CN210307000U - 一种金属切削液回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属切削液回收利用装置，包括有防护壳，防护壳的底部均对称固定连接有二个支撑台，二个支撑台的基面均挡接有二个U型排屑槽，排屑槽的侧壁倾斜向上固定连接有斜面，过滤板的底部竖直向下固定连接有导向杆，导向杆穿过过滤槽的底部，且固定连接有横板，防护壳的侧壁分别固定设置有第一电机、第二电机和第三电机，防护壳的内壁转动穿接有丝杆，排屑槽的内壁传动杆连接有转动杆，排屑槽的底部开设条形槽，条形槽的内壁设有过滤条，防护壳的底部通接有排液管，排屑槽的底部开设有排屑孔，本实用新型涉及机械加工技术领域。本实用新型，解决了现有金属切削液回收不方便，回收的切削液中含有大量的废屑的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种金属切削液回收利用装置。
背景技术
现有技术中，金属切削液回收不方便，在回收过程中，工作人员使用毛刷将废屑和金属液一起清理回收，然后进行过滤得到切削液，工作人员劳动强度大，回收效率低。
实用新型内容
为了解决现有金属切削液回收不方便，回收的切削液中含有大量的废屑的问题，本实用新型的目的是提供一种金属切削液回收利用装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种金属切削液回收利用装置，包括有防护壳，所述防护壳的底部均对称固定连接有二个支撑台，二个所述支撑台的基面均挡接有二个U型排屑槽，所述排屑槽的侧壁倾斜向上固定连接有斜面，所述斜面远离排屑槽的一侧固定连接有过滤槽，所述过滤槽的内壁活动设置有过滤板，所述过滤板的底部竖直向下固定连接有导向杆，所述导向杆穿过过滤槽的底部，且固定连接有横板，所述防护壳的侧壁分别固定设置有第一电机、第二电机和第三电机，所述防护壳的内壁转动穿接有丝杆，所述排屑槽的内壁传动杆连接有转动杆，所述排屑槽的底部开设条形槽，所述条形槽的内壁设有过滤条，所述防护壳的底部通接有排液管，所述排屑槽的底部开设有排屑孔。
优选的，所述防护壳的底部与过滤槽的底部之间均转动连接有转轴，所述转轴的外壁套接第一皮带轮，所述转轴位于第一皮带轮上方的外壁穿过横板，且为螺纹连接。
优选的，所述第一电机的一端轴接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮的皮带槽内均设有皮带。
优选的，所述丝杆的外壁螺纹连接连接有刮板，且位于防护壳外部的一端与第二电机为传动连接。
优选的，所述过滤板包括有外框，所述外框的内壁设有第一过滤网。
优选的，所述转动杆的外壁设有螺旋叶片，且一端穿过防护壳与第三电机为传动连接。
优选的，所述过滤条包括有固定框，所述固定框的底部穿接有与排屑槽为螺纹连接的螺钉，所述固定框的内壁设有第二过滤网。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：将该装置安装在金属切削设备上，切削液和废屑落在过滤槽中，此时过滤板低于过滤槽的端口，同时过滤板上的第一过滤网进行过滤，废屑留在过滤板上，切削液流入防护壳的底部，第一电机通过第二皮带轮、皮带驱动第一皮带轮、转轴转动，使得横板上行、则导向杆推动过滤板上行，驱使过滤板的基面与过滤槽的端口平齐，第二电机通过丝杆驱动刮板移动，刮板将废屑刮入排屑槽中，第二过滤网也可过滤出切削液，第三电机通过转动杆驱动螺旋叶片旋转，螺旋叶片推动废屑向排屑孔的方向移动，并从排屑孔处排出。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：
图1为本实用新型的整体的结构示意图；
图2为本实用新型的排屑槽的结构示意图；
图3为本实用新型的部分的结构示意图;
图4为本实用新型的过滤板的结构示意图。
图中：1-防护壳、2-支撑台、3-排屑槽、4-斜面、5-过滤槽、6-过滤板、7-导向杆、8-横板、9-转轴、10-第一皮带轮、11-第一电机、12-第二皮带轮、13-皮带、14-第二电机、15-第三电机、16-丝杆、17-刮板、18-外框、19-第一过滤网、20-转动杆、21-螺旋叶片、22-条形槽、23-过滤条、24-固定框、25-螺钉、26-第二过滤网、27-排液管、28-排屑孔。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
本实用新型提供一种技术方案：一种金属切削液回收利用装置，包括有防护壳1，所述防护壳1的底部均对称固定连接有二个支撑台2，二个所述支撑台2的基面均挡接有二个U型排屑槽3，所述排屑槽3的侧壁倾斜向上固定连接有斜面4，所述斜面4远离排屑槽3的一侧固定连接有过滤槽5，所述过滤槽5的内壁活动设置有过滤板6，所述过滤板6的底部竖直向下固定连接有导向杆7，所述导向杆7穿过过滤槽5的底部，且固定连接有横板8，所述防护壳1的侧壁分别固定设置有第一电机11、第二电机14和第三电机15，所述防护壳1的内壁转动穿接有丝杆16，所述排屑槽3的内壁传动杆连接有转动杆20，所述排屑槽3的底部开设条形槽22，所述条形槽22的内壁设有过滤条23，所述防护壳1的底部通接有排液管27，所述排屑槽3的底部开设有排屑孔28。
所述防护壳1的底部与过滤槽5的底部之间均转动连接有转轴9，所述转轴9的外壁套接第一皮带轮10，所述转轴9位于第一皮带轮10上方的外壁穿过横板8，且为螺纹连接。
所述第一电机11的一端轴接有第二皮带轮12，所述第二皮带轮12与第一皮带轮10的皮带槽内均设有皮带13。
所述丝杆16的外壁螺纹连接连接有刮板17，且位于防护壳1外部的一端与第二电机14为传动连接。
所述过滤板6包括有外框18，所述外框18的内壁设有第一过滤网19。
所述转动杆20的外壁设有螺旋叶片21，且一端穿过防护壳1与第三电机15为传动连接。
