CN209647614U - 一种数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控车床，其结构包括从动锥齿轮和循环装置，本实用新型的一种数控车床，通过设置了循环装置在底座内部，通过弧面将冷却液汇集在铁丝网处，并且由铁丝网对较大的杂质进行过滤，并且使冷却液汇集在腔室内，通过第二水泵得电，从而通过进液管将腔室内的冷却液进行吸收，并且通过出液管将冷却液运输至蓄液箱内进行循环使用，并且通过拉动插杆使插杆通过传动杆带动刮板向前移动，从而将腔室内的杂质通过排出孔排出，解决了在冷却液喷射使用后，处理不当容易造成污染的同时容易造成冷却液浪费的问题。

Description

一种数控车床

技术领域

本实用新型是一种数控车床，属于车床领域。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，但是现有技术在冷却液喷射使用后，处理不当容易造成污染的同时容易造成冷却液浪费的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种数控车床，以解决现有技术在冷却液喷射使用后，处理不当容易造成污染的同时容易造成冷却液浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种数控车床，包括底座、控制器、工作台、支撑块、底块、滑块、转板、螺杆、电动推杆、夹刀块、固定孔、三爪卡盘、蓄液箱、喷头、第一水泵、电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮和循环装置，所述控制器后端面四端与底座前端面右侧中部进行螺栓连接，所述工作台底端面四端与底座顶端面中部进行螺栓连接，所述支撑块底端面右侧与工作台顶端面左侧进行焊接，所述底块底端面中部与工作台顶端面中部进行焊接，并且底块左端面中部与支撑块右端面中部紧密的贴合，所述滑块底端面中部内侧通过设置的滑槽与底块顶端面中部设置的凸块进行滑动连接，所述转板外侧后端与底块前端面中部内侧进行转动连接，所述螺杆前端面中部与转板后端面中部进行螺栓连接，并且螺杆后端面贯穿于底块前端面中部，并且螺杆外侧后端与滑块内侧中部设置的内螺纹进行螺纹连接，所述电动推杆左右端面分别与滑块顶端面左侧设置的凸块的右侧中部和夹刀块左端面底侧中部进行螺栓连接，所述夹刀块外侧底端与滑块顶端面中部设置的滑槽进行滑动连接，所述固定孔设置于夹刀块顶端面左右侧中部，所述三爪卡盘外侧右端与工作台左端面顶侧中部进行转动连接，并且三爪卡盘的左端面中部与夹刀块右端面中部处于同一水平面上，所述蓄液箱前端面底侧左右端与底座后端面顶侧中部进行螺栓连接，所述喷头后端面中部与蓄液箱的前端面顶侧中部进行插接，并且喷头的顶端面与蓄液箱的顶端面呈30°夹角，所述循环装置设置于底座内侧，所述第一水泵底端面四端与蓄液箱内侧底端面四端进行螺栓连接，并且第一水泵顶端右侧中部通过插接的连接管与喷头后端面中部进行插接，所述电机底端左右侧中部与工作台内部底端面右侧前端进行螺栓连接，所述主动锥齿轮前端面中部与电机后端面中部输出端进行插接，所述从动锥齿轮右端面前侧中部与主动锥齿轮后端面左侧中部相互啮合，并且从动锥齿轮左端面四端与三爪卡盘右端面四端进行螺栓连接，所述循环装置由弧面、铁丝网、腔室、过滤网、保护罩、第二水泵、进液管、出液管、插杆、传动杆、刮板、排出孔和开关门组成，所述弧面呈向上的弧形，并且弧面设置于工作台顶端面中部，所述铁丝网设置于工作台顶端面中部前后侧和底座顶端面中部，所述腔室设置于底座内侧中部，所述过滤网后端面四端与腔室内侧后端面底侧中部进行螺栓连接，所述保护罩前端面四端与底座后端面底侧中部进行螺栓连接，所述第二水泵底端面中部与保护罩内侧底端面中部进行螺栓连接，所述进液管前端面贯穿于底座后端面底侧中部并且进液管后端面与第二水泵前端面中部进行插接，所述出液管外侧顶端与蓄液箱底端面中部内侧进行螺纹连接，并且出液管底端面贯穿于保护罩顶端面中部，并且出液管底端面与第二水泵顶端面前侧进行插接，所述插杆外侧后端与底座前端面中部内侧进行滑动连接，所述传动杆顶端面中部与插杆底端面后侧中部进行插接，所述刮板顶端面中部与传动杆外侧底端内侧进行螺纹连接，并且刮板底端面与腔室内侧底端面进行滑动连接，所述排出孔设置于底座前端面底侧中部，所述开关门前端面右侧中部通过铰链与底座前端面底侧中部进行转动连接，所述电动推杆第一水泵、电机和第二水泵分别通过微处理器上的第一端口、第二端口、第三端口和第四端口与控制器进行电连接，所述控制器与外部电源进行电连接。

