CN210305607U - 一种铆钉机用高度调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铆钉机用高度调整装置，包括对称设置的左升降组件和右升降组件，左升降组件和右升降组件通过动力组件带动同时升降；左升降组件和右升降组件均包括四根丝杠；四根丝杠上均连接有丝杠螺母；其中一个丝杠螺母的下部固设有主动链轮，另三个丝杠螺母的下部均固设有从动链轮；一个主动链轮和三个从动链轮通过链条连接；动力组件包括固设在齿轮盘上端的厚齿轮；齿轮盘与小齿轮相啮合；小齿轮固设在电机的输出轴上；丝杠螺母与轴承座转动连接；主动链轮上固设有大齿轮；大齿轮与厚齿轮相啮合；本实用新型可以实现一台自动铆钉机对多种盒型服务，提高了生产效率，降低了生产成本，同时提高了铆钉机的适用范围，使用方便，实用性高。

Description

一种铆钉机用高度调整装置

技术领域

本实用新型涉及一种铆钉机用高度调整装置，属于包装设备技术领域。

背景技术

包装盒包括盒盖和盒体，盒盖扣在盒体上后，需要通过到铆钉进行封盒。而现有包装盒包括多种类型，不同包装盒上的铆钉孔的位置高低不一，现有的自动铆钉机一般固定在生产线上的某一高度，只能对单一盒型进行打铆钉工作，工作内容单一，当需要对不同类型的包装盒进行打铆钉时，需要更换不同的铆钉机，这样给生产带来的不便，降低了生产效率，增加了生产成本，同时也降低了铆钉机的适用范围，实用性低。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种铆钉机用高度调整装置，可以实现一台自动铆钉机对多种盒型服务，提高了生产效率，降低了生产成本，同时提高了铆钉机的适用范围，使用方便，实用性高。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种铆钉机用高度调整装置，包括对称设置的左升降组件和右升降组件，左升降组件和右升降组件通过动力组件带动同时升降；所述左升降组件和右升降组件均包括四根丝杠；四根丝杠上均连接有丝杠螺母；其中一个丝杠螺母的下部固设有主动链轮，另三个丝杠螺母的下部均固设有从动链轮。

进一步地，所述动力组件包括厚齿轮；所述厚齿轮固定设置在齿轮盘上端，所述齿轮盘与小齿轮相啮合；所述小齿轮固设在电机的输出轴上。

进一步地，所述丝杠螺母的上部与轴承座转动连接；所述轴承座通过螺栓固定在生产线机架上。

进一步地，所述主动链轮的上端固设有大齿轮；所述大齿轮与厚齿轮相啮合。

进一步地，所述齿轮盘和厚齿轮轴心线相同；所述齿轮盘和厚齿轮均转动连接在齿轮轴上；所述齿轮轴的上端固定连接在生产线机架上。

进一步地，所述从动链轮和主动链轮在同一水平高度上；一个主动链轮和三个从动链轮通过链条传动连接。

进一步地，四根丝杠分两组设置，每组中有两根丝杠；两组丝杠对称设置在生产线的两侧；每组丝杠的顶端均固设有用于安装铆钉机的托板。

进一步地，每组丝杠的底端均与连板固定连接；所述连板将每组的两根丝杠固定连接在一起；所述连板距离地面一定距离。

进一步地，左升降组件和右升降组件具有相同的结构组成和布局。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型可以实现一台自动铆钉机对多种盒型服务，提高了生产效率，降低了生产成本，同时提高了铆钉机的适用范围，使用方便，实用性高。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中A-A视图；

图中，

1-丝杠，2-丝杠螺母，3-从动链轮，4-大齿轮，5-齿轮盘，6-厚齿轮，7-主动链轮，8-小齿轮，9-托板，10-电机，11-链条，12-轴承座，13-连板，14-齿轮轴。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1一种铆钉机用高度调整装置

如图1-3所示，本实用新型提供一种铆钉机用高度调整装置，包括左升降组件、右升降组件和动力组件。

所述左升降组件和右升降组件以动力组件的中心轴线对称设置，左升降组件和右升降组件通过动力组件带动同时升降；左升降组件和右升降组件具有相同的结构组成和布局。

所述左升降组件和右升降组件均包括丝杠1，所述丝杠1的数量为四根；四根丝杠1分两组设置，每组中有两根丝杠1；两组丝杠1对称设置在生产线的两侧；每组丝杠1的顶端均固设有托板9；所述托板9用于安装铆钉机；每组丝杠1的底端均与连板13固定连接；所述连板13将每组的两根丝杠1固定连接在一起；所述连板13距离地面一定距离，以保证丝杠1上下移动空间。

