CN210305684U - 一种带有主动质检的纳米晶快速制带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有主动质检的纳米晶快速制带机，包括：机架、储料室、进料管道、中间室、喷嘴、冷却辊和加热器，所述机架上设置有储料室，所述储料室底部设置有进料管道，所述进料管道一端连接有中间室，所述中间室底部设置有喷嘴，所述喷嘴一侧设置有冷却辊，所述冷却辊设置于机架上，所述中间室外表面设置有加热器，所述加热器缠绕于进料管道外表面；所述储料室包括储料室壳体和涡流磁组；一方面通过涡流磁组使储料室内产生涡流，使物料始终处于流动状态，降低了管道堵塞的可能，也提高了产品的质量，成带性好；另一方面实现了机械质检，节约了人力成本，使用性高。

Description

一种带有主动质检的纳米晶快速制带机

技术领域

本实用新型属于热加工设备领域，特别涉及一种带有主动质检的纳米晶快速制带机。

背景技术

非晶软态合金带材是通过单辊制带机通过快速急冷工艺进行生产，在制带过程中，高温母合金熔液通过喷嘴喷射到高速旋转的冷却辊套上，冷却辊套高速旋转并且内部通过冷却水冷却，熔融金属液体在冷却辊表面快速冷却并被甩出而制成薄带。

目前，传统的冷却辊设计夹层，夹层内融入冷却水，冷凝水直接与辊体的内壁接触，造成辊体热胀冷缩，容易开裂，同时还会造成辊体的腐蚀，降低使用寿命。同时未加工的物料容易静止沉淀，堵塞管道，成带性差，也不具备质检能力，人工成本高。因此，本申请就以上问题，对制带机进行了创新和改进。

现在的制带机，主要存在以下几个问题：

1、现在的制带机大多会存在未加工的物料静止沉淀这样的问题，容易堵塞管道，同时降低成带性，最终的成品质量差。

2、现在的制带机大多不具备质检能力，人工成本高。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种带有主动质检的纳米晶快速制带机，一方面通过涡流磁组使储料室内产生涡流，使物料始终处于流动状态，降低了管道堵塞的可能，也提高了产品的质量，成带性好；另一方面实现了机械质检，节约了人力成本，使用性高。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种带有主动质检的纳米晶快速制带机，包括：机架、储料室、进料管道、中间室、喷嘴、冷却辊和加热器，所述机架上设置有储料室，所述储料室底部设置有进料管道，所述进料管道一端连接有中间室，所述中间室底部设置有喷嘴，所述喷嘴一侧设置有冷却辊，所述冷却辊设置于机架上，所述中间室外表面设置有加热器，所述加热器缠绕于进料管道外表面；

所述储料室包括储料室壳体和涡流磁组，所述储料室壳体外表面上设置有涡流磁组，所述涡流磁组呈环形布置于储料室壳体上，所述涡流磁组本质为多个永磁体。

本实用新型中所述制带机的设置，其通过涡流磁组使储料室内产生涡流，使物料始终处于流动状态，降低了管道堵塞的可能，也提高了产品的质量，成带性好。

本实用新型中所述的冷却辊一侧设置有收料架，所述收料架包括二次冷却辊、整形辊和收料辊，所述冷却辊一侧设置有二次冷却辊，所述二次冷却辊设置有多个，所述二次冷却辊远离冷却辊的一侧设置有整形辊，所述整形辊本质为两个相互挤压的辊道，所述整形辊远离二次冷却辊的一侧设置有收料辊，所述二次冷却辊、整形辊和收料辊均设置于机架上。

