CN210304714U - 一种齿轮加工清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮加工清洗装置，包括清洗室，清洗室内设置有正对设置的底盘和顶盘；底盘通过支撑柱与清洗室的内底面固定连接；清洗室的顶面设置有气缸，气缸的活动端连接有连接杆，连接杆下端通过硅胶柱连接顶盘，清洗室的顶面设置有供连接杆穿入的第一通孔；底盘和顶盘的相对一侧表面均同轴转动设置有锥形定位架；底盘和顶盘的相对一侧表面均设置有环形刷；加工时，两个锥形定位架夹持固定待加工齿轮；齿轮加工清洗装置还包括分别位于待加工齿轮两侧的横向的驱动刷轮和纵向的清洁刷轮；清洗室内设置有向待加工齿轮喷射清洗液的喷射头、驱动驱动刷轮的第一电机，以及驱动清洁刷轮的第二电机；清洁效果好，且上下料方便。

Description

一种齿轮加工清洗装置

技术领域

本实用新型涉及行星减速机技术领域，更具体地说，涉及一种齿轮加工清洗装置。

背景技术

齿轮是构成行星减速机的核心部件，在对齿轮加工后需要进行清洁工序，目前使用的清洁设备大都难以对齿槽内部进行清洁。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种齿轮加工清洗装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种齿轮加工清洗装置，其中，包括清洗室，所述清洗室内设置有正对设置的底盘和顶盘；所述底盘通过支撑柱与所述清洗室的内底面固定连接；所述清洗室的顶面设置有气缸，所述气缸的活动端连接有连接杆，所述连接杆下端通过硅胶柱连接所述顶盘，所述清洗室的顶面设置有供所述连接杆穿入的第一通孔；所述底盘和所述顶盘的相对一侧表面均同轴转动设置有锥形定位架；所述底盘和所述顶盘的相对一侧表面均设置有环形刷；加工时，两个所述锥形定位架夹持固定待加工齿轮；所述齿轮加工清洗装置还包括分别位于所述待加工齿轮两侧的横向的驱动刷轮和纵向的清洁刷轮；所述清洗室内设置有向所述待加工齿轮喷射清洗液的喷射头、驱动所述驱动刷轮的第一电机，以及驱动所述清洁刷轮的第二电机。

本实用新型所述的齿轮加工清洗装置，其中，所述锥形定位架内部中空，且外侧表面设置有多个与其内部中空部连通的槽体。

本实用新型所述的齿轮加工清洗装置，其中，所述锥形定位架的底面同轴固定有转轴；所述底盘和所述顶盘上均设置有与所述转轴对应的轴承座。

本实用新型所述的齿轮加工清洗装置，其中，所述清洗室还设置有便于上下料的活动门。

本实用新型所述的齿轮加工清洗装置，其中，所述清洗室上设置有对清洗液回收的清洗液回收机构。

本实用新型的有益效果在于：清洗时，将齿轮放置在底盘上的锥形定位架上，气缸运行，带动顶盘下行，通过顶盘上的锥形定位架下压齿轮定位，通过喷射头向齿轮提供清洗液，第一电机带动驱动刷轮转动，驱动刷轮上的毛刷作用在齿轮上依靠摩擦力带动其转动同时对齿槽外侧表面清洁，第二电机带动清洁刷轮对齿槽内部进行清洁，顶盘和底盘上的环形刷对齿轮的上下表面进行清洁，清洁效果好，且上下料方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的齿轮加工清洗装置结构示意图。

图2是本实用新型较佳实施例的齿轮加工清洗装置锥形定位架剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的齿轮加工清洗装置如图1所示，同时参阅图2，包括清洗室1，清洗室1内设置有正对设置的底盘10和顶盘11；底盘10通过支撑柱12与清洗室1的内底面固定连接；清洗室1的顶面设置有气缸13，气缸13的活动端连接有连接杆130，连接杆130下端通过硅胶柱131连接顶盘11，清洗室1的顶面设置有供连接杆130穿入的第一通孔；底盘10和顶盘11的相对一侧表面均同轴转动设置有锥形定位架2；底盘10和顶盘11的相对一侧表面均设置有环形刷14；加工时，两个锥形定位架2夹持待加工齿轮3；齿轮加工清洗装置还包括分别位于待加工齿轮两侧的横向的驱动刷轮15和纵向的清洁刷轮16；清洗室1内设置有向待加工齿轮喷射清洗液的喷射头17、驱动驱动刷轮15的第一电机18，以及驱动清洁刷轮16的第二电机；清洗时，将齿轮放置在底盘上的锥形定位架上，气缸运行，带动顶盘下行，通过顶盘上的锥形定位架下压齿轮定位，通过喷射头向齿轮提供清洗液，第一电机带动驱动刷轮转动，驱动刷轮上的毛刷作用在齿轮上依靠摩擦力带动其转动同时对齿槽外侧表面清洁，第二电机带动清洁刷轮对齿槽内部进行清洁，顶盘和底盘上的环形刷对齿轮的上下表面进行清洁，清洁效果好，且上下料方便。

优选的，锥形定位架2内部中空，且外侧表面设置有多个与其内部中空部连通的槽体20；便于供清洗液能通过齿轮的内孔。

优选的，锥形定位架2的底面同轴固定有转轴21；底盘10和顶盘11上均设置有与转轴对应的轴承座；装配方便。

优选的，清洗室1还设置有便于上下料的活动门；上下料方便，同时防止液体飞溅。

优选的，清洗室1上设置有对清洗液回收的清洗液回收机构，采用现有的清洗液回收机构即可。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种齿轮加工清洗装置，其特征在于，包括清洗室，所述清洗室内设置有正对设置的底盘和顶盘；所述底盘通过支撑柱与所述清洗室的内底面固定连接；所述清洗室的顶面设置有气缸，所述气缸的活动端连接有连接杆，所述连接杆下端通过硅胶柱连接所述顶盘，所述清洗室的顶面设置有供所述连接杆穿入的第一通孔；所述底盘和所述顶盘的相对一侧表面均同轴转动设置有锥形定位架；所述底盘和所述顶盘的相对一侧表面均设置有环形刷；加工时，两个所述锥形定位架夹持固定待加工齿轮；所述齿轮加工清洗装置还包括分别位于所述待加工齿轮两侧的横向的驱动刷轮和纵向的清洁刷轮；所述清洗室内设置有向所述待加工齿轮喷射清洗液的喷射头、驱动所述驱动刷轮的第一电机，以及驱动所述清洁刷轮的第二电机。

2.根据权利要求1所述的齿轮加工清洗装置，其特征在于，所述锥形定位架内部中空，且外侧表面设置有多个与其内部中空部连通的槽体。

3.根据权利要求2所述的齿轮加工清洗装置，其特征在于，所述锥形定位架的底面同轴固定有转轴；所述底盘和所述顶盘上均设置有与所述转轴对应的轴承座。

4.根据权利要求1所述的齿轮加工清洗装置，其特征在于，所述清洗室还设置有便于上下料的活动门。

5.根据权利要求1所述的齿轮加工清洗装置，其特征在于，所述清洗室上设置有对清洗液回收的清洗液回收机构。

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