CN207001339U - 一种拼装焊接式外加固自清洗水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼装焊接式外加固自清洗水箱，包括水箱本体、底座、内循环布水器、出水布水器、高压自清洗喷嘴、液位开关、呼吸器、液位变送器，所述水箱本体的下方固定设置底座，所述水箱本体的内部底面设置有内循环布水器和出水布水器，所述水箱本体上端固定设置有呼吸器、高压自清洗喷嘴和液位开关，所述底座的侧面固定设置有液位变送器。水箱底部设置有布水器，在水箱底部设置有内循环冲洗口，并连接水箱底部设置的内循环布水器、出水布水器，避免水箱底部积污；在水箱本体的侧壁设置有观察窗，可方便观察水箱内部状况，观察窗设置有活动密封盖，防止光线进入水箱内部，避免滋生细菌。

Description

一种拼装焊接式外加固自清洗水箱

技术领域

本发明涉及市政给水技术领域，尤其涉及一种拼装焊接式外加固自清洗水箱。

背景技术

供水管网是公众饮水的主要途径，而水箱是供水管网中最重要的节点之一，既连接着复杂的供水管线，又承担着给终端用户供水的责任。水箱的结构设计是否合理，水箱的管理是否完善直接影响用户的用水体验。

现有的拼装式水箱由于组装灵活方便，结构强度可靠，运输方便等优点，被广泛采用。拼装式水箱又分为两种：拼装焊接式和拼装装配式。目前拼装焊接式水箱与拼装装配式水箱都采用内部拉筋的加固方式，这种内部安装拉筋的方式使得水箱内部结构过于复杂，现场安装较为困难；进一步的，水箱内部结构复杂，拉筋及其紧固装置较多，水箱内藏污纳垢的地方较多，不容易清洗干净；进一步的，水箱内的拉筋纵横交错，清洁人员须穿着清洁服装跨越这些拉筋，行动不便，同时这些纵横交错的拉筋也对清洁人员的安全构成威胁；进一步的，水箱清洗朝着自动化的方向发展，自动化清洗设备的原理就是喷射高压水柱冲洗水箱内壁，但水箱内部纵横交错的拉筋结构削弱了自动清洗设备的工作效果，同时也影响自动清洗设备的结构优化及其在水箱中的设置。

实用新型内容

为克服上述问题，本实用新型提供一种拼装焊接式外加固自清洗水箱。

本实用新型的技术方案是：一种拼装焊接式外加固自清洗水箱，包括水箱本体、底座、外加固装置、内循环布水器、出水布水器、高压自清洗喷嘴、液位开关、呼吸器、液位变送器，所述水箱本体的下方固定设置底座，所述水箱本体的内部底面设置有内循环布水器和出水布水器，所述水箱本体上端固定设置有呼吸器、高压自清洗喷嘴和液位开关，所述底座的侧面固定设置有液位变送器。

进一步地，所述水箱本体的侧壁设置有观察窗，观察窗设置有活动密封盖，所述水箱本体通过紧固件定位，并在内部焊接，且所述水箱本体外部设置外加固装置，所述水箱本体的顶部设置拉筋、入水口、自清洗接口，竖直加强筋与拉筋固定连接，所述水箱本体内部设置溢流管一端，所述溢流管另一端伸出水箱本体，所述水箱本体的侧面设置扶梯，水箱本体在工厂预加工成为模块化部件，水箱本体的模块拼装只需少量的定位紧固件，水箱本体采用内部焊接。

进一步地，所述竖直加强筋通过螺栓连接底座。

进一步地，所述底座一侧固定设置有内循环冲洗口，所述底座另一侧固定设置出水口，所述出水口的旁边设置排污口。

与传统的水箱相比，本实用新型具有以下有益效果：水箱采用外加固方式，内部无纵横拉筋，不易藏污纳垢；水箱顶部设置有高压自清洗喷嘴，可实现水箱内部全覆盖自动清洗，清洗效率高，并且能避免人工清洗时带来的间接污染；水箱底部设置有布水器，在水箱底部设置有内循环冲洗口，并连接水箱底部设置的内循环布水器、出水布水器，避免水箱底部积污；在水箱本体的侧壁设置有观察窗，可方便观察水箱内部状况，观察窗设置有活动密封盖，防止光线进入水箱内部，避免滋生细菌。

