CN210304605U - 一种超声检测金属板材的自动化设备 - Google Patents

Abstract

一种超声检测金属板材的自动化设备，包括与地面固定连接的U型支架，U型支架下方设有传输装置，U型支架顶面内壁的固定安装喷涂机和超声波探头，喷涂机通过电路受电脑控制，超声波探头通过电路与电脑相连，传输装置的右侧设有两个竖向的第一电动伸缩杆，第二电动伸缩杆活动杆底面与地面之间的高度大于传输装置最高处离地面的高度，竖杆的前面固定安装第一控制器。本装置的使用时，工人只需成批的将板材放置在底板上，从而本装置能实现板材的自动上料，进而能节省工人自我将板材放在传输装置上消耗的体力和时间，同时，对于出现故障的板材，工人人员对其进行喷涂，进而方便工作人员快速挑选和找出有问题的板材，进而提高总的工作效率。

Description

一种超声检测金属板材的自动化设备

技术领域

本实用新型属于金属板材检测领域，具体地说是一种超声检测金属板材的自动化设备。

背景技术

目前金属板材在投入使用之前均需进行板材检测，从而剔掉不合格的次品。其中，现有的检测方式往往是人工将待检测板材放在传输装置上，并使得待检测板材移动至检测位置处进行检测，但是该检测方式不仅检测效率低，同时较为浪费工人的体力和时间。

实用新型内容

本实用新型提供一种超声检测金属板材的自动化设备，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种超声检测金属板材的自动化设备，包括与地面固定连接的U型支架， U型支架下方设有传输装置，U型支架顶面内壁的固定安装喷涂机和超声波探头，喷涂机通过电路受电脑控制，超声波探头通过电路与电脑相连，传输装置的右侧设有两个竖向的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆活动杆的上端通过底板固定连接，底板上排序放置好金属板材，第一电动伸缩杆的右侧设有竖杆，竖杆与地面固定连接，竖杆左侧面的上部固定安装第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆活动杆底面与地面之间的高度大于传输装置最高处离地面的高度，竖杆的前面固定安装第一控制器，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均受第一控制器控制。

如上所述的一种超声检测金属板材的自动化设备，所述的传输装置包括固定安装在地面上的电机、传动带、主动轮，从动轮和转辊、传输带和两个固定安装在地面上的支架，两支架均通过轴承活动安装转辊的转轴，两转辊之间通过传输带活动连接，左侧转辊转轴的前方固定安装从动轮，电机转轴的前方固定安装主动轮，主动轮与从动轮之间通过传动带活动连接。

如上所述的一种超声检测金属板材的自动化设备，所述的底板的右侧面固定安装红外线发射装置，竖杆左侧面的上部固定安装红外线接收装置，竖杆的前面固定安装第二控制器和语音装置，语音装置受第二控制器控制，红外线接收装置能向第二控制器传输信号。

