CN208450553U - 一种生产非晶带材用的冷却辊及设备 - Google Patents
一种生产非晶带材用的冷却辊及设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208450553U CN208450553U CN201821015368.5U CN201821015368U CN208450553U CN 208450553 U CN208450553 U CN 208450553U CN 201821015368 U CN201821015368 U CN 201821015368U CN 208450553 U CN208450553 U CN 208450553U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chill roll
- amorphous band
- inner core
- producing amorphous
- equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种生产非晶带材用的冷却辊及设备。所述冷却辊包括转轴、与转轴固定连接的内芯和位于内芯表面的外套,所述内芯和外套可随转轴转动;所述内芯由石墨烯制成,所述内芯上开设置有多个轴向的通槽,一送气装置向通槽的一端通入气体,气体穿过所述通槽,从通槽的另一端出。本实用新型的生产非晶带材用的冷却辊结构简单,通过气冷的方式,减少了冷却水受热形成蒸汽,不利于热交换的情况,同时冷却均匀,冷却速度快,能够生产宽度大于250mm的非晶带材。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产非晶带材用的冷却辊及设备,属于非晶带材生产技术领域。
背景技术
非晶带材的生产原理是:在料仓中熔化的非晶母合金溶液,通过承接包底部的特制喷嘴喷射到快速旋转的冷却辊上,合金液在短时间内被快速冷却,并被甩出而形成非晶薄带。因此冷却辊的冷却能力直接影响到非晶带的质量,带宽和制带机的效率。
目前在实际生产过程中,在非晶带生产中广泛采用循环水冷甩带辊的表面是铜辊,内部是循环冷却水。当合金溶液通过喷嘴浇注在水冷铜辊表面时,因铜的导热系数较大,合金溶液的热量通过铜辊会迅速传导给铜辊内的循环冷却水,并被循环冷却水带走。冷却水受热形成蒸汽,在铜辊内表面和循环水之间形成附面层,不利于热交换,导致铜辊冷却能力下降。目前最常用甩带辊冷却水道是“直通型缝隙水道”,冷却水从甩带辊的一端通入,经过轴的圆筒形缝隙水道,从另一端流出。这种甩带辊水道截面积大,冷却水在水道内的流量大,但流速低,冷却效果较差,因此只能生产出宽度较小的非晶带材。
随着制带宽度的增加,冷却辊的热负荷也随之上升,传统的冷却辊会导致带材冷却面不均匀,冷却速度慢,存在带材稳定性较低的问题;使得目前市面上只能生产出宽度小于250mm的非晶带材。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种生产非晶带材用的冷却辊及设备。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种生产非晶带材用的冷却辊,包括内芯和位于内芯外侧的外套;所述内芯由石墨烯制成,所述内芯上开设置有多个轴向的通槽,一送气装置向通槽的一端通入气体,气体穿过所述通槽,从通槽的另一端出。
所述的一种生产非晶带材用的冷却辊,所述外套为玻铜合金。
所述的一种生产非晶带材用的冷却辊,所述内芯的一端设置有端盖,所述端盖上设置有通气孔,所述送气装置通过一送气管道与通气孔相连。
所述的一种生产非晶带材用的冷却辊,所述内芯的另一端同样设置有端盖,所述端盖上同样开设有通气孔。
一种生产非晶带材的设备,包括所述的生产非晶带材用的冷却辊,所述冷却辊通过一转轴带动其转动;还包括位于冷却辊上方的承接包和位于承接包上方的内装金属溶液的料仓;所述冷却辊处还设置有剥离装置和卷曲装置。
所述的一种生产非晶带材的设备,所述通槽的另一端连接有出气管道,所述出气管道连接一蒸汽轮机发电机组。
所述的一种生产非晶带材的设备,所述蒸汽轮机发电机组通过一管道连接有储气罐,所述储气罐连接送气装置。
所述的一种生产非晶带材的设备,所述气体为惰性气体。
所述的一种生产非晶带材的设备,所述惰性气体为氮气或氦气。
本实用新型所达到的有益效果:
本实用新型的生产非晶带材用的冷却辊结构简单,采用石墨烯为内芯,传热效果好,通过惰性气体气冷的方式,减少了冷却水受热形成蒸汽,不利于热交换的情况,同时冷却均匀,冷却速度快,能够生产宽度大于250mm的非晶带材。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的气路图。
图3是内芯的结构示意图。