本实用新型中所述收料架的设置，提供了整理下料的能力，产品能够得到整齐和适当的储存，不易损坏，实用性高。

本实用新型中所述的机架上设置有凹槽，所述凹槽内设置有收料辊，所述收料辊与所述凹槽滑动接触。

本实用新型中所述凹槽的设置，能够方便收料辊拆装，方便了上下料，提高了生产效率。

本实用新型中所述的二次冷却辊上设置有水冷机构，所述水冷机构包括分流管、散热片、散热条和集流管，所述分流管一端连接二次冷却辊，所述分流管穿入二次冷却辊，所述分流管另一端设置有散热片，所述散热片设置有多个，所述散热片包裹分流管，所述散热片之间设置有散热条，所述散热片一侧设置有集流管，所述集流管与分流管对应，所述集流管连接二次冷却辊，所述集流管穿入二次冷却辊。

本实用新型中所述水冷机构的设置，通过热传递的原理对二次冷却辊进行冷却，保证了二次冷却辊的冷却效果，同时其拆分了流道，扩大了流体的流通范围，提高了冷却效果。

本实用新型中所述的水冷机构还包括水冷箱、水冷器、输水管和水冷管，所述分流管两侧设置有水冷箱，所述水冷箱内部设置有水冷器，所述水冷箱靠近分流管的一侧设置有输水管，所述输水管形成回路，所述输水管上设置有水冷管，所述水冷管设置有多个，所述水冷管包裹分流管。

本实用新型中所述水冷机构的设置，其增加了冷却方法，使得设备的冷却方式得到扩展，分担了水冷机构的压力，降低了二次冷却辊的温度，提高了设备的冷却能力。

本实用新型中所述的输水管上设置有输水管喷头，所述输水管喷头设置于水冷管之间。

本实用新型中所述输水管喷头的设置，其提高了冷却水与水管的接触面积和接触时间，提高了设备的冷却能力，避免设备过热，提高了设备的使用寿命。

本实用新型中所述的机架上设置有质检机构，所述质检机构包括激光传感器和荧光喷枪，所述激光传感器设置于机架上，所述激光传感器设置于整形辊一侧，所述激光传感器一侧设置有荧光喷枪，所述荧光喷枪设置于机架上。

本实用新型中所述质检机构的设置，其通过激光传感器对产品厚度进行检测，并通过响应产生的电信号控制荧光喷枪在产品边缘做上标记，实现了机械质检，节约了人力成本，使用性高。

本实用新型中所述的产品过薄时，激光传感器通过的激光束更多，激光传感器响应使得电路处于高电平状态，荧光喷枪启动并喷涂一种荧光剂，当产品过厚时，激光传感器通过的激光束更少，激光传感器响应使得电路处于低电平状态，荧光喷枪启动并喷涂另一种荧光剂。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种带有主动质检的纳米晶快速制带机，其通过涡流磁组使储料室内产生涡流，使物料始终处于流动状态，降低了管道堵塞的可能，也提高了产品的质量，成带性好。

2、本实用新型中所述的一种带有主动质检的纳米晶快速制带机，其设置了水冷机构，通过热传递的原理对二次冷却辊进行冷却，保证了二次冷却辊的冷却效果，同时其拆分了流道，扩大了流体的流通范围，提高了冷却效果。

3、本实用新型中所述的一种带有主动质检的纳米晶快速制带机，其通过激光传感器对产品厚度进行检测，并通过响应产生的电信号控制荧光喷枪在产品边缘做上标记，实现了机械质检，节约了人力成本，使用性高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型储料室的结构示意图；

图3为本实用新型收料架的结构示意图；

图4为本实用新型水冷机构的结构示意图；

图5为本实用新型水冷机构的局部结构放大图；

图6为本实用新型质检机构的结构示意图；

图中：机架-1、储料室-2、储料室壳体-21、涡流磁组-22、进料管道-3、中间室-4、喷嘴-5、冷却辊-6、加热器-7、收料架-8、二次冷却辊-81、整形辊-82、收料辊-83、水冷机构-9、分流管-91、散热片-92、散热条-93、集流管-94、水冷箱-95、水冷器-96、输水管-97、水冷管-98、输水管喷头-99、质检机构-10、激光传感器-101、荧光喷枪-102。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1