所述过滤条23包括有固定框24，所述固定框24的底部穿接有与排屑槽3为螺纹连接的螺钉25，所述固定框24的内壁设有第二过滤网26。
使用时，将该装置安装在金属切削设备上，切削液和废屑落在过滤槽5中，此时过滤板6低于过滤槽5的端口，同时过滤板6上的第一过滤网19进行过滤，废屑留在过滤板6上，切削液流入防护壳1的底部，第一电机11通过第二皮带轮12、皮带13驱动第一皮带轮10、转轴9转动，使得横板8上行、则导向杆7推动过滤板6上行，驱使过滤板6的基面与过滤槽5的端口平齐，第二电机14通过丝杆16驱动刮板17移动，刮板17将废屑刮入排屑槽3中，第二过滤网26也可过滤出切削液，第三电机15通过转动杆20驱动螺旋叶片21旋转，螺旋叶片21推动废屑向排屑孔28的方向移动，并从排屑孔28处排出。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种金属切削液回收利用装置，包括有防护壳（1），其特征在于：所述防护壳（1）的底部均对称固定连接有二个支撑台（2），二个所述支撑台（2）的基面均挡接有二个U型排屑槽（3），所述排屑槽（3）的侧壁倾斜向上固定连接有斜面（4），所述斜面（4）远离排屑槽（3）的一侧固定连接有过滤槽（5），所述过滤槽（5）的内壁活动设置有过滤板（6），所述过滤板（6）的底部竖直向下固定连接有导向杆（7），所述导向杆（7）穿过过滤槽（5）的底部，且固定连接有横板（8），所述防护壳（1）的侧壁分别固定设置有第一电机（11）、第二电机（14）和第三电机（15），所述防护壳（1）的内壁转动穿接有丝杆（16），所述排屑槽（3）的内壁传动杆连接有转动杆（20），所述排屑槽（3）的底部开设条形槽（22），所述条形槽（22）的内壁设有过滤条（23），所述防护壳（1）的底部通接有排液管（27），所述排屑槽（3）的底部开设有排屑孔（28）。
2.根据权利要求1所述的一种金属切削液回收利用装置，其特征在于：所述防护壳（1）的底部与过滤槽（5）的底部之间均转动连接有转轴（9），所述转轴（9）的外壁套接第一皮带轮（10），所述转轴（9）位于第一皮带轮（10）上方的外壁穿过横板（8），且为螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属切削液回收利用装置，其特征在于：所述第一电机（11）的一端轴接有第二皮带轮（12），所述第二皮带轮（12）与第一皮带轮（10）的皮带槽内均设有皮带（13）。
4.根据权利要求1所述的一种金属切削液回收利用装置，其特征在于：所述丝杆（16）的外壁螺纹连接连接有刮板（17），且位于防护壳（1）外部的一端与第二电机（14）为传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属切削液回收利用装置，其特征在于：所述过滤板（6）包括有外框（18），所述外框（18）的内壁设有第一过滤网（19）。
6.根据权利要求1所述的一种金属切削液回收利用装置，其特征在于：所述转动杆（20）的外壁设有螺旋叶片（21），且一端穿过防护壳（1）与第三电机（15）为传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属切削液回收利用装置，其特征在于：所述过滤条（23）包括有固定框（24），所述固定框（24）的底部穿接有与排屑槽（3）为螺纹连接的螺钉（25），所述固定框（24）的内壁设有第二过滤网（26）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921244852.XU CN210307000U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 一种金属切削液回收利用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921244852.XU CN210307000U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 一种金属切削液回收利用装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN210307000U true CN210307000U (zh) | 2020-04-14 |
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ID=70127893
Family Applications (1)
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| CN201921244852.XU Active CN210307000U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 一种金属切削液回收利用装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210307000U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114473658A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-05-13 | 大连德迈仕精密科技股份有限公司 | 一种转子轴打磨装置及其打磨方法 |
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| CN114473658A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-05-13 | 大连德迈仕精密科技股份有限公司 | 一种转子轴打磨装置及其打磨方法 |
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