图中:1、转轴,2、内芯,3、外套,4、通槽,5、送气装置,6、出气管道,7、蒸汽轮机发电机组,8、管道,9、储气罐,10、端盖,11、通气孔,12、送气管道,20、冷却辊,30、承接包,40、料仓,50、卷曲装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图所示,本实用新型的一种生产非晶带材的设备,包括生产非晶带材用的冷却辊20,还包括位于冷却辊20上方的承接包30和位于承接包30上方的内装金属溶液的料仓40;所述冷却辊20处还设置有剥离装置(未示出)和卷曲装置50。
一种生产非晶带材用的冷却辊20,包括转轴1、与转轴1固定连接的内芯2和位于内芯2表面的外套3,所述内芯2和外套3可随转轴1转动;所述内芯2由采取导热性能更加优良的石墨烯制成,所述内芯2上开设置有多个轴向的通槽4,一送气装置5向通槽4的一端通入惰性气体,惰性气体穿过所述通槽4,从通槽4的另一端出,带走热量。在本较佳实施例中,惰性气体为氮气或氦气,外套3采用玻铜合金。
转轴1带动内芯2和外套3转动,将金属液甩出,同时,通槽4内通过的惰性气体带走外套3表面金属液的热量,合金液在短时间内被快速冷却,并被甩出而形成非晶薄带。
更进一步地,所述通槽4的另一端连接有出气管道6,所述出气管道6连接一蒸汽轮机发电机组7。从通槽4内出来的是加热后的气体,通过蒸汽轮机发电机组7后,可转化为电能,充分利用,节约能源。
更进一步地,所述蒸汽轮机发电机组7通过一管道8连接有储气罐9,所述储气罐9连接送气装置5。被蒸汽轮机发电机组7利用后的气体温度降低,并通过管道8回到储气罐9内,重新进入送气装置5,从而重复利用,节约成本。
更进一步地,所述内芯2的一端设置有端盖10,所述端盖10上设置有通气孔11,所述送气装置5通过一送气管道12与通气孔11相连。端盖10不与转轴1一起转动,送气装置5通过送气管道12将气体送入通气孔11,从而进入通槽4,完成通气过程。所述内芯2的另一端同样设置有端盖(未示出),所述端盖上同样开设有通气孔与管道8连同,即内芯2的两端采用同样的结构进气和出气。
利用生产非晶带材的设备生产非晶带材的工艺如下:
在料仓40中熔化的非晶母合金溶液,通过承接包30底部的喷嘴喷射到快速旋转的冷却辊20上,转轴1带动内芯2和外套3转动,将合金溶液甩出,冷却辊使用惰性气体通过其内芯上的多个通槽4带走热量,从而合金液在短时间内被快速冷却,并被甩出而形成非晶带材,生产的非晶带材宽度可达250-600mm。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种生产非晶带材用的冷却辊,包括内芯和位于内芯外侧的外套;其特征在于,所述内芯由石墨烯制成,所述内芯上开设置有多个轴向的通槽,一送气装置向通槽的一端通入气体,气体穿过所述通槽,从通槽的另一端出。
2.根据权利要求1所述的一种生产非晶带材用的冷却辊,其特征在于,所述外套为玻铜合金。
3.根据权利要求1所述的一种生产非晶带材用的冷却辊,其特征在于,所述内芯的一端设置有端盖,所述端盖上设置有通气孔,所述送气装置通过一送气管道与通气孔相连。
4.根据权利要求3所述的一种生产非晶带材用的冷却辊,其特征在于,所述内芯的另一端同样设置有端盖,所述端盖上同样开设有通气孔。
5.一种生产非晶带材的设备,其特征在于,包括如以上任一权利要求所述的生产非晶带材用的冷却辊,所述冷却辊通过一转轴带动其转动;还包括位于冷却辊上方的承接包和位于承接包上方的内装金属溶液的料仓;所述冷却辊处还设置有剥离装置和卷曲装置。
6.根据权利要求5所述的一种生产非晶带材的设备,其特征在于,所述通槽的另一端连接有出气管道,所述出气管道连接一蒸汽轮机发电机组。
7.根据权利要求6所述的一种生产非晶带材的设备,其特征在于,所述蒸汽轮机发电机组通过一管道连接有储气罐,所述储气罐连接送气装置。
8.根据权利要求5所述的一种生产非晶带材的设备,其特征在于,所述气体为惰性气体。
9.根据权利要求8所述的一种生产非晶带材的设备,其特征在于,所述惰性气体为氮气或氦气。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821015368.5U CN208450553U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种生产非晶带材用的冷却辊及设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821015368.5U CN208450553U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种生产非晶带材用的冷却辊及设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208450553U true CN208450553U (zh) | 2019-02-01 |
Family
