节机构3设于矩形洞口内且位于安装台1的上方，固定机构2的一侧；打磨机构4设于放置板6的顶部且位于固定机构2和调节机构3；降温机构5设于放置板6的顶部且位于固定机构2下方。

进一步地，固定机构2包括安装板201、气缸202、安装筒203、伸缩杆204、支撑板205、连接板206和弹簧207，安装板201的外侧固定安装有安装筒203，伸缩杆204的外侧铰接安装有三组支撑板205，伸缩杆204的一端固定安装有连接板206，连接板206的外侧固定安装有三组弹簧207，弹簧207固定安装在支撑板205的外侧，支撑板205设置在安装筒203内，通过控制气缸202的启动，将蜗杆固定，从而使蜗杆转动，对齿轮进行切割，降低劳动负担，产生有益效果。

再进一步的，支撑板205的外侧固定安装有橡胶垫，使用效果显著，提高产品质量。

实施例二；

请参阅图1-6，在实施例一的基础上，调节机构3包括第一螺纹杆301、导向杆302、移动板303、移动块304、摇把305、第一电机306和安装杆307，矩形洞口内转动安装有第一螺纹杆301，矩形洞口内固定安装有导向杆302，一组矩形洞口内设置有移动板303，移动板303的外侧开设有螺纹孔和套孔，移动板303通过螺纹孔螺纹安装在一组第一螺纹杆301的外壁上，移动板303通过套孔套设安装在一组导向杆302的外壁上，另一组矩形洞口内设置有移动块304，移动块304的外侧开设有螺纹口和开口，移动块304通过螺纹口螺纹安装在另一组第一螺纹杆301的外壁上，移动块304通过开口套设安装在另一组导向杆302的外壁上，安装台1的外侧开设有两组穿孔，第一螺纹杆301穿过穿孔延伸至安装台1的外侧并固定安装有摇把305，移动板303的外侧固定安装有第一电机306，移动板303的外侧开设有安装洞口，第一电机306的输出轴通过联轴器穿过安装洞口并固定安装有安装杆307，安装杆307转动安装在安装洞口内，能够通过转动摇把305，对移动板303和移动块304的位置进行调节，从而适应不规格的齿轮，结构简单，使用方便，使安装杆307与切割蜗杆贴合。

进一步的，打磨机构4包括第二电机401、旋钮402、第二螺纹杆403、挡板404、连接杆405、打磨盘406、皮带轮407和皮带408，移动块304的顶部转动安装有第二螺纹杆403，第二螺纹杆403的外壁上螺纹安装有旋钮402，第二螺纹杆403的外壁上固定安装有挡板404，移动块304的顶部转动安装有连接杆405，连接杆405的外壁上固定安装有一组打磨盘406，连接杆405的外壁上套设安装有另一组打磨盘406，放置板6的顶部设置有第二电机401，移动块304的底部开设有两组安装开口，第二螺纹杆403和连接杆405穿过安装开口并延伸至移动块304的外侧，第二电机401的输出轴通过联轴器固定安装第二螺纹杆403，第二螺纹杆403的外壁上固定安装有一组皮带轮407，连接杆405的外壁上固定安装有另一组皮带轮407，两组皮带轮407之间套设安装有皮带408，能够通过将齿轮固定在第二螺纹杆403的外壁上，方便打磨，通过改变固定杆在不同的孔洞内，适应不同规格的齿轮，通过控制第二电机401，皮带轮407和皮带408的传动作用下，带动连接杆405的转动，从而使打磨盘406对齿轮进行打磨，节约生产成本。

再进一步的，降温机构5包括水箱501、水泵502、导管503、喷水管504和喷头505，放置板6的顶部固定安装有水箱501，放置板6的顶部固定安装有水泵502，水箱501的外侧开设有出水口，出水口内固定安装有出水管道。出水管道固定连接一组导管503，水泵502的输入端固定连接一组导管503，水泵502的输出端固定连接另一组导管503，安装台1的顶部固定安装有喷水管504，另一组水泵502固定连接喷水管504，喷水管504的外侧开设有两组喷水口，喷水口内固定安装有喷头505，能够通过控制水泵502的启动，使水泵502抽出水箱501内的水，通过喷头505对齿轮喷出，从而对齿轮进行降温，降低飞出的铁屑，降低对环境的污染，降低安全隐患，减少人工干预，水箱501的顶部开设有进水口，进水口内固定安装有进水管道，进水管道的顶部螺纹安装有密封盖，提高生产效率，有利于推广和使用。

更进一步的，另一组打磨盘406的顶部固定安装有套筒7，套筒7的外侧开设有安装孔洞，安装孔洞内螺纹安装有固定杆，连接杆405的外侧开设有多组孔洞，固定杆穿过孔洞，操作简单，实用性强。

工作原理：转动密封盖，对水箱501内灌入水，将待切割的出料放置在挡板404的顶部，转动旋钮402将出料固定，将固定杆放置在合适的孔洞内，适应齿轮厚度，控制气缸202的启动，将使支撑板205位于切割蜗杆内，弹簧207提高弹力使橡胶垫与涡杆内壁贴合，从而将蜗杆固定，转动一组摇把305，使安装杆307与蜗杆贴合，将蜗杆夹住，控制第一电机306的启动，带动安装杆307转动，从而带动蜗杆转动对齿轮进行切割，控制第二电机401的启动，通过皮带轮407和皮带408的传动作用，带动齿轮以及打磨盘406转动，打磨盘406对齿轮进行打磨，控制水泵502的启动，水泵502抽出水箱501内的水，通过导管503导入喷水管504，再通过喷头505对齿轮喷出降温。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种磨齿夹具智能加工切割机床，包括安装台（1）、固定机构（2）、调节机构（3）、打磨机构（4）和降温机构（5），其特征在于：所述安装台（1）的顶部开设有两组矩形洞口，安装台（1）的内侧固定安装有放置板（6）；

