CN210304932U - 一种二次供水水箱智能清洗系统设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种二次供水水箱智能清洗系统设备，包括市政供水管道组件、进水控制阀、高压冲洗泵、冲洗控制阀、换向阀、水质检测装置、液位变送器、水箱、泄水控制阀、高压清洗管、X形交叉小水管、高压扇形喷嘴和智能清洗控制系统，进水控制阀、高压冲洗泵、冲洗控制阀、换向阀、水质检测装置、液位变送器、泄水控制阀都与智能清洗控制系统连接。本实用新型能够自动清洗水箱内部，实现无死角全方位清洗，同时将废水排出水箱，自动检测水箱内水质状况，根据水质状况确定对水箱内部的清洗需求，确保水质安全合格，取消了水箱内部的支撑加强筋，适合在制造二次供水水箱时推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及二次供水水箱智能清洗设备技术领域，具体属于一种二次供水水箱智能清洗系统设备。
背景技术
随着国内城市化进程的快速发展，二次供水设备在城市中的使用范围越来越大。水箱作为二次供水设备系统内的主要调蓄水设备，其内部储存水体水质的清洁与否，以及水体水质情况是否满足市政居民安全饮用水的标准，直接关乎到城市居民的正常饮水健康问题，不能有丝毫偏差。但是二次供水设备系统中的水箱在使用一段时间后，经常需要进行清洗或消毒，已确保二次供水的水体水质达标，符合城市居民饮用水标准。目前国内城市中市场上的二次供水用水箱的清洗及消毒工作主要依赖于人工，实际清洗及消毒过程中存在：清洗难度大，清洗耗时长，容易引入或存在被二次污染的风险，人工作业安全隐患大，清洗及消毒费用较高的问题。为了解决上述问题，我们公司开发设计了二次供水水箱用智能清洗系统设备，为此本发明提供了一种二次供水水箱智能清洗系统设备。
发明内容
本发明提供了一种二次供水水箱智能清洗系统设备，有进水控制阀、高压冲洗泵、加药装置、加药控制阀、冲洗控制阀、换向阀、水质检测装置、液位变送器、水箱、泄水控制阀、高压清洗管、X形交叉小水管、高压扇形喷嘴和智能清洗控制系统共同组成。通过智能清洗控制系统及配套的模块，能够实时监测水箱内水体的水质情况，当出现水质不达标情况时，能够指令高压冲洗泵、加药装置、加药控制阀、冲洗控制阀、水质检测装置、液位变送器、泄水控制阀、高压清洗管、X形交叉小水管和高压扇形喷嘴对水箱内部进行自动清洗或消毒，解决了人工对二次供水水箱内部清洗及消毒时存在的问题，适合在城市居民二次供水设备系统中进行推广使用。
本发明采用的技术方案如下：
一种二次供水水箱智能清洗系统设备，包括市政供水管道组件、进水控制阀、高压冲洗泵、加药装置、加药控制阀、冲洗控制阀、换向阀、水质检测装置、液位变送器、水箱、泄水控制阀、高压清洗管、X形交叉小水管、高压扇形喷嘴和智能清洗控制系统，进水控制阀安装在市政供水管道组件进水端区域的供水管道上面，高压冲洗泵和冲洗控制阀依次安装在进水控制阀后面的供水管道上面，冲洗控制阀后面的供水管道被分为多组入水管道，每组入水管道都分别与一组高压清洗管连接，高压清洗管安装在水箱内部，入水管道与高压清洗管连接区域的上面安装有换向阀，水箱内部的高压清洗管上面安装有X形交叉小水管，X形交叉小水管的端部安装有高压扇形喷嘴，所述加药装置位于高压冲洗泵和冲洗控制阀之间区域的供水管道上面，加药装置与供水管道之间安装有加药控制阀，所述水箱的底部有排污槽，排污槽的出水端安装有泄水控制阀，水箱内部远离进水端和出水端的区域安装有液位变送器，水质检测装置安装在水箱内部靠近排污槽和出水端的区域，所述进水控制阀、高压冲洗泵、加药装置、加药控制阀、冲洗控制阀、换向阀、水质检测装置、液位变送器、泄水控制阀都通过线束与智能清洗控制系统连接。
