CN210305335U - 一种具备对工件进行冷却功能的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具备对工件进行冷却功能的冲压模具。包括上模和下模，所述下模包括有自上而下依次连接的下模板、下垫板和下模座，所述下模板上设置有用于工件成型的凹模；下模板的侧部设置有用于对所述凹模进行冷却的冷却腔，冷却腔内通设冷却介质，凹模侧部设置有和冷却腔连通的介质入口和介质出口，冷却腔在下模板内的介质流向形成折弯式形式。本实用新型在下模板的侧部设置有冷却腔，通过往冷却腔内通入冷却介质对工件进行快速冷却；本实用新型进一步的在所述下模板下部设置若干风孔，风孔的存在对工件进行双重冷却，同时通过风的冲击力使工件实现顺利脱模，具有双重功能，具有很好的实用性。

Description

一种具备对工件进行冷却功能的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及一种具备对工件进行冷却功能的冲压模具，属于冲压模具技术领域。

背景技术

冲压模具在冲压过程中，将工件放入下模内，通过上模的冲头对工件进行冲压而成，由于受到较大的冲击力，而凹模的空间又相对较小，故因冲击产生的热量往往不能有效的快速排放，这对于一些对温度比较敏感的工件材料产生的影响较大，会影响工件的冲压质量，有待于加以改进。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理，确保工件冲压质量的一种具备对工件进行冷却功能的冲压模具。

为此本实用新型采用的技术方案是：一种具备对工件进行冷却功能的冲压模具，包括上模（1）和下模（2），所述下模（2）包括有自上而下依次连接的下模板（21）、下垫板（22）和下模座（23），所述下模板（21）上设置有用于工件成型的凹模（24）；

所述下模板（21）的侧部设置有用于对所述凹模（24）进行冷却的冷却腔（3），所述冷却腔（3）内通设冷却介质，所述凹模（24）侧部设置有和所述冷却腔（3）连通的介质入口（31）和介质出口（32），所述冷却腔（3）在所述下模板（21）内的介质流向形成折弯式形式。

设置有贯通于所述下模座（23）、下垫板（22）的若干风孔（4），所述风孔（4）的内端面抵触在所述下模板（21）下表面底部，所述风孔（4）和下模板（21）的接合处设置有若干细小的小孔。

所述风孔（4）对称的设置在所述下模板（21）上部。

设置有风管（5）和所述所有风孔（4）对接，并在风管（5）上设置有压力监测装置（51）。

本实用新型的优点是：本实用新型在下模板的侧部设置有冷却腔，通过往冷却腔内通入冷却介质对工件进行快速冷却；本实用新型进一步的在所述下模板下部设置若干风孔，风孔的存在对工件进行双重冷却，同时通过风的冲击力使工件实现顺利脱模，具有双重功能，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1为上模、2为下模、3为冷却腔、4为风孔、5为风管；

21为下模板、22为下垫板、23为下模座、24为凹模、31为介质入口、32为介质出口、51为压力监测装置。

具体实施方式

一种具备对工件进行冷却功能的冲压模具，包括上模1和下模2，所述下模2包括有自上而下依次连接的下模板21、下垫板22和下模座23，所述下模板21上设置有用于工件成型的凹模24；

所述下模板21的侧部设置有用于对所述凹模24进行冷却的冷却腔3，所述冷却腔3内通设冷却介质，所述凹模24侧部设置有和所述冷却腔3连通的介质入口31和介质出口32，所述冷却腔3在所述下模板21内的介质流向形成折弯式形式。

设置有贯通于所述下模座23、下垫板22的若干风孔4，所述风孔4的内端面抵触在所述下模板21下表面底部，所述风孔4和下模板21的接合处设置有若干细小的小孔。

所述风孔4对称的设置在所述下模板21上部。

设置有风管5和所述所有风孔4对接，并在风管5上设置有压力监测装置51。

下面对本实用新型做出进一步说明，以更好了解本实用新型：本实用新型通过冷却腔3通入冷却介质，该冷却介质可以为液体、也可以为气体，根据实际情况加以决定，冷却介质在冷却腔3内形成折弯式流动，延长了冷却介质在下模板21内的流动时间，提高了冷却效果和效率。

本实用新型进一步的在下模板21下部设置有风孔4，并通过小孔使得风可吹入下模板21内，其一起到了对工件二次冷却的功能，冷却腔3主要起到对工件侧部冷却的功能，而风孔4主要起到对工件下表面的冷却，风孔4通过小孔将风通入至所述凹模24内，除了冷却的功能之外，在脱模时也提供了一个向上的辅助力，方便工件的脱模。

本实用新型通过风管和所有风孔4对接，这样保证了进入各风孔4的气体流速及压力尽可能保证一样，提供均匀的冲击力，保证工件能顺利的得到冷却和脱模。

Claims (4)

1.一种具备对工件进行冷却功能的冲压模具，其特征在于，包括上模（1）和下模（2），所述下模（2）包括有自上而下依次连接的下模板（21）、下垫板（22）和下模座（23），所述下模板（21）上设置有用于工件成型的凹模（24）；

所述下模板（21）的侧部设置有用于对所述凹模（24）进行冷却的冷却腔（3），所述冷却腔（3）内通设冷却介质，所述凹模（24）侧部设置有和所述冷却腔（3）连通的介质入口（31）和介质出口（32），所述冷却腔（3）在所述下模板（21）内的介质流向形成折弯式形式。

2.根据权利要求1所述的一种具备对工件进行冷却功能的冲压模具，其特征在于，设置有贯通于所述下模座（23）、下垫板（22）的若干风孔（4），所述风孔（4）的内端面抵触在所述下模板（21）下表面底部，所述风孔（4）和下模板（21）的接合处设置有若干细小的小孔。

3.根据权利要求2所述的一种具备对工件进行冷却功能的冲压模具，其特征在于，所述风孔（4）对称的设置在所述下模板（21）上部。

4.根据权利要求3所述的一种具备对工件进行冷却功能的冲压模具，其特征在于，设置有风管（5）和所述所有风孔（4）对接，并在风管（5）上设置有压力监测装置（51）。

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