进一步地，所述刮板的高度为2cm，并且刮板的长度与腔室的宽度相等，有利于对腔室的底端面进行全面的清理。

进一步地，所述插杆的长度与腔室的内侧长度相等，有利于提高刮板的清理范围。

进一步地，所述排出孔的底端面与腔室的内侧底端处于同一水平线，并且排出孔的大小位置与开关门大小位置相对应，有利于使清理出来的垃圾直接从排出孔排出。

进一步地，所述开关门的前端面左侧中部设置有拉动块，并且拉动块的后端面中部与开关门的前端面左侧中部进行插接，有利于通过拉动拉动块将开关门进行拉动。

进一步地，所述插杆的外形呈倒T字型，并且插杆的外侧前端设置有防滑的纹路，有利于防止在拉动插杆时滑动。

进一步地，所述第二水泵型号为PUN-220，优点为外观轻巧节省空间。

进一步地，所述电机型号为Y2-100L-2极，优点为运行平稳，马力足。

本实用新型的一种数控车床，通过设置了循环装置在底座内部，通过弧面将冷却液汇集在铁丝网处，并且由铁丝网对较大的杂质进行过滤，并且使冷却液汇集在腔室内，通过第二水泵得电，从而通过进液管将腔室内的冷却液进行吸收，并且通过出液管将冷却液运输至蓄液箱内进行循环使用，并且通过拉动插杆使插杆通过传动杆带动刮板向前移动，从而将腔室内的杂质通过排出孔排出，解决了在冷却液喷射使用后，处理不当容易造成污染的同时容易造成冷却液浪费的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作台俯视内部结构示意图；