优选地，所述高压清洗管均匀分布固定安装在水箱的内部，水箱内部的高压清洗管有水平横行清洗管、水平纵行清洗管和垂直水平面竖向清洗管，水平横行清洗管、水平纵行清洗管和垂直水平面竖向清洗管三者在连接点处相互垂直，入水管道与高压清洗管中的水平横行清洗管相互连接，水箱内部的高压清洗管能够兼备替代原普通水箱内部的支撑加强筋使用。
优选地，所述X形交叉小水管的中间与高压清洗管相互连接为一体，高压扇形喷嘴安装在X形交叉小水管的四角端部，高压扇形喷嘴能够沿X形交叉小水管的四角端部进行旋转喷水。
优选地，所述水箱内部的水质检测装置能够实时监测水箱内部的水质情况，将监测到的水箱内部水质情况，通过参数信号传输反馈到智能清洗控制系统。
优选地，所述智能清洗控制系统有上水感知系统模块、云端服务器、算法分析模块、清洗控制模块，上水感知系统模块、算法分析模块和清洗控制模块都安装在云端服务器内部，上水感知系统模块有信号感测装置和信号数据传输装置组成，信号感测装置通过线束与加药装置、加药控制阀、冲洗控制阀、换向阀、水质检测装置、液位变送器、泄水控制阀连接，信号感测装置能够预设实时监测的水箱内部的水质情况，信号感测装置通过信号数据传输装置将实时监测水箱内部的水质情况数据信号，传输到云端服务器进行存储或分析计算，算法分析模块通过分析云端服务器内部的相关数据信号，判断水箱内部的水质情况，以及是否需要对水箱内部进行清洗或加药消毒，算法分析模块能够通过清洗控制模块内部预设安装的清洗程序，对水箱内部的高压清洗管、X形交叉小水管和高压扇形喷嘴进行执行清洗指令操作。
优选地，所述智能清洗控制系统能够设定对水箱内部进行清洗或消毒时，清洗压力、清洗时间、循环时间及清洗周期参数。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过进水控制阀、高压冲洗泵、加药装置、加药控制阀、冲洗控制阀、换向阀、水质检测装置、液位变送器、水箱、泄水控制阀、高压清洗管、X形交叉小水管、高压扇形喷嘴和智能清洗控制系统的研发设计组合，开发出一种二次供水水箱智能清洗系统设备，其中，高压清洗管中的水平横行清洗管、水平纵行清洗管和垂直水平面竖向清洗管能够替代原水箱中的加强筋或拉筋，在保证水箱整体强度合格的同时消除原水箱中由于加强筋或拉筋而引起的清洗死角区域的出现；加药装置、水质检测装置和液位变送器，能够实时监测水箱内部水体的水质情况，并将监测的数据信号传输到智能清洗控制系统中上水感知系统模块的信号感测装置，信号感测装置能够预设实时监测的水箱内部的水质情况，信号感测装置通过信号数据传输装置将实时监测水箱内部的水质情况数据信号，传输到云端服务器进行存储或分析计算，算法分析模块通过分析云端服务器内部的相关数据信号，判断水箱内部的水质情况，以及是否需要对水箱内部进行清洗或加药消毒，算法分析模块能够通过清洗控制模块内部预设安装的清洗程序，对水箱内部的高压清洗管、X形交叉小水管和高压扇形喷嘴进行执行清洗指令作业，确保对水箱内部的清洗或消毒实现自动化无人化；X形交叉小水管的中间与高压清洗管相互连接为一体，高压扇形喷嘴安装在X形交叉小水管的四角端部，在对水箱内部进行清洗或加药作业时，通过高压冲洗泵的高压流体对水箱内部的侧壁和底板进行高速冲刷，同时加药装置将药剂随同高压流体进入水箱内部进行清洗，高压扇形喷嘴能够沿X形交叉小水管的四角端部进行旋转喷水或加药清洗，同时水质检测装置能够实时监测传输，清洗过程中水箱内部水体水质的实时达标情况，在此过程中清洗或消毒后的废水，通过水箱底部的排污槽排出水箱；当水箱内部水体水质达标时，智能清洗控制系统中的信号感测装置和算法分析模块能够判断达到预设水质标准时，指令清洗控制模块停止高压冲洗泵、加药装置、加药控制阀、冲洗控制阀、高压清洗管、X形交叉小水管和高压扇形喷嘴的清洗或消毒作业。
本发明解决了人工对二次供水的水箱进行清洗及消毒过程中存在的清洗难度大，清洗耗时长，容易引入或存在被二次污染的风险，人工作业安全隐患大，清洗及消毒费用较高的问题。同时，本发明能够自动清洗水箱内部，实现对水箱内部无死角，全方位清洗，同时将废水排出水箱，自动检测水箱内水质状况，根据水质状况确定对水箱内部的清洗需求，确保水质安全合格，取消了水箱内部的支撑加强筋，适合在制造二次供水水箱时推广使用。