所述丝杠1的上部与丝杠螺母2螺纹连接；所述丝杠螺母2的上部与轴承座12转动连接；所述轴承座12通过螺栓固定在生产线机架上；

所述丝杠螺母2的数量为四个，其中一个丝杠螺母2的下部固设有主动链轮7，另外三个丝杠螺母2的下部均固设有从动链轮3；所述从动链轮3和主动链轮7在同一水平高度上；一个主动链轮7和三个从动链轮3通过链条11传动连接；

所述主动链轮7的上端还固设有大齿轮4；

所述动力组件包括电机10和齿轮轴14；所述电机10固定安装在生产线的机架上；所述电机10的输出轴上设有小齿轮8，所述小齿轮8与齿轮盘5相啮合；所述齿轮盘5的上方固定设置有厚齿轮6；所述齿轮盘5和厚齿轮6轴心线相同；所述齿轮盘5和厚齿轮6均转动连接在齿轮轴14上；所述齿轮轴14的上端固定连接在生产线机架上。

所述厚齿轮6与大齿轮4相啮合。

本实用新型的工作原理：

工作时，启动电机10，小齿轮8在电机10的带动下转动，带动与之啮合的齿轮盘5转动，齿轮盘5转动带动厚齿轮6一起绕齿轮轴1转动，左升降组件和右升降组件中的大齿轮4均与厚齿轮6啮合，厚齿轮6转动带动两个大齿轮4转动；大齿轮4固定设置在主动链轮7上；主动链轮7固定设置在丝杠螺母2上，大齿轮4转动带动主动链轮7一起转动，主动链轮7带动丝杠螺母2转动，使丝杠1带动托板9向上或者向下移动，铆钉机固定在托板9上，托板9的移动与铆钉机同步，可根据包装盒上铆钉孔的位置具体调节，以适应不同高度铆钉孔的包装盒。

左升降组件和右升降组件中，一个主动链轮7与三个从动链轮3经链条11传动相连，主动链轮7转动拉动链条11运动，在主动链轮7与从动链轮3的共同作用下实现丝杠1转动而上下移动，从而完成铆钉装置高度调节的目的。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种铆钉机用高度调整装置，其特征在于：包括对称设置的左升降组件和右升降组件，左升降组件和右升降组件通过动力组件带动同时升降；所述左升降组件和右升降组件均包括四根丝杠（1）；四根丝杠（1）上均连接有丝杠螺母（2）；其中一个丝杠螺母（2）的下部固设有主动链轮（7），另三个丝杠螺母（2）的下部均固设有从动链轮（3）。

2.如权利要求1所述的一种铆钉机用高度调整装置，其特征在于：所述动力组件包括厚齿轮（6）；所述厚齿轮（6）固定设置在齿轮盘（5）上端，所述齿轮盘（5）与小齿轮（8）相啮合；所述小齿轮（8）固设在电机（10）的输出轴上。

3.如权利要求1所述的一种铆钉机用高度调整装置，其特征在于：所述丝杠螺母（2）的上部与轴承座（12）转动连接；所述轴承座（12）通过螺栓固定在生产线机架上。

4.如权利要求2所述的一种铆钉机用高度调整装置，其特征在于：所述主动链轮（7）的上端固设有大齿轮（4）；所述大齿轮（4）与厚齿轮（6）相啮合。

5.如权利要求2所述的一种铆钉机用高度调整装置，其特征在于：所述齿轮盘（5）和厚齿轮（6）轴心线相同；所述齿轮盘（5）和厚齿轮（6）均转动连接在齿轮轴（14）上；所述齿轮轴（14）的上端固定连接在生产线机架上。

6.如权利要求1所述的一种铆钉机用高度调整装置，其特征在于：所述从动链轮（3）和主动链轮（7）在同一水平高度上；一个主动链轮（7）和三个从动链轮（3）通过链条（11）传动连接。

7.如权利要求1所述的一种铆钉机用高度调整装置，其特征在于：四根丝杠（1）分两组设置，每组中有两根丝杠（1）；两组丝杠（1）对称设置在生产线的两侧；每组丝杠（1）的顶端均固设有用于安装铆钉机的托板（9）。

8.如权利要求1所述的一种铆钉机用高度调整装置，其特征在于：每组丝杠（1）的底端均与连板（13）固定连接；所述连板（13）将每组的两根丝杠（1）固定连接在一起；所述连板（13）距离地面一定距离。

9.如权利要求1所述的一种铆钉机用高度调整装置，其特征在于：左升降组件和右升降组件具有相同的结构组成和布局。

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