ID=65169203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821015368.5U Active CN208450553U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种生产非晶带材用的冷却辊及设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208450553U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108555259A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-09-21 | 王春龙 | 一种生产非晶带材用的冷却辊及设备 |
CN115301905A (zh) * | 2022-10-12 | 2022-11-08 | 江苏福莱原新材料有限公司 | 一种具有贴合冷却成型组件的非晶带材成型设备 |
-
2018
- 2018-06-29 CN CN201821015368.5U patent/CN208450553U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108555259A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-09-21 | 王春龙 | 一种生产非晶带材用的冷却辊及设备 |
CN115301905A (zh) * | 2022-10-12 | 2022-11-08 | 江苏福莱原新材料有限公司 | 一种具有贴合冷却成型组件的非晶带材成型设备 |
CN115301905B (zh) * | 2022-10-12 | 2022-12-27 | 江苏福莱原新材料有限公司 | 一种具有贴合冷却成型组件的非晶带材成型设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208450553U (zh) | 一种生产非晶带材用的冷却辊及设备 | |
CN207170888U (zh) | 一种非晶、纳米晶制带机用冷却辊套 | |
CN207651246U (zh) | 一种电缆生产用快速冷却装置 | |
CN108555259A (zh) | 一种生产非晶带材用的冷却辊及设备 | |
CN106542730A (zh) | 一种冷却装置 | |
CN206919655U (zh) | 利用液氮汽化冷却物料循环降耗的冷却设备 | |
CN211903827U (zh) | 一种便于均匀热膨胀的铜管冷却水路 | |
CN201357295Y (zh) | 螺旋式水冷却装置 | |
CN201169599Y (zh) | 间接冷却式炉辊装置 | |
CN111118431A (zh) | 一种用于改进光伏焊带低屈服性能的装置 | |
CN202943239U (zh) | 用于锡棒铸造的高效铸棒机 | |
CN205119905U (zh) | 一种换热器空冷及蒸发冷复合换热装置 | |
CN114122561A (zh) | 一种石墨烯液冷板及其制备方法 | |
CN209374622U (zh) | 一种圆柱电芯水冷装置 | |
CN207338573U (zh) | 一种电池组冷却装置 | |
CN201459222U (zh) | 拉丝韧炼设备 | |
CN107166954A (zh) | 利用液氮汽化冷却物料循环降耗的冷却设备 | |
CN204961065U (zh) | 一种叠片式汽车中冷器 | |
CN217697949U (zh) | 一种碳酸乙烯酯生产用纯化装置 | |
CN208398673U (zh) | 复合闭式塔 | |
CN210706422U (zh) | 一种冷却效果好的复合机 | |
CN202938680U (zh) | 一种螺旋管 | |
CN210448600U (zh) | 一种nmp废气回收装置 | |
CN219836135U (zh) | 一种三醋酸甘油酯制备用冷凝结构 | |
CN202323123U (zh) | 可长期在真空设备的高温环境下工作的水冷套 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221212 Address after: Room 1102, No. 36, Changjiang International Garden, New District, Wuxi City, Jiangsu Province, 214000 Patentee after: Wang Chenqian Address before: 214000 36-1102, Changjiang international elegant garden, Xinwu District, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee before: Wang Chunlong |
|
TR01 | Transfer of patent right |