CN210306738U - 一种龙门铣床用的可拆的加工台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了龙门铣床用的可拆的加工台技术领域的一种龙门铣床用的可拆的加工台，两组所述导向座的顶部均固定设置有主线轨，所述工作台的底部开设有和主线轨相适配的主导向滑槽，所述工作台的底部前后两端均固定设置有限位板，所述工作台的底部固定设置有两组和导向座相适配的挡板，所述限位板和挡板的相对一侧侧壁上均固定设置有副线轨，所述导向座的前后侧壁上均开设有和副线轨相适配的副导向滑槽，能够提高工作台滑动的直线性，同时便于工作台从导向座中拆下，装配便利度较高，便于拆卸的同时可以保证结构之间的装配稳固程度，同时可以对工作台的安装位置进行调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门铣床用的可拆的加工台技术领域，具体为一种龙门铣床用的可拆的加工台。
背景技术
数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统，可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床，模具生产过程中需要通过数控铣床对其构件进行有效加工，从而完成相应的加工要求，现有市场上的铣床在对物件进行加工时会使用到加工台，但是现有的加工台在使用过程中不方便进行拆卸，使用者在需要进行维护时出现很大的不便，而且稳定性不好，并且对于加工台的安装位置不可调整，实用性不高，为此，我们提出一种龙门铣床用的可拆的加工台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种龙门铣床用的可拆的加工台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门铣床用的可拆的加工台，包括支撑座，所述支撑座的顶部前后两侧均固定设置有水平设置的导向座，所述导向座顶固定装配有工作台，且所述工作台的前后侧壁左右两侧均通过紧固螺钉和导向座固定螺接，前后两组所述导向座的相背离一侧侧壁左侧和右侧分别均匀开设有和紧固螺钉相适配的第二螺纹孔和第一螺纹孔，两组所述导向座的顶部均固定设置有主线轨，所述工作台的底部开设有和主线轨相适配的主导向滑槽，所述工作台的底部前后两端均固定设置有限位板，所述工作台的底部固定设置有两组和导向座相适配的挡板，所述限位板和挡板的相对一侧侧壁上均固定设置有副线轨，所述导向座的前后侧壁上均开设有和副线轨相适配的副导向滑槽。
优选的，所述紧固螺钉对称螺接在限位板的左右两侧，且所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的高度位置和紧固螺钉的高度相匹配。
优选的，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔沿着导向座的右侧长度方向均匀设置为孔径相同的螺纹槽，且所述第一螺纹孔和第二螺纹孔在一条水平线上。
优选的，所述限位板的高度大于挡板的高度，且所述紧固螺钉设置在副线轨的下方，且所述限位板上开设有和紧固螺钉相适配的螺纹通孔。
优选的，所述主线轨和副线轨沿着导向座的长度方向均设置为矩形滑轨，且所述主线轨的宽度大于副线轨的宽度。
优选的，所述限位板和挡板之间的距离和导向座的前后宽度相适配，且所述工作台的长度小于导向座的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过紧固螺钉可以将工作台和导向座上的第一螺纹孔和第二螺纹孔进行螺接，能够快速将工作台和导向座实现安装，同时可以改变工作台相对于导向座的位置，并且可以通过紧固螺钉和不同位置的第一螺纹孔和第二螺纹孔实现装配能够实现对工作台的限位，保证工作台和导向座之间的连接稳固性，同时通过限位板和挡板与导向座之间的装配能够对工作台实现前后方向上的限位，保证工作台水平方向上的单一自由度，并且通过主线轨和主导向滑槽以及副线轨和副导向滑槽之间的装配，能够提高工作台滑动的直线性，同时便于工作台从导向座中拆下，装配便利度较高，便于拆卸的同时可以保证结构之间的装配稳固程度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型A-A截面结构示意图。