附图说明
图1为本发明整体结构连接示意图；
图2为本发明中高压清洗管、X形交叉小水管和高压扇形喷嘴连接区域示意图；
图3为本发明中智能清洗控制系统中的不同模块连接框形图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。
下面结合流程示意图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
一种二次供水水箱智能清洗系统设备，包括市政供水管道组件(2)、进水控制阀(3)、高压冲洗泵(4)、加药装置(5)、加药控制阀(6)、冲洗控制阀(7)、换向阀(9)、水质检测装置(15)、液位变送器(12)、水箱(13)、泄水控制阀(14)、高压清洗管(10)、X形交叉小水管(11)、高压扇形喷嘴(16)和智能清洗控制系统(1)，进水控制阀(3)安装在市政供水管道组件(2)进水端区域的供水管道上面，高压冲洗泵(4)和冲洗控制阀(7)依次安装在进水控制阀(3)后面的供水管道上面，冲洗控制阀(7)后面的供水管道被分为多组入水管道(8)，每组入水管道(8)都分别与一组高压清洗管(10)连接，高压清洗管(10)安装在水箱(13)内部，入水管道(8)与高压清洗管(10)连接区域的上面安装有换向阀(9)，水箱(13)内部的高压清洗管(10)上面安装有X形交叉小水管(11)，X形交叉小水管(11)的端部安装有高压扇形喷嘴(16)，所述加药装置(5)位于高压冲洗泵(4)和冲洗控制阀(7)之间区域的供水管道上面，加药装置(5)与供水管道之间安装有加药控制阀(6)，所述水箱(13)的底部有排污槽(1301)，排污槽(1301)的出水端安装有泄水控制阀(14)，水箱(13)内部远离进水端和出水端的区域安装有液位变送器(12)，水质检测装置(15)安装在水箱(13)内部靠近排污槽(1301)和出水端的区域，所述进水控制阀(3)、高压冲洗泵(4)、加药装置(5)、加药控制阀(6)、冲洗控制阀(7)、换向阀(9)、水质检测装置(15)、液位变送器(12)、泄水控制阀(14)都通过线束与智能清洗控制系统(1)连接。
优选地，所述高压清洗管(10)均匀分布固定安装在水箱(13)的内部，水箱(13)内部的高压清洗管(10)有水平横行清洗管、水平纵行清洗管和垂直水平面竖向清洗管，水平横行清洗管、水平纵行清洗管和垂直水平面竖向清洗管三者在连接点处相互垂直，入水管道(8)与高压清洗管(10)中的水平横行清洗管相互连接，水箱(13)内部的高压清洗管(10)能够兼备替代原普通水箱(13)内部的支撑加强筋使用。
优选地，所述X形交叉小水管(11)的中间与高压清洗管(10)相互连接为一体，高压扇形喷嘴(16)安装在X形交叉小水管(11)的四角端部，高压扇形喷嘴(16)能够沿X形交叉小水管(11)的四角端部进行旋转喷水。
优选地，所述水箱(13)内部的水质检测装置(15)能够实时监测水箱(13)内部的水质情况，将监测到的水箱(13)内部水质情况，通过参数信号传输反馈到智能清洗控制系统(1)。
优选地，所述智能清洗控制系统(1)有上水感知系统模块、云端服务器、算法分析模块、清洗控制模块，上水感知系统模块、算法分析模块和清洗控制模块都安装在云端服务器内部，上水感知系统模块有信号感测装置和信号数据传输装置组成，信号感测装置通过线束与加药装置(5)、加药控制阀(6)、冲洗控制阀(7)、换向阀(9)、水质检测装置(15)、液位变送器(12)、泄水控制阀(14)连接，信号感测装置能够预设实时监测的水箱(13)内部的水质情况，信号感测装置通过信号数据传输装置将实时监测水箱(13)内部的水质情况数据信号，传输到云端服务器进行存储或分析计算，算法分析模块通过分析云端服务器内部的相关数据信号，判断水箱(13)内部的水质情况，以及是否需要对水箱(13)内部进行清洗或加药消毒，算法分析模块能够通过清洗控制模块内部预设安装的清洗程序，对水箱(13)内部的高压清洗管(10)、X形交叉小水管(11)和高压扇形喷嘴(16)进行执行清洗指令操作。
