CN210305954U - 一种金属管无屑切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属管无屑切割机，包括机体、防护机构和滚动机构，所述防护机构包括切台和滑槽，所述滑槽开设于切台的外表面，所述切台通过滑槽活动连接有切台保护盖，所述切台保护盖的内部顶侧表面固定连接有浸油棉片，所述切台保护盖的顶部外表面两侧对称固定连接有一对油筒，所述油筒的顶端活动连接有油筒盖，所述油筒的内壁固定连接有圆底片；通过切台保护盖的设计，便于对闲置状态的切台进行防护，减少切台的寿命损耗，通过滑槽的设计，便于切台保护盖在切台上的移动和收纳，通过油筒的增加设计，便于在外部向浸油棉片内添加防护油，使得可以随时进行防护油的添加，通过油筒盖的设计，便于实现油筒内防护油的添加和储存。

Description

一种金属管无屑切割机

技术领域

本实用新型属于金属切割技术领域，具体涉及一种金属管无屑切割机。

背景技术

金属管无屑切割机是对金属管道进行切割的机器，它可以实现对金属管的均匀切面切割，然后市面上出现的一些金属管切割机，仍然存在各种各样的不足，难以满足实际生产的需要。

如授权公告号为CN205651146U的实用新型所公开的一种自动切割机，其虽然实现了对切割装置的优化，提高了切割机的切割效果，减少了工人的工作强度，但是并未解决对切割机切台的闲置保护和切割机的移动不便的问题，为此我们提出一种金属管无屑切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属管无屑切割机，以解决上述背景技术中提出的现有的切割机切台的闲置保护和切割机的移动不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管无屑切割机，包括机体、防护机构和滚动机构，所述防护机构包括切台和滑槽，所述滑槽开设于切台的外表面，所述切台通过滑槽活动连接有切台保护盖，所述切台保护盖的内部顶侧表面固定连接有浸油棉片，所述切台保护盖的顶部外表面两侧对称固定连接有一对油筒，所述油筒的顶端活动连接有油筒盖，所述油筒的内壁固定连接有圆底片，所述油筒的内壁位于圆底片的外侧开设有槽孔，所述油筒盖的内侧表面固定连接有衔接轴，所述衔接轴位于槽孔内部，所述油筒盖通过衔接轴固定连接有圆盖片，且所述圆盖片位于圆底片的上表面。

优选的，所述滚动机构包括撑脚、长条孔和滚轮，所述长条孔开设于撑脚的外表面，所述滚轮的外表面一侧固定连接有滚轮轴，所述滚轮轴与长条孔相匹配，所述撑脚的内部位于长条孔的一侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位片，所述限位片的一端固定连接有端轴，且所述端轴的一端位于弹簧的内部。

优选的，所述撑脚固定连接于机体的底部，所述切台活动连接于机体的顶部，所述机体的顶端固定连接有扶手，所述机体的顶端位于扶手的一侧固定连接有切轮。

优选的，所述切台保护盖的内侧表面固定连接有一对滑轴，所述滑轴的一端与滑槽相匹配。

优选的，所述圆盖片和圆底片均贯穿表面开设有滴油孔，且所述圆盖片和圆底片上的滴油孔数量相等、位置对应、大小相同。

优选的，所述油筒的外表面一侧固定连接有限位轴，所述油筒盖的外表面位于限位轴处开设有限位条孔，所述限位轴的端部与限位条孔相匹配。

优选的，所述圆盖片为顶部开口的空心柱形结构，所述圆盖片的底部直径与圆底片的直径相等。

优选的，所述浸油棉片与切台的顶部相匹配，且所述浸油棉片与油筒的底部连通。

优选的，所述撑脚的内部位于长条孔的另一侧开设有矩形凹槽，且所述矩形凹槽与限位片的端部相匹配。

优选的，所述切轮的一端固定连接有电机，所述电机与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过切台保护盖的设计，便于对闲置状态的切台进行防护，减少切台的寿命损耗，通过滑槽的设计，便于切台保护盖在切台上的移动和收纳，通过油筒的增加设计，便于在外部向浸油棉片内添加防护油，使得可以随时进行防护油的添加，通过油筒盖的设计，便于实现油筒内防护油的添加和储存。