图3为本实用新型的循环结构示意图；

图中：底座-1、控制器-2、工作台-3、支撑块-4、底块-5、滑块-6、转板-7、螺杆-8、电动推杆-9、夹刀块-10、固定孔-11、三爪卡盘-12、蓄液箱-13、喷头-14、第一水泵-16、电机-17、主动锥齿轮-18、从动锥齿轮-19、循环装置-15、弧面-151、铁丝网-152、腔室-153、过滤网-154、保护罩-155、第二水泵-156、进液管-157、出液管-158、插杆-159、传动杆-1510、刮板-1511、排出孔-1512、开关门-1513。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种数控车床：包括底座1、控制器2、工作台3、支撑块4、底块5、滑块6、转板7、螺杆8、电动推杆9、夹刀块10、固定孔11、三爪卡盘12、蓄液箱13、喷头14、第一水泵16、电机17、主动锥齿轮18、从动锥齿轮19和循环装置15，控制器2后端面四端与底座1前端面右侧中部进行螺栓连接，工作台3底端面四端与底座1顶端面中部进行螺栓连接，支撑块4底端面右侧与工作台3顶端面左侧进行焊接，底块5底端面中部与工作台3顶端面中部进行焊接，并且底块5左端面中部与支撑块4右端面中部紧密的贴合，滑块6底端面中部内侧通过设置的滑槽与底块5顶端面中部设置的凸块进行滑动连接，转板7外侧后端与底块5前端面中部内侧进行转动连接，螺杆8前端面中部与转板7后端面中部进行螺栓连接，并且螺杆8后端面贯穿于底块5前端面中部，并且螺杆8外侧后端与滑块6内侧中部设置的内螺纹进行螺纹连接，电动推杆9左右端面分别与滑块6顶端面左侧设置的凸块的右侧中部和夹刀块10左端面底侧中部进行螺栓连接，夹刀块10外侧底端与滑块6顶端面中部设置的滑槽进行滑动连接，固定孔11设置于夹刀块10顶端面左右侧中部，三爪卡盘12外侧右端与工作台3左端面顶侧中部进行转动连接，并且三爪卡盘12的左端面中部与夹刀块10右端面中部处于同一水平面上，蓄液箱13前端面底侧左右端与底座1后端面顶侧中部进行螺栓连接，喷头14后端面中部与蓄液箱13的前端面顶侧中部进行插接，并且喷头14的顶端面与蓄液箱13的顶端面呈30°夹角，循环装置15设置于底座1内侧，第一水泵16底端面四端与蓄液箱13内侧底端面四端进行螺栓连接，并且第一水泵16顶端右侧中部通过插接的连接管与喷头14后端面中部进行插接，电机17底端左右侧中部与工作台3内部底端面右侧前端进行螺栓连接，主动锥齿轮18前端面中部与电机17后端面中部输出端进行插接，从动锥齿轮19右端面前侧中部与主动锥齿轮18后端面左侧中部相互啮合，并且从动锥齿轮19左端面四端与三爪卡盘12右端面四端进行螺栓连接，循环装置15由弧面151、铁丝网152、腔室153、过滤网154、保护罩155、第二水泵156、进液管157、出液管158、插杆159、传动杆1510、刮板1511、排出孔1512和开关门1513组成，弧面151呈向上的弧形，并且弧面151设置于工作台3顶端面中部，铁丝网152设置于工作台3顶端面中部前后侧和底座1顶端面中部，腔室153设置于底座1内侧中部，过滤网154后端面四端与腔室153内侧后端面底侧中部进行螺栓连接，保护罩155前端面四端与底座1后端面底侧中部进行螺栓连接，第二水泵156底端面中部与保护罩155内侧底端面中部进行螺栓连接，进液管157前端面贯穿于底座1后端面底侧中部并且进液管157后端面与第二水泵156前端面中部进行插接，出液管158外侧顶端与蓄液箱13底端面中部内侧进行螺纹连接，并且出液管158底端面贯穿于保护罩155顶端面中部，并且出液管158底端面与第二水泵156顶端面前侧进行插接，插杆159外侧后端与底座1前端面中部内侧进行滑动连接，传动杆1510顶端面中部与插杆159底端面后侧中部进行插接，刮板1511顶端面中部与传动杆1510外侧底端内侧进行螺纹连接，并且刮板1511底端面与腔室153内侧底端面进行滑动连接，排出孔1512设置于底座1前端面底侧中部，开关门1513前端面右侧中部通过铰链与底座1前端面底侧中部进行转动连接，电动推杆9第一水泵16、电机17和第二水泵156分别通过微处理器上的第一端口、第二端口、第三端口和第四端口与控制器2进行电连接，控制器2与外部电源进行电连接，刮板1511的高度为2cm，并且刮板1511的长度与腔室153的宽度相等，有利于对腔室153的底端面进行全面的清理，插杆159的长度与腔室153的内侧长度相等，有利于提高刮板1511的清理范围，排出孔1512的底端面与腔室153的内侧底端处于同一水平线，并且排出孔1512的大小位置与开关门1513大小位置相对应，有利于使清理出来的垃圾直接从排出孔1512排出，开关门1513的前端面左侧中部设置有拉动块，并且拉动块的后端面中部与开关门1513的前端面左侧中部进行插接，有利于通过拉动拉动块将开关门1513进行拉动，插杆159的外形呈倒T字型，并且插杆159的外侧前端设置有防滑的纹路，有利于防止在拉动插杆159时滑动，第二水泵156型号为PUN-220，优点为外观轻巧节省空间，电机17型号为Y2-100L-2极，优点为运行平稳，马力足。

