CN210305521U - 一种钢丝生产用截断装置 - Google Patents

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罗世文
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Abstract

本实用新型公开了一种钢丝生产用截断装置,包括安装板,所述安装板的顶部固定连接有两个平行分布的滑轨,且两个滑轨的中部均滑动连接有滑块,两个所述滑块之间焊接有同一个推板,且安装板顶部的中间位置固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一端与推板的中部固定连接,且推板一侧的中部固定连接有裁刀,所述推板的中部固定连接有两个第一弹簧,且两个第一弹簧分别位于裁刀的两侧,两个所述第一弹簧的底部均固定连接有按压块,所述安装板的底部焊接有两个裁切板。本实用新型在裁切钢丝时,两个按压板会首先接触钢丝,通过第一弹簧的反作用力压紧裁切处的两侧,使钢丝裁切处在裁切过程保持稳定,避免出现误差。

Description

一种钢丝生产用截断装置
技术领域
本实用新型涉及钢丝生产技术领域,尤其涉及一种钢丝生产用截断装置。
背景技术
目前,钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一,是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝在建筑、电气、土木、机械等领域都有广泛的应用,钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。
钢丝生产过程中,需要完成定量截断才能进行收卷,由于钢丝横截面为圆形,因此在与刀具接触时,钢丝容易受力滚动,并产生偏移,对钢丝的截断工作带来极大不便,亟需设计一种钢丝生产用截断装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢丝生产用截断装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢丝生产用截断装置,包括安装板,所述安装板的顶部固定连接有两个平行分布的滑轨,且两个滑轨的中部均滑动连接有滑块,两个所述滑块之间焊接有同一个推板,且安装板顶部的中间位置固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一端与推板的中部固定连接,且推板一侧的中部固定连接有裁刀,所述推板的中部固定连接有两个第一弹簧,且两个第一弹簧分别位于裁刀的两侧,两个所述第一弹簧的底部均固定连接有按压块,所述安装板的底部焊接有两个裁切板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装板的顶部通过螺栓连接有两个卡箍,且电动推杆插接于两个卡箍的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述裁切板之间存在空隙,且空隙与裁刀相适配。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述滑轨的底部均焊接有限位条。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装板一侧的底部通过轴承连接有两个导向辊。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装板底部的中间位置焊接有支撑板,且支撑板顶部的中间位置焊接有弹簧筒,弹簧筒的内部设置有第二弹簧,弹簧筒的顶部插接有活塞杆,活塞杆的底部与第二弹簧的顶部固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活塞杆的顶部焊接有挡板,且挡板与两个裁切板之间的空隙相适配。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置第一弹簧和按压块,在裁切时,两个按压板会首先接触钢丝,通过第一弹簧的反作用力压紧裁切处的两侧,使钢丝裁切处在裁切过程保持稳定,避免出现误差;
2.通过设置活塞杆、第二弹簧和挡板,裁刀切下时,挡板受力向下压缩活塞杆,裁切动作完成后,电动推杆带动裁刀缩回,第二弹簧推动活塞杆,使挡板复位,同时,将钢丝卡入裁切板缝隙的部分推出,便于取料;
3.通过设置导向辊,钢丝放上裁切板之前穿过两个导向辊,导向辊对钢丝前进方向进行引导,使钢丝更加容易放置在加工位置。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢丝生产用截断装置的实施例1俯视图;
图2为本实用新型提出的一种钢丝生产用截断装置的实施例1局部示意图;
图3为本实用新型提出的一种钢丝生产用截断装置的实施例2俯视图;
图4为本实用新型提出的一种钢丝生产用截断装置的实施例2弹簧筒剖视图。