附图说明

图1是本实用新型水箱的结构图；

图2是本实用新型水箱的外部结构图；

图3是本实用新型水箱的外部结构图；

图4是本实用新型水箱的外部结构图。

图中：水箱本体100、底座200、外加固装置300、竖直加强筋310、顶部拉筋320、内循环布水器400、出水布水器500、高压自清洗喷嘴600、液位开关700、呼吸器800、液位变送器900、入水口110、排污口130、扶梯160、自清洗接口170、出水口120、内循环冲洗口140、溢流管150、观察窗180。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述：

请参考图1-4，本实施例一提供一种拼装焊接式外加固自清洗水箱，包括水箱本体100、底座200和外固定装置300，所述水箱本体100采用模块化拼装式结构，水箱本体100的模块拼装只需少量的定位紧固件，水箱本体100采用内部焊接，焊接完毕后打磨平滑并酸洗防腐处理。所述外加固装置300包括有保护水箱本体100四周侧壁作用的若干竖直加强筋310，所述竖直加强筋310通过螺栓与底座200相连，在水箱本体100的顶部，设置有若干顶部拉筋320，将相对的竖直加强筋310相连。

本实施例一提供的水箱，先固定底座200，再安装水箱本体100的底部面板，紧接着安装水箱本体100的四周侧壁面板，下一步安装四周竖直加强筋310，下一步安装水箱本体100的顶盖面板，最后安装顶部拉筋320，完成水箱主体100的安装。

本实施例一提供的水箱，四周侧壁外围设置有竖直加强筋310，此竖直加强筋310通过螺栓与底座200相连，同时此竖直加强筋310通过水箱顶部的顶部拉筋320相连，平衡竖直加强筋310的受力，保证了水箱的结构稳固。

本实施例一提供的水箱，水箱顶部配置高压自清洗喷嘴600，可实现水箱内部360度全覆盖自动清洗，既能提高清洗效率，又能保证清洗质量。

本实施例一提供的水箱，在水箱底部设置有内循环冲洗口140，并连接水箱底部设置的内循环布水器400，可控制水箱内部流体的流动特征，避免水箱底部积污。

本实施例一提供的水箱，在水箱本体100的侧壁设置有观察窗180，可方便观察水箱内部状况，观察窗180设置有活动密封盖，防止光线进入水箱内部，避免滋生细菌。

本实用新型不限于上述具体实施方式，凡在本实用新型的权利要求书的精神和范围内所做出的各种变化，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种拼装焊接式外加固自清洗水箱，包括水箱本体(100)、底座(200)、外加固装置300、内循环布水器(400)、出水布水器(500)、高压自清洗喷嘴(600)、液位开关(700)、呼吸器(800)、液位变送器(900)，其特征在于，所述水箱本体(100)的下方固定设置底座(200)，所述水箱本体(100)的内部底面设置有内循环布水器(400)和出水布水器(500)，所述水箱本体(100)上端固定设置有呼吸器(800)、高压自清洗喷嘴(600)和液位开关(700)，所述底座(200)的侧面固定设置有液位变送器(900)。

2.根据权利要求1所述的一种拼装焊接式外加固自清洗水箱，其特征在于，所述水箱本体(100)的侧壁设置有观察窗(180)，观察窗(180)设置有活动密封盖，所述水箱本体(100)通过紧固件定位，并在内部焊接，且所述水箱本体(100)外部固定设置加固装置(300)，所述水箱本体(100)的顶部设置拉筋(320)、入水口(110)、自清洗接口(170)，竖直加强筋(310)与拉筋(320)固定连接，所述水箱本体(100)内部设置溢流管(150)一端，所述溢流管(150)另一端伸出水箱本体(100)，所述水箱本体(100)的侧面设置扶梯(160)。

3.根据权利要求2所述的一种拼装焊接式外加固自清洗水箱，其特征在于，所述竖直加强筋(310)通过螺栓连接底座(200)。

4.根据权利要求1所述的一种拼装焊接式外加固自清洗水箱，其特征在于，所述底座(200)一侧固定设置有内循环冲洗口(140)，所述底座(200)另一侧固定设置出水口(120)，所述出水口(120) 的旁边设置排污口(130)。