本专利所述的第二水泵156，水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

当使用者想使用本专利的时候，首先取出合适的车刀，并且将车刀安装在夹刀块10的合适的位置，并且通过固定孔11对车刀进行固定，并且将工件安装固定在三爪卡盘12的合适的位置，通过转动转板7使螺杆8进行转动，从而对滑块6的内部施加转向力，从而使滑块6通过底块4的作用进行前后滑动，当滑块6滑动至合适的位置时，通过使控制器2与外部电源进行通电，从而按下控制器2上相关的按钮，使电机17和电动推杆9得电，通过电机17得电使输出端转动，从而带动主动锥齿轮18进行转动，并且使主动锥齿轮18带动与之相啮合的从动锥齿轮19进行转动，并且使从动锥齿轮19带动三爪卡盘12进行转动，而三爪卡盘12带动工件进行转动，从而使三爪卡盘12上的工件与夹刀块10上的车刀进行接触，从而对工件进行加工，并且使第二水泵16得电，从而将蓄液箱13内的冷却液通过喷头14喷向工件与车刀的接触面，车削下来的碎屑和排出的冷却液掉入工作台3的顶端面，通过弧面151将碎屑和冷却液通过弧面151汇集在铁丝网152处，并且通过铁丝网152对较大的碎屑进行阻挡，冷却液通过铁丝网152汇集在腔室153内，通过第二水泵156得电，通过进液管157从而将腔室153内的冷却液进行抽取，并且通过过滤网154对其他杂质进行过滤，并且通过出液管158将冷却液输送至蓄液箱13内，当需要对腔室153内进行清理时，打开开关门153，并且拉动插杆159，使插杆159通过传动杆1510带动刮板1511向前移动，从而对腔室153的内侧底部的杂质进行清理，并且通过排出孔1512排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种数控车床，包括底座(1)、控制器(2)、工作台(3)、支撑块(4)、底块(5)、滑块(6)、转板(7)、螺杆(8)、电动推杆(9)、夹刀块(10)、固定孔(11)、三爪卡盘(12)、蓄液箱(13)、喷头(14)、第一水泵(16)、电机(17)、主动锥齿轮(18)和从动锥齿轮(19)，其特征在于：还包括循环装置(15)，所述控制器(2)后端面四端与底座(1)前端面右侧中部进行螺栓连接，所述工作台(3)底端面四端与底座(1)顶端面中部进行螺栓连接，所述支撑块(4)底端面右侧与工作台(3)顶端面左侧进行焊接，所述底块(5)底端面中部与工作台(3)顶端面中部进行焊接，并且底块(5)左端面中部与支撑块(4)右端面中部紧密的贴合，所述滑块(6)底端面中部内侧通过设置的滑槽与底块(5)顶端面中部设置的凸块进行滑动连接，所述转板(7)外侧后端与底块(5)前端面中部内侧进行转动连接，所述螺杆(8)前端面中部与转板(7)后端面中部进行螺栓连接，并且螺杆(8)后端面贯穿于底块(5)前端面中部，并且螺杆(8)外侧后端与滑块(6)内侧中部设置的内螺纹进行螺纹连接，所述电动推杆(9)左右端面分别与滑块(6)顶端面左侧设置的凸块的右侧中部和夹刀块(10)左端面底侧中部进行螺栓连接，所述夹刀块(10)外侧底端与滑块(6)顶端面中部设置的滑槽进行滑动连接，所述固定孔(11)设置于夹刀块(10)顶端面左右侧中部，所述三爪卡盘(12)外侧右端与工作台(3)左端面顶侧中部进行转动连接，并且三爪卡盘(12)的左端面中部与夹刀块(10)右端面中部处于同一水平面上，所述蓄液箱(13)前端面底侧左右端与底座(1)后端面顶侧中部进行螺栓连接，所述喷头(14)后端面中部与蓄液箱(13)的前端面顶侧中部进行插接，并且喷头(14