图中:1安装板、2滑轨、3电动推杆、4卡箍、5推板、6滑块、7第一弹簧、8限位条、9裁切板、10按压块、11裁刀、12导向辊、13支撑板、14弹簧筒、15活塞杆、16第二弹簧、17挡板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2,一种钢丝生产用截断装置,包括安装板1,安装板1的顶部固定连接有两个平行分布的滑轨2,且两个滑轨2的中部均滑动连接有滑块6,两个滑块6之间焊接有同一个推板5,且安装板1顶部的中间位置固定连接有电动推杆3,电动推杆3的一端与推板5的中部固定连接,且推板5一侧的中部固定连接有裁刀11,推板5的中部固定连接有两个第一弹簧7,且两个第一弹簧7分别位于裁刀11的两侧,两个第一弹簧7的底部均固定连接有按压块10,安装板1的底部焊接有两个裁切板9,钢丝放置在两个裁切板9的顶部,电动推杆3推出,通过裁刀11裁断钢丝,两个按压板10会首先接触钢丝,通过第一弹簧7的反作用力压紧裁切处的两侧,使钢丝裁切处在裁切过程保持稳定,避免出现误差,推板5移动时,滑块6沿滑轨2滑动,使裁刀11运行轨迹保持稳定。
其中,安装板1的顶部通过螺栓连接有两个卡箍4,且电动推杆3插接于两个卡箍4的内部。
其中,两个裁切板9之间存在空隙,且空隙与裁刀11相适配,钢丝裁切处置于两个裁切板9空隙的上方。
其中,两个滑轨2的底部均焊接有限位条8,通过限位条8对滑块6的滑动路径进行限位。
其中,安装板1一侧的底部通过轴承连接有两个导向辊12,钢丝放上裁切板9之前穿过两个导向辊12,导向辊12对钢丝前进方向进行引导,使钢丝更加容易放置在加工位置。
工作原理:钢丝放置在两个裁切板9的顶部,裁切处置于两个裁切板9空隙的上方,电动推杆3推出,通过裁刀11裁断钢丝,两个按压板10会首先接触钢丝,通过第一弹簧7的反作用力压紧裁切处的两侧,使钢丝裁切处在裁切过程保持稳定,推板5移动时,滑块6沿滑轨2滑动,使裁刀11运行轨迹保持稳定,通过限位条8对滑块6的滑动路径进行限位,钢丝放上裁切板9之前,会穿过两个导向辊12,导向辊12对钢丝前进方向进行引导,使钢丝更加容易放上加工位置。
实施例2
参照图3-4,一种钢丝生产用截断装置,本实施例相较于实施例1,安装板1底部的中间位置焊接有支撑板13,且支撑板13顶部的中间位置焊接有弹簧筒14,弹簧筒14的内部设置有第二弹簧16,弹簧筒14的顶部插接有活塞杆15,活塞杆15的底部与第二弹簧16的顶部固定连接,活塞杆15的顶部焊接有挡板17,且挡板17与两个裁切板9之间的空隙相适配。
工作原理:裁刀11切下时,挡板17受力向下压缩活塞杆15,裁切动作完成后,电动推杆3带动裁刀11缩回,第二弹簧16推动活塞杆15,使挡板17复位,同时,将钢丝卡入裁切板9缝隙的部分推出,便于取料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢丝生产用截断装置,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)的顶部固定连接有两个平行分布的滑轨(2),且两个滑轨(2)的中部均滑动连接有滑块(6),两个所述滑块(6)之间焊接有同一个推板(5),且安装板(1)顶部的中间位置固定连接有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的一端与推板(5)的中部固定连接,且推板(5)一侧的中部固定连接有裁刀(11),所述推板(5)的中部固定连接有两个第一弹簧(7),且两个第一弹簧(7)分别位于裁刀(11)的两侧,两个所述第一弹簧(7)的底部均固定连接有按压块(10),所述安装板(1)的底部焊接有两个裁切板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用截断装置,其特征在于,所述安装板(1)的顶部通过螺栓连接有两个卡箍(4),且电动推杆(3)插接于两个卡箍(4)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用截断装置,其特征在于,两个所述裁切板(9)之间存在空隙,且空隙与裁刀(11)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用截断装置,其特征在于,两个所述滑轨(2)的底部均焊接有限位条(8)。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种钢丝生产用截断装置,其特征在于,所述安装板(1)一侧的底部通过轴承连接有两个导向辊(12)。
6.根据权利要求3所述的一种钢丝生产用截断装置,其特征在于,所述安装板(1)底部的中间位置焊接有支撑板(13),且支撑板(13)顶部的中间位置焊接有弹簧筒(14),弹簧筒(14)的内部设置有第二弹簧(16),弹簧筒(14)的顶部插接有活塞杆(15),活塞杆(15)的底部与第二弹簧(16)的顶部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种钢丝生产用截断装置,其特征在于,所述活塞杆(15)的顶部焊接有挡板(17),且挡板(17)与两个裁切板(9)之间的空隙相适配。
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