(2)通过滚轮的增加设计，便于实现对切割机的滚动移动，减少了切割机搬运过程中人力的消耗，通过长条孔的设计，便于实现滚轮的上下移动，从而便于实现对滚轮的随时取用和收纳，通过限位片的设计，便于实现对滚轮的限位，通过弹簧的设计，便于实现对限位片的限位。

附图说明

图1为本实用新型切台保护盖与切台的连接示意图一；

图2为本实用新型切台保护盖与切台的连接示意图二；

图3为本实用新型切台保护盖的结构示意图；

图4为本实用新型油筒盖与油筒的连接示意图；

图5为本实用新型撑脚与滚轮轴的连接示意图。

图中：1、机体；2、滑槽；3、切台保护盖；4、油筒盖；5、切轮；6、扶手；7、切台；8、长条孔；9、撑脚；10、滚轮；11、滑轴；12、油筒；13、限位条孔；14、限位轴；15、浸油棉片；16、圆盖片；17、衔接轴；18、圆底片；19、滚轮轴；20、弹簧槽；21、限位片；22、端轴；23、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属管无屑切割机，包括机体1、防护机构和滚动机构，防护机构包括切台7和滑槽2，滑槽2开设于切台7的外表面，切台7通过滑槽2活动连接有切台保护盖3，切台保护盖3的内部顶侧表面固定连接有浸油棉片15，切台保护盖3的顶部外表面两侧对称固定连接有一对油筒12，油筒12的顶端活动连接有油筒盖4，油筒12的内壁固定连接有圆底片18，油筒12的内壁位于圆底片18的外侧开设有槽孔，油筒盖4的内侧表面固定连接有衔接轴17，衔接轴17位于槽孔内部，油筒盖4通过衔接轴17固定连接有圆盖片16，且圆盖片16位于圆底片18的上表面，通过切台保护盖3的设计，便于对闲置状态的切台7进行防护，减少切台7的寿命损耗，通过滑槽2的设计，便于切台保护盖3在切台7上的移动和收纳，通过油筒12的增加设计，便于在外部向浸油棉片15内添加防护油，使得可以随时进行防护油的添加，通过油筒盖4的设计，便于实现油筒12内防护油的添加和储存。

为了便于实现对切割机的滚动移动，减少切割机搬运过程中人力的消耗，本实施例中，优选的，滚动机构包括撑脚9、长条孔8和滚轮10，长条孔8开设于撑脚9的外表面，滚轮10的外表面一侧固定连接有滚轮轴19，滚轮轴19与长条孔8相匹配，撑脚9的内部位于长条孔8的一侧开设有弹簧槽20，弹簧槽20的内部一侧固定连接有弹簧23，弹簧23的一端固定连接有限位片21，限位片21的一端固定连接有端轴22，且端轴22的一端位于弹簧23的内部。

为了便于对金属管的切割，本实施例中，优选的，撑脚9固定连接于机体1的底部，切台7活动连接于机体1的顶部，机体1的顶端固定连接有扶手6，机体1的顶端位于扶手6的一侧固定连接有切轮5。

为了便于切台保护盖3在切台7上的移动，本实施例中，优选的，切台保护盖3的内侧表面固定连接有一对滑轴11，滑轴11的一端与滑槽2相匹配。

为了便于实现油筒12内防护油的储存和滴出，本实施例中，优选的，圆盖片16和圆底片18均贯穿表面开设有滴油孔，且圆盖片16和圆底片18上的滴油孔数量相等、位置对应、大小相同。

为了便于对油筒盖4的旋转调节提供参照，本实施例中，优选的，油筒12的外表面一侧固定连接有限位轴14，油筒盖4的外表面位于限位轴14处开设有限位条孔13，限位轴14的端部与限位条孔13相匹配。