优选地，所述智能清洗控制系统(1)能够设定对水箱(13)内部进行清洗或消毒时，清洗压力、清洗时间、循环时间及清洗周期参数。
使用时，按照本发明结构连接示意图将各相关配套装置安装连接到位，水箱(13)内部的水质检测装置(15)实时监测水箱(13)内部的水体水质，当水质超过云端服务器中的信号感测装置和算法分析模块预设的水质正常指标时，给智能清洗控制系统中的信号感测装置和算法分析模块发出清洗或消毒指令信号，智能清洗控制系统中的信号感测装置和算法分析模块指令清洗控制模块，清洗控制模块通过配套的信号数据传输装置指令，加药装置(5)、加药控制阀(6)、冲洗控制阀(7)、换向阀(9)、水质检测装置(15)、液位变送器(12)、泄水控制阀(14)、高压清洗管(10)、X形交叉小水管(11)和高压扇形喷嘴(16)进行清洗或消毒作业，确保对水箱(13)内部的清洗或消毒实现自动化无人化；在对水箱(13)内部进行清洗或加药作业时，通过高压冲洗泵(4)的高压流体对水箱(13)内部的侧壁和底板进行高速冲刷，同时加药装置(5)将药剂随同高压流体进入水箱(13)内部进行清洗，高压扇形喷嘴(16)能够沿X形交叉小水管(11)的四角端部进行旋转喷水或加药清洗，同时水质检测装置(15)能够实时监测传输，清洗过程中水箱(13)内部水体水质的实时达标情况，在此过程中水箱(13)的底部排污槽(1301)的出水端的泄水控制阀(14)打开，清洗或消毒后的废水，通过水箱(13)底部的排污槽(1301)排出水箱(13)；当水箱(13)内部水体水质达标时，智能清洗控制系统(1)中的信号感测装置和算法分析模块能够判断达到预设水质标准时，指令清洗控制模块停止高压冲洗泵(4)、加药装置(5)、加药控制阀(6)、冲洗控制阀(7)、高压清洗管(10)、X形交叉小水管(11)和高压扇形喷嘴(16)的清洗或消毒作业，水箱(13)的底部排污槽(1301)的出水端的泄水控制阀(14)关闭；
此后，智能清洗控制系统(1)指令市政供水管道组件(2)进水控制阀(3)打开，换向阀(9)换向打开，市政供水管道中的水体通过进水控制阀(3)、供水管道和换向阀(9)流入水箱(13)内部，同时水箱(13)内部的液位变送器(12)将水箱(13)内部的水位情况参数，实时反馈到智能清洗控制系统(1)，当达到智能清洗控制系统(1)中预设的水箱(13)内部水位线时，停止向水箱(13)内蓄水；同时水箱(13)内部的水质检测装置(15)将水箱(13)内部水体的实时水质情况参数信号，传输反馈到智能清洗控制系统(1)，确保水箱(13)内部水体的水质达标。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种二次供水水箱智能清洗系统设备，包括市政供水管道组件、进水控制阀、高压冲洗泵、加药装置、加药控制阀、冲洗控制阀、换向阀、水质检测装置、液位变送器、水箱、泄水控制阀、高压清洗管、X形交叉小水管、高压扇形喷嘴和智能清洗控制系统，进水控制阀安装在市政供水管道组件进水端区域的供水管道上面，高压冲洗泵和冲洗控制阀依次安装在进水控制阀后面的供水管道上面，冲洗控制阀后面的供水管道被分为多组入水管道，每组入水管道都分别与一组高压清洗管连接，高压清洗管安装在水箱内部，入水管道与高压清洗管连接区域的上面安装有换向阀，水箱内部的高压清洗管上面安装有X形交叉小水管，X形交叉小水管的端部安装有高压扇形喷嘴，所述加药装置位于高压冲洗泵和冲洗控制阀之间区域的供水管道上面，加药装置与供水管道之间安装有加药控制阀，所述水箱的底部有排污槽，排污槽的出水端安装有泄水