如图1所示的一种带有主动质检的纳米晶快速制带机，包括：机架1、储料室2、进料管道3、中间室4、喷嘴5、冷却辊6和加热器7，所述机架1上设置有储料室2，所述储料室2底部设置有进料管道3，所述进料管道3一端连接有中间室4，所述中间室4底部设置有喷嘴5，所述喷嘴5一侧设置有冷却辊6，所述冷却辊6设置于机架1上，所述中间室4外表面设置有加热器7，所述加热器7缠绕于进料管道3外表面；

所述储料室2包括储料室壳体21和涡流磁组22，所述储料室壳体21外表面上设置有涡流磁组22，所述涡流磁组22呈环形布置于储料室壳体21上，所述涡流磁组22本质为多个永磁体。

本实施例中所述的冷却辊6一侧设置有收料架8，所述收料架8包括二次冷却辊81、整形辊82和收料辊83，所述冷却辊6一侧设置有二次冷却辊81，所述二次冷却辊81设置有多个，所述二次冷却辊81远离冷却辊6的一侧设置有整形辊82，所述整形辊82本质为两个相互挤压的辊道，所述整形辊82远离二次冷却辊81的一侧设置有收料辊83，所述二次冷却辊81、整形辊82和收料辊83均设置于机架1上。

本实施例中所述的机架1上设置有凹槽，所述凹槽内设置有收料辊83，所述收料辊83与所述凹槽滑动接触。

本实施例中所述的二次冷却辊81上设置有水冷机构9，所述水冷机构9包括分流管91、散热片92、散热条93和集流管94，所述分流管91一端连接二次冷却辊81，所述分流管91穿入二次冷却辊81，所述分流管91另一端设置有散热片92，所述散热片92设置有多个，所述散热片92包裹分流管91，所述散热片92之间设置有散热条93，所述散热片92一侧设置有集流管94，所述集流管94与分流管91对应，所述集流管94连接二次冷却辊81，所述集流管94穿入二次冷却辊81。

本实施例中所述的水冷机构9还包括水冷箱95、水冷器96、输水管97和水冷管98，所述分流管91两侧设置有水冷箱95，所述水冷箱95内部设置有水冷器96，所述水冷箱95靠近分流管91的一侧设置有输水管97，所述输水管97形成回路，所述输水管97上设置有水冷管98，所述水冷管98设置有多个，所述水冷管98包裹分流管91。

本实施例中所述的输水管97上设置有输水管喷头99，所述输水管喷头99设置于水冷管98之间。

本实施例中所述的机架1上设置有质检机构10，所述质检机构10包括激光传感器101和荧光喷枪102，所述激光传感器101设置于机架1上，所述激光传感器101设置于整形辊82一侧，所述激光传感器101一侧设置有荧光喷枪102，所述荧光喷枪102设置于机架1上。

实施例2

如图2所示的一种带有主动质检的纳米晶快速制带机，包括：机架1、储料室2、进料管道3、中间室4、喷嘴5、冷却辊6和加热器7，所述机架1上设置有储料室2，所述储料室2底部设置有进料管道3，所述进料管道3一端连接有中间室4，所述中间室4底部设置有喷嘴5，所述喷嘴5一侧设置有冷却辊6，所述冷却辊6设置于机架1上，所述中间室4外表面设置有加热器7，所述加热器7缠绕于进料管道3外表面；

所述储料室2包括储料室壳体21和涡流磁组22，所述储料室壳体21外表面上设置有涡流磁组22，所述涡流磁组22呈环形布置于储料室壳体21上，所述涡流磁组22本质为多个永磁体。

实施例3

如图3所示的一种带有主动质检的纳米晶快速制带机，包括：机架1、储料室2、进料管道3、中间室4、喷嘴5、冷却辊6和加热器7，所述机架1上设置有储料室2，所述储料室2底部设置有进料管道3，所述进料管道3一端连接有中间室4，所述中间室4底部设置有喷嘴5，所述喷嘴5一侧设置有冷却辊6，所述冷却辊6设置于机架1上，所述中间室4外表面设置有加热器7，所述加热器7缠绕于进料管道3外表面；