为了便于实现对圆底片18上滴油孔的露出和遮挡，本实施例中，优选的，圆盖片16为顶部开口的空心柱形结构，圆盖片16的底部直径与圆底片18的直径相等。

为了便于通过浸油棉片15对切台7的顶部进行添加防护油保护，本实施例中，优选的，浸油棉片15与切台7的顶部相匹配，且浸油棉片15与油筒12的底部连通。

为了便于实现对限位片21的限位卡合，本实施例中，优选的，撑脚9的内部位于长条孔8的另一侧开设有矩形凹槽，且矩形凹槽与限位片21的端部相匹配。

为了便于带动切轮5转动，本实施例中，优选的，切轮5的一端固定连接有电机，电机与外部电源电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装后，在切台7闲置时，通过滑槽2向上滑动切台保护盖3至切台7的顶部，然后通过油筒盖4的顶部向油筒12内添加防护油，然后旋转油筒盖4使限位轴14移动至限位条孔13的一端，此时圆盖片16与圆底片18上的滴油孔正好对齐，油筒12内的防护油通过滴油孔向下滴入到浸油棉片15上，进而对切台7的顶部进行防护，然后逆向旋转油筒盖4使限位轴14移动至限位条孔13的另一端，此时圆盖片16与圆底片18上的滴油孔相互错开，从而将防护油堵在油筒12内进行储存，方便随时取用，在搬运切割机时，先通过端轴22向一侧拉动限位片21，使限位片21从长条孔8中脱出，然后向下移动滚轮10，使滚轮轴19与长条孔8的底端卡合，然后放开端轴22，使限位片21在弹簧23的弹力作用下重新卡进长条孔8中，从而对滚轮10进行限位，然后即可通过滚轮10来滚动移动切割机，节省了人力搬运。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种金属管无屑切割机，包括机体(1)、防护机构和滚动机构，其特征在于：所述防护机构包括切台(7)和滑槽(2)，所述滑槽(2)开设于切台(7)的外表面，所述切台(7)通过滑槽(2)活动连接有切台保护盖(3)，所述切台保护盖(3)的内部顶侧表面固定连接有浸油棉片(15)，所述切台保护盖(3)的顶部外表面两侧对称固定连接有一对油筒(12)，所述油筒(12)的顶端活动连接有油筒盖(4)，所述油筒(12)的内壁固定连接有圆底片(18)，所述油筒(12)的内壁位于圆底片(18)的外侧开设有槽孔，所述油筒盖(4)的内侧表面固定连接有衔接轴(17)，所述衔接轴(17)位于槽孔内部，所述油筒盖(4)通过衔接轴(17)固定连接有圆盖片(16)，且所述圆盖片(16)位于圆底片(18)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种金属管无屑切割机，其特征在于：所述滚动机构包括撑脚(9)、长条孔(8)和滚轮(10)，所述长条孔(8)开设于撑脚(9)的外表面，所述滚轮(10)的外表面一侧固定连接有滚轮轴(19)，所述滚轮轴(19)与长条孔(8)相匹配，所述撑脚(9)的内部位于长条孔(8)的一侧开设有弹簧槽(20)，所述弹簧槽(20)的内部一侧固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的一端固定连接有限位片(21)，所述限位片(21)的一端固定连接有端轴(22)，且所述端轴(22)的一端位于弹簧(23)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种金属管无屑切割机，其特征在于：所述撑脚(9)固定连接于机体(1)的底部，所述切台(7)活动连接于机体(1)的顶部，所述机体(1)的顶端固定连接有扶手(6)，所述机体(1)的顶端位于扶手(6)的一侧固定连接有切轮(5)。

4.根据权利要求1所述的一种金属管无屑切割机，其特征在于：所述切台保护盖(3)的内侧表面固定连接有一对滑轴(11)，所述滑轴(11)的一端与滑槽(2)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种金属管无屑切割机，其特征在于：所述圆盖片(16)和圆底片(18)均贯穿表面开设有滴油孔，且所述圆盖片(16)和圆底片(18)上的滴油孔数量相等、位置对应、大小相同。

6.根据权利要求1所述的一种金属管无屑切割机，其特征在于：所述油筒(12)的外表面一侧固定连接有限位轴(14)，所述油筒盖(4)的外表面位于限位轴(14)处开设有限位条孔(13)，所述限位轴(14)的端部与限位条孔(13)相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种金属管无屑切割机，其特征在于：所述圆盖片(16)为顶部开口的空心柱形结构，所述圆盖片(16)的底部直径与圆底片(18)的直径相等。

8.根据权利要求1所述的一种金属管无屑切割机，其特征在于：所述浸油棉片(15)与切台(7)的顶部相匹配，且所述浸油棉片(15)与油筒(12)的底部连通。

9.根据权利要求2所述的一种金属管无屑切割机，其特征在于：所述撑脚(9)的内部位于长条孔(8)的另一侧开设有矩形凹槽，且所述矩形凹槽与限位片(21)的端部相匹配。

10.根据权利要求3所述的一种金属管无屑切割机，其特征在于：所述切轮(5)的一端固定连接有电机，所述电机与外部电源电性连接。

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