图中：1支撑座、2导向座、3工作台、4紧固螺钉、5第一螺纹孔、6第二螺纹孔、7主线轨、8主导向滑槽、9限位板、10挡板、11副线轨、12副导向滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种龙门铣床用的可拆的加工台，包括支撑座1，支撑座1的顶部前后两侧均固定设置有水平设置的导向座2，导向座2顶固定装配有工作台3，且工作台3的前后侧壁左右两侧均通过紧固螺钉4和导向座2固定螺接，前后两组导向座2的相背离一侧侧壁左侧和右侧分别均匀开设有和紧固螺钉4相适配的第二螺纹孔6和第一螺纹孔5，两组导向座2的顶部均固定设置有主线轨7，工作台3的底部开设有和主线轨7相适配的主导向滑槽8，工作台3的底部前后两端均固定设置有限位板9，工作台3的底部固定设置有两组和导向座2相适配的挡板10，限位板9和挡板10的相对一侧侧壁上均固定设置有副线轨11，导向座2的前后侧壁上均开设有和副线轨11相适配的副导向滑槽12，通过紧固螺钉4可以将工作台3和导向座2上的第一螺纹孔5和第二螺纹孔6进行螺接，能够快速将工作台3和导向座2实现安装，同时可以改变工作台3相对于导向座2的位置，并且可以通过紧固螺钉4和不同位置的第一螺纹孔5和第二螺纹孔6实现装配能够实现对工作台3的限位，保证工作台3和导向座2之间的连接稳固性，同时通过限位板9和挡板10与导向座2之间的装配能够对工作台3实现前后方向上的限位，保证工作台3水平方向上的单一自由度，并且通过主线轨7和主导向滑槽8以及副线轨11和副导向滑槽12之间的装配，能够提高工作台3滑动的直线性，同时便于工作台3从导向座2中拆下，装配便利度较高，便于拆卸的同时可以保证结构之间的装配稳固程度。
请参阅图1，紧固螺钉4对称螺接在限位板9的左右两侧，且第一螺纹孔5和第二螺纹孔6的高度位置和紧固螺钉4的高度相匹配，这样便于通过紧固螺钉4和第一螺纹孔5和第二螺纹孔6的装配实现工作台3和导向座2的装配；
请参阅图1，第一螺纹孔5和第二螺纹孔6沿着导向座2的右侧长度方向均匀设置为孔径相同的螺纹槽，且第一螺纹孔5和第二螺纹孔6在一条水平线上，可以改变工作台3相对于导向座2的位置，并且可以通过紧固螺钉4和不同位置的第一螺纹孔5和第二螺纹孔6实现装配能够实现对工作台3的限位，能够对工作台的安装位置进行调节；
请参阅图2，限位板9的高度大于挡板10的高度，且紧固螺钉4设置在副线轨11的下方，且限位板9上开设有和紧固螺钉4相适配的螺纹通孔；
主线轨7和副线轨11沿着导向座2的长度方向均设置为矩形滑轨，且主线轨7的宽度大于副线轨11的宽度，这样能够保证导向座2对于工作台3的装配紧凑性，保证工作台3水平方向上的单一自由度；
限位板9和挡板10之间的距离和导向座2的前后宽度相适配，且工作台3的长度小于导向座2的长度，这样便于对工作台的安装位置进行调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种龙门铣床用的可拆的加工台，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部前后两侧均固定设置有水平设置的导向座(2)，所述导向座(2)顶固定装配有工作台(3)，且所述工作台(3)的前后侧壁左右两侧均通过紧固螺钉(4)和导向座(2)固定螺接，前后两组所述导向座(2)的相背离一侧侧壁左侧和右侧分别均匀开设有和紧固螺钉(4)相适配的第二螺纹孔(6)和第一螺纹孔(5)，两组所述导向座(2)的顶部均固定设置有主线轨(7)，所述工作台(3)的底部开设有和主线轨(7)相适配的主导向滑槽(8)，所述工作台(3)的底部前后两端均固定设置有限位板(9)，所述工作台(3)的底部固定设置有两组和导向座(2)相适配的挡板(10)，所述限位板(9)和挡板(10)的相对一侧侧壁上均固定设置有副线轨(11)，所述导向座(2)的前后侧壁上均开设有和副线轨(11)相适配的副导向滑槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床用的可拆的加工台，其特征在于：所述紧固螺钉(4)对称螺接在限位板(9)的左右两侧，且所述第一螺纹孔(5)和第二螺纹孔(6)的高度位置和紧固螺钉(4)的高度相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种龙门铣床用的可拆的加工台，其特征在于：所述第一螺纹孔(5)和第二螺纹孔(6)沿着导向座(2)的右侧长度方向均匀设置为孔径相同的螺纹槽，且所述第一螺纹孔(5)和第二螺纹孔(6)在一条水平线上。
4.根据权利要求2所述的一种龙门铣床用的可拆的加工台，其特征在于：所述限位板(9)的高度大于挡板(10)的高度，且所述紧固螺钉(4)设置在副线轨(11)的下方，且所述限位板(9)上开设有和紧固螺钉(4)相适配的螺纹通孔。
5.根据权利要求1所述的一种龙门铣床用的可拆的加工台，其特征在于：所述主线轨(7)和副线轨(11)沿着导向座(2)的长度方向均设置为矩形滑轨，且所述主线轨(7)的宽度大于副线轨(11)的宽度。
6.根据权利要求4所述的一种龙门铣床用的可拆的加工台，其特征在于：所述限位板(9)和挡板(10)之间的距离和导向座(2)的前后宽度相适配，且所述工作台(3)的长度小于导向座(2)的长度。
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