所述固定机构（2）设于安装台（1）的顶部，安装台（1）的顶部固定安装有安装板（201），安装板（201）的外侧固定安装有气缸（202），安装板（201）的外侧开设有洞口，气缸（202）的自由端穿过洞口延伸至安装板（201）的外侧并转动安装有伸缩杆（204）；

所述调节机构（3）设于矩形洞口内且位于安装台（1）的上方，固定机构（2）的一侧；

所述打磨机构（4）设于放置板（6）的顶部且位于固定机构（2）和调节机构（3）；

所述降温机构（5）设于放置板（6）的顶部且位于固定机构（2）下方。

2.根据权利要求1所述的一种磨齿夹具智能加工切割机床，其特征在于：所述固定机构（2）包括安装板（201）、气缸（202）、安装筒（203）、伸缩杆（204）、支撑板（205）、连接板（206）和弹簧（207），安装板（201）的外侧固定安装有安装筒（203），伸缩杆（204）的外侧铰接安装有三组支撑板（205），伸缩杆（204）的一端固定安装有连接板（206），连接板（206）的外侧固定安装有三组弹簧（207），弹簧（207）固定安装在支撑板（205）的外侧，支撑板（205）设置在安装筒（203）内。

3.根据权利要求2所述的一种磨齿夹具智能加工切割机床，其特征在于：所述调节机构（3）包括第一螺纹杆（301）、导向杆（302）、移动板（303）、移动块（304）、摇把（305）、第一电机（306）和安装杆（307），矩形洞口内转动安装有第一螺纹杆（301），矩形洞口内固定安装有导向杆（302），一组矩形洞口内设置有移动板（303），移动板（303）的外侧开设有螺纹孔和套孔，移动板（303）通过螺纹孔螺纹安装在一组第一螺纹杆（301）的外壁上，移动板（303）通过套孔套设安装在一组导向杆（302）的外壁上，另一组矩形洞口内设置有移动块（304），移动块（304）的外侧开设有螺纹口和开口，移动块（304）通过螺纹口螺纹安装在另一组第一螺纹杆（301）的外壁上，移动块（304）通过开口套设安装在另一组导向杆（302）的外壁上，安装台（1）的外侧开设有两组穿孔，第一螺纹杆（301）穿过穿孔延伸至安装台（1）的外侧并固定安装有摇把（305），移动板（303）的外侧固定安装有第一电机（306），移动板（303）的外侧开设有安装洞口，第一电机（306）的输出轴通过联轴器穿过安装洞口并固定安装有安装杆（307），安装杆（307）转动安装在安装洞口内。

4.根据权利要求3所述的一种磨齿夹具智能加工切割机床，其特征在于：所述打磨机构（4）包括第二电机（401）、旋钮（402）、第二螺纹杆（403）、挡板（404）、连接杆（405）、打磨盘（406）、皮带轮（407）和皮带（408），移动块（304）的顶部转动安装有第二螺纹杆（403），第二螺纹杆（403）的外壁上螺纹安装有旋钮（402），第二螺纹杆（403）的外壁上固定安装有挡板（404），移动块（304）的顶部转动安装有连接杆（405），连接杆（405）的外壁上固定安装有一组打磨盘（406），连接杆（405）的外壁上套设安装有另一组打磨盘（406），放置板（6）的顶部设置有第二电机（401），移动块（304）的底部开设有两组安装开口，第二螺纹杆（403）和连接杆（405）穿过安装开口并延伸至移动块（304）的外侧，第二电机（401）的输出轴通过联轴器固定安装第二螺纹杆（403），第二螺纹杆（403）的外壁上固定安装有一组皮带轮（407），连接杆（405）的外壁上固定安装有另一组皮带轮（407），两组皮带轮（407）之间套设安装有皮带（408）。

5.根据权利要求4所述的一种磨齿夹具智能加工切割机床，其特征在于：所述降温机构（5）包括水箱（501）、水泵（502）、导管（503）、喷水管（504）和喷头（505），放置板（6）的顶部固定安装有水箱（501），放置板（6）的顶部固定安装有水泵（502），水箱（501）的外侧开设有出水口，出水口内固定安装有出水管道。

6.出水管道固定连接一组导管（503），水泵（502）的输入端固定连接一组导管（503），水泵（502）的输出端固定连接另一组导管（503），安装台（1）的顶部固定安装有喷水管（504），另一组水泵（502）固定连接喷水管（504），喷水管（504）的外侧开设有两组喷水口，喷水口内固定安装有喷头（505）。

7.根据权利要求5所述的一种磨齿夹具智能加工切割机床，其特征在于：所述另一组打磨盘（406）的顶部固定安装有套筒（7），套筒（7）的外侧开设有安装孔洞，安装孔洞内螺纹安装有固定杆，连接杆（405）的外侧开设有多组孔洞，固定杆穿过孔洞。

8.根据权利要求6所述的一种磨齿夹具智能加工切割机床，其特征在于：所述水箱（501）的顶部开设有进水口，进水口内固定安装有进水管道，进水管道的顶部螺纹安装有密封盖。

9.根据权利要求7所述的一种磨齿夹具智能加工切割机床，其特征在于：所述支撑板（205）的外侧固定安装有橡胶垫。

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