控制阀，水箱内部远离进水端和出水端的区域安装有液位变送器，水质检测装置安装在水箱内部靠近排污槽和出水端的区域，所述进水控制阀、高压冲洗泵、加药装置、加药控制阀、冲洗控制阀、换向阀、水质检测装置、液位变送器、泄水控制阀都通过线束与智能清洗控制系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种二次供水水箱智能清洗系统设备，其特征在于所述高压清洗管均匀分布固定安装在水箱的内部，水箱内部的高压清洗管有水平横行清洗管、水平纵行清洗管和垂直水平面竖向清洗管，水平横行清洗管、水平纵行清洗管和垂直水平面竖向清洗管三者在连接点处相互垂直，入水管道与高压清洗管中的水平横行清洗管相互连接，水箱内部的高压清洗管能够兼备替代原普通水箱内部的支撑加强筋使用。
3.根据权利要求1所述的一种二次供水水箱智能清洗系统设备，其特征在于所述X形交叉小水管的中间与高压清洗管相互连接为一体，高压扇形喷嘴安装在X形交叉小水管的四角端部，高压扇形喷嘴能够沿X形交叉小水管的四角端部进行旋转喷水。
4.根据权利要求1所述的一种二次供水水箱智能清洗系统设备，其特征在于所述水箱内部的水质检测装置能够实时监测水箱内部的水质情况，将监测到的水箱内部水质情况，通过参数信号传输反馈到智能清洗控制系统。
5.根据权利要求1至4任一所述的一种二次供水水箱智能清洗系统设备，其特征在于所述智能清洗控制系统有上水感知系统模块、云端服务器、算法分析模块、清洗控制模块，上水感知系统模块、算法分析模块和清洗控制模块都安装在云端服务器内部，上水感知系统模块有信号感测装置和信号数据传输装置组成，信号感测装置通过线束与加药装置、加药控制阀、冲洗控制阀、换向阀、水质检测装置、液位变送器、泄水控制阀连接，信号感测装置能够预设实时监测的水箱内部的水质情况，信号感测装置通过信号数据传输装置将实时监测水箱内部的水质情况数据信号，传输到云端服务器进行存储或分析计算，算法分析模块通过分析云端服务器内部的相关数据信号，判断水箱内部的水质情况，以及是否需要对水箱内部进行清洗或加药消毒，算法分析模块能够通过清洗控制模块内部预设安装的清洗程序，对水箱内部的高压清洗管、X形交叉小水管和高压扇形喷嘴进行执行清洗指令操作。
6.根据权利要求5所述的一种二次供水水箱智能清洗系统设备，其特征在于所述智能清洗控制系统能够设定对水箱内部进行清洗或消毒时，清洗压力、清洗时间、循环时间及清洗周期参数。
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| CN201921218849.0U CN210304932U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种二次供水水箱智能清洗系统设备 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110340088A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-10-18 | 安徽舜禹水务股份有限公司 | 一种二次供水水箱智能清洗系统设备 |
| CN111618054A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-09-04 | 湖北三江航天万峰科技发展有限公司 | 一种运水罐自动清洁系统及方法 |
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| CN111618054B (zh) * | 2020-05-25 | 2022-03-08 | 湖北三江航天万峰科技发展有限公司 | 一种运水罐自动清洁系统及方法 |
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