)的顶端面与蓄液箱(13)的顶端面呈30°夹角，所述循环装置(15)设置于底座(1)内侧，所述第一水泵(16)底端面四端与蓄液箱(13)内侧底端面四端进行螺栓连接，并且第一水泵(16)顶端右侧中部通过插接的连接管与喷头(14)后端面中部进行插接，所述电机(17)底端左右侧中部与工作台(3)内部底端面右侧前端进行螺栓连接，所述主动锥齿轮(18)前端面中部与电机(17)后端面中部输出端进行插接，所述从动锥齿轮(19)右端面前侧中部与主动锥齿轮(18)后端面左侧中部相互啮合，并且从动锥齿轮(19)左端面四端与三爪卡盘(12)右端面四端进行螺栓连接，所述循环装置(15)由弧面(151)、铁丝网(152)、腔室(153)、过滤网(154)、保护罩(155)、第二水泵(156)、进液管(157)、出液管(158)、插杆(159)、传动杆(1510)、刮板(1511)、排出孔(1512)和开关门(1513)组成，所述弧面(151)呈向上的弧形，并且弧面(151)设置于工作台(3)顶端面中部，所述铁丝网(152)设置于工作台(3)顶端面中部前后侧和底座(1)顶端面中部，所述腔室(153)设置于底座(1)内侧中部，所述过滤网(154)后端面四端与腔室(153)内侧后端面底侧中部进行螺栓连接，所述保护罩(155)前端面四端与底座(1)后端面底侧中部进行螺栓连接，所述第二水泵(156)底端面中部与保护罩(155)内侧底端面中部进行螺栓连接，所述进液管(157)前端面贯穿于底座(1)后端面底侧中部并且进液管(157)后端面与第二水泵(156)前端面中部进行插接，所述出液管(158)外侧顶端与蓄液箱(13)底端面中部内侧进行螺纹连接，并且出液管(158)底端面贯穿于保护罩(155)顶端面中部，并且出液管(158)底端面与第二水泵(156)顶端面前侧进行插接，所述插杆(159)外侧后端与底座(1)前端面中部内侧进行滑动连接，所述传动杆(1510)顶端面中部与插杆(159)底端面后侧中部进行插接，所述刮板(1511)顶端面中部与传动杆(1510)外侧底端内侧进行螺纹连接，并且刮板(1511)底端面与腔室(153)内侧底端面进行滑动连接，所述排出孔(1512)设置于底座(1)前端面底侧中部，所述开关门(1513)前端面右侧中部通过铰链与底座(1)前端面底侧中部进行转动连接，所述电动推杆(9)第一水泵(16)、电机(17)和第二水泵(156)分别通过微处理器上的第一端口、第二端口、第三端口和第四端口与控制器(2)进行电连接，所述控制器(2)与外部电源进行电连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床，其特征在于：所述刮板(1511)的高度为2cm，并且刮板(1511)的长度与腔室(153)的宽度相等。

3.根据权利要求1所述的一种数控车床，其特征在于：所述插杆(159)的长度与腔室(153)的内侧长度相等。

4.根据权利要求1所述的一种数控车床，其特征在于：所述排出孔(1512)的底端面与腔室(153)的内侧底端处于同一水平线，并且排出孔(1512)的大小位置与开关门(1513)大小位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种数控车床，其特征在于：所述开关门(1513)的前端面左侧中部设置有拉动块，并且拉动块的后端面中部与开关门(1513)的前端面左侧中部进行插接。

6.根据权利要求1所述的一种数控车床，其特征在于：所述插杆(159)的外形呈倒T字型，并且插杆(159)的外侧前端设置有防滑的纹路。