所述储料室2包括储料室壳体21和涡流磁组22，所述储料室壳体21外表面上设置有涡流磁组22，所述涡流磁组22呈环形布置于储料室壳体21上，所述涡流磁组22本质为多个永磁体。

本实施例中所述的冷却辊6一侧设置有收料架8，所述收料架8包括二次冷却辊81、整形辊82和收料辊83，所述冷却辊6一侧设置有二次冷却辊81，所述二次冷却辊81设置有多个，所述二次冷却辊81远离冷却辊6的一侧设置有整形辊82，所述整形辊82本质为两个相互挤压的辊道，所述整形辊82远离二次冷却辊81的一侧设置有收料辊83，所述二次冷却辊81、整形辊82和收料辊83均设置于机架1上。

本实施例中所述的机架1上设置有凹槽，所述凹槽内设置有收料辊83，所述收料辊83与所述凹槽滑动接触。

实施例4

如图4和5所示的一种带有主动质检的纳米晶快速制带机，包括：机架1、储料室2、进料管道3、中间室4、喷嘴5、冷却辊6和加热器7，所述机架1上设置有储料室2，所述储料室2底部设置有进料管道3，所述进料管道3一端连接有中间室4，所述中间室4底部设置有喷嘴5，所述喷嘴5一侧设置有冷却辊6，所述冷却辊6设置于机架1上，所述中间室4外表面设置有加热器7，所述加热器7缠绕于进料管道3外表面；

所述储料室2包括储料室壳体21和涡流磁组22，所述储料室壳体21外表面上设置有涡流磁组22，所述涡流磁组22呈环形布置于储料室壳体21上，所述涡流磁组22本质为多个永磁体。

本实施例中所述的二次冷却辊81上设置有水冷机构9，所述水冷机构9包括分流管91、散热片92、散热条93和集流管94，所述分流管91一端连接二次冷却辊81，所述分流管91穿入二次冷却辊81，所述分流管91另一端设置有散热片92，所述散热片92设置有多个，所述散热片92包裹分流管91，所述散热片92之间设置有散热条93，所述散热片92一侧设置有集流管94，所述集流管94与分流管91对应，所述集流管94连接二次冷却辊81，所述集流管94穿入二次冷却辊81。

本实施例中所述的水冷机构9还包括水冷箱95、水冷器96、输水管97和水冷管98，所述分流管91两侧设置有水冷箱95，所述水冷箱95内部设置有水冷器96，所述水冷箱95靠近分流管91的一侧设置有输水管97，所述输水管97形成回路，所述输水管97上设置有水冷管98，所述水冷管98设置有多个，所述水冷管98包裹分流管91。

本实施例中所述的输水管97上设置有输水管喷头99，所述输水管喷头99设置于水冷管98之间。

实施例5

如图3和6所示的一种带有主动质检的纳米晶快速制带机，包括：机架1、储料室2、进料管道3、中间室4、喷嘴5、冷却辊6和加热器7，所述机架1上设置有储料室2，所述储料室2底部设置有进料管道3，所述进料管道3一端连接有中间室4，所述中间室4底部设置有喷嘴5，所述喷嘴5一侧设置有冷却辊6，所述冷却辊6设置于机架1上，所述中间室4外表面设置有加热器7，所述加热器7缠绕于进料管道3外表面；

所述储料室2包括储料室壳体21和涡流磁组22，所述储料室壳体21外表面上设置有涡流磁组22，所述涡流磁组22呈环形布置于储料室壳体21上，所述涡流磁组22本质为多个永磁体。

本实施例中所述的机架1上设置有质检机构10，所述质检机构10包括激光传感器101和荧光喷枪102，所述激光传感器101设置于机架1上，所述激光传感器101设置于整形辊82一侧，所述激光传感器101一侧设置有荧光喷枪102，所述荧光喷枪102设置于机架1上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种带有主动质检的纳米晶快速制带机，其特征在于：包括：机架（1）、储料室（2）、进料管道（3）、中间室（4）、喷嘴（5）、冷却辊（6）和加热器（7），所述机架（1）上设置有储料室（2），所述储料室（2）底部设置有进料管道（3），所述进料管道（3）一端连接有中间室（4），所述中间室（4）底部设置有喷嘴（5），所述喷嘴（5）一侧设置有冷却辊（6），所述冷却辊（6）设置于机架（1）上，所述中间室（4）外表面设置有加热器（7），所述加热器（7）缠绕于进料管道（3）外表面；

所述储料室（2）包括储料室壳体（21）和涡流磁组（22），所述储料室壳体（21）外表面上设置有涡流磁组（22），所述涡流磁组（22）呈环形布置于储料室壳体（21）上，所述涡流磁组（22）本质为多个永磁体。

2.根据权利要求1所述的一种带有主动质检的纳米晶快速制带机，其特征在于：所述的冷却辊（6）一侧设置有收料架（8），所述收料架（8）包括二次冷却辊（81）、整形辊（82）和收料辊（83），所述冷却辊（6）一侧设置有二次冷却辊（81），所述二次冷却辊（81）设置有多个，所述二次冷却辊（81）远离冷却辊（6）的一侧设置有整形辊（82），所述整形辊（82）本质为两个相互挤压的辊道，所述整形辊（82）远离二次冷却辊（81）的一侧设置有收料辊（83），所述二次冷却辊（81）、整形辊（82）和收料辊（83）均设置于机架（1）上。

3.根据权利要求2所述的一种带有主动质检的纳米晶快速制带机，其特征在于：所述的机架（1）上设置有凹槽，所述凹槽内设置有收料辊（83），所述收料辊（83）与所述凹槽滑动接触。

4.根据权利要求2所述的一种带有主动质检的纳米晶快速制带机，其特征在于：所述的二次冷却辊（81）上设置有水冷机构（9），所述水冷机构（9）包括分流管（91）、散热片（92）、散热条（93）和集流管（94），所述分流管（91）一端连接二次冷却辊（81），所述分流管（91）穿入二次冷却辊（81），所述分流管（91）另一端设置有散热片（92），所述散热片（92）设置有多个，所述散热片（92）包裹分流管（91），所述散热片（92）之间设置有散热条（93），所述散热片（92）一侧设置有集流管（94），所述集流管（94）与分流管（91）对应，所述集流管（94）连接二次冷却辊（81），所述集流管（94）穿入二次冷却辊（81）。

5.根据权利要求4所述的一种带有主动质检的纳米晶快速制带机，其特征在于：所述的水冷机构（9）还包括水冷箱（95）、水冷器（96）、输水管（97）和水冷管（98），所述分流管（91）两侧设置有水冷箱（95），所述水冷箱（95）内部设置有水冷器（96），所述水冷箱（95）靠近分流管（91）的一侧设置有输水管（97），所述输水管（97）形成回路，所述输水管（97）上设置有水冷管（98），所述水冷管（98）设置有多个，所述水冷管（98）包裹分流管（91）。

6.根据权利要求5所述的一种带有主动质检的纳米晶快速制带机，其特征在于：所述的输水管（97）上设置有输水管喷头（99），所述输水管喷头（99）设置于水冷管（98）之间。

7.根据权利要求2所述的一种带有主动质检的纳米晶快速制带机，其特征在于：所述的机架（1）上设置有质检机构（10），所述质检机构（10）包括激光传感器（101）和荧光喷枪（102），所述激光传感器（101）设置于机架（1）上，所述激光传感器（101）设置于整形辊（82）一侧，所述激光传感器（101）一侧设置有荧光喷枪（102），所述荧光喷枪（102）设置于机架（1）上。

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