如上所述的一种超声检测金属板材的自动化设备，所述的底板顶面的前后两侧固定安装竖向的挡板。

如上所述的一种超声检测金属板材的自动化设备，所述的传输带采用橡胶材料做成。

如上所述的一种超声检测金属板材的自动化设备，所述的超声波探头数量为两个，且两个超声波探头沿U型支架的横向中心线分布。

本实用新型的优点是：本装置在使用时，首先将待检测的金属板材摞好放在底板上，其中最上部的金属板材与第二电动伸缩杆的活动杆位于同一水平线上，然后开启第一控制器、传输装置、喷涂机和超声波探头，其中第一控制器首先控制第二电动伸缩杆伸长，第二电动伸缩杆的伸长推动相应的待测金属板材向左移动，从而待测金属板材移动至传输装置上，从而待测金属板材在传输装置的带动下经过U型支架并被U型支架下的超声波探头检测，其中检测结果反馈到电脑上由工作人员观察，其中，检测后无问题的金属板材跟随传输装置移动至左侧并落下，而工作人员观察到金属板材有问题是，工作人员通过电脑端控制喷涂机喷射标记液，从而有问题的金属板材被标记，进而方便工作人员挑选有问题的金属板材。其中，第一控制器控制点第二电动伸缩杆伸长后继续控制第二电动伸缩杆缩短，待第二电动伸缩杆缩短至初始位置时，第一控制器控制第一电动伸缩杆伸长，第一电动伸缩杆的伸长带动底板向上移动，进而带动待测金属板材向上移动，在第一电动伸缩杆活动杆移动至一块待测金属板材高度后，第一控制器控制第一电动伸缩杆停止伸长并控制第二电动伸缩杆开始伸长，从而最上端的待测金属板材再次被推到传输装置上。本装置的使用时，工人只需成批的将板材放置在底板上，从而本装置能实现板材的自动上料，进而能节省工人自我将板材放在传输装置上消耗的体力和时间，同时，对于出现故障的板材，工人人员对其进行喷涂，进而方便工作人员快速挑选和找出有问题的板材，进而提高总的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种超声检测金属板材的自动化设备，如图所示，包括与地面固定连接的U型支架1， U型支架1下方设有传输装置，U型支架1顶面内壁的固定安装喷涂机3和超声波探头4，喷涂机3通过电路受电脑控制，超声波探头4通过电路与电脑相连，传输装置的右侧设有两个竖向的第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5活动杆的上端通过底板6固定连接，底板6上排序放置好金属板材，第一电动伸缩杆5的右侧设有竖杆7，竖杆7与地面固定连接，竖杆7左侧面的上部固定安装第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8活动杆底面与地面之间的高度大于传输装置最高处离地面的高度，竖杆7的前面固定安装第一控制器9，第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆8均受第一控制器9控制。本装置在使用时，首先将待检测的金属板材摞好放在底板6上，其中最上部的金属板材与第二电动伸缩杆8的活动杆位于同一水平线上，然后开启第一控制器9、传输装置、喷涂机和超声波探头4，其中第一控制器9首先控制第二电动伸缩杆8伸长，第二电动伸缩杆8的伸长推动相应的待测金属板材向左移动，从而待测金属板材移动至传输装置上，从而待测金属板材在传输装置的带动下经过U型支架1并被U型支架1下的超声波探头4检测，其中检测结果反馈到电脑上由工作人员观察，其中，检测后无问题的金属板材跟随传输装置移动至左侧并落下，而工作人员观察到金属板材有问题时，工作人员通过电脑端控制喷涂机喷射标记液，从而有问题的金属板材被标记，进而方便工作人员挑选有问题的金属板材。其中，第一控制器9控制点第二电动伸缩杆8伸长后继续控制第二电动伸缩杆8缩短，待第二电动伸缩杆8缩短至初始位置时，第一控制器9控制第一电动伸缩杆5伸长，第一电动伸缩杆5的伸长带动底板6向上移动，进而带动待测金属板材向上移动，在第一电动伸缩杆5活动杆移动至一块待测金属板材高度后，第一控制器9控制第一电动伸缩杆5停止伸长并控制第二电动伸缩杆8开始伸长，从而最上端的待测金属板材再次被推到传输装置上。本装置的使用时，工人只需成批的将板材放置在底板6上，从而本装置能实现板材的自动上料，进而能节省工人自我将板材放在传输装置上消耗的体力和时间，同时，对于出现故障的板材，工人人员对其进行喷涂，进而方便工作人员快速挑选和找出有问题的板材，进而提高总的工作效率。

具体而言，如图1所示，本实施例所述的传输装置包括固定安装在地面上的电机10、传动带11、主动轮12，从动轮13和转辊14、传输带15和两个固定安装在地面上的支架16，两支架16均通过轴承活动安装转辊14的转轴，两转辊14之间通过传输带15活动连接，左侧转辊14转轴的前方固定安装从动轮13，电机10转轴的前方固定安装主动轮12，主动轮12与从动轮13之间通过传动带11活动连接。电机10转轴逆时针转动带动主动轮12绕电机10的转轴的轴心逆时针转动，主动轮12的转动通过传动带11带动从动轮13绕左侧转辊14转轴的轴心逆时针转动，从动轮13的转动带动左侧的转辊14逆时针转动，左侧转辊14的转动通过传输带15带动右侧转辊14逆时针转动，从而被侧钢板能在传输带15上被传输带15从右侧移动至左侧。

具体的，如图1所示，本实施例所述的底板6的右侧面固定安装红外线发射装置17，竖杆7左侧面的上部固定安装红外线接收装置18，竖杆7的前面固定安装第二控制器19和语音装置20，语音装置20受第二控制器19控制，红外线接收装置18能向第二控制器19传输信号。红外线发射装置17岁底板6向上移动而移动，当底板6上从下往上数第二块金属板与第二电动伸缩杆8的活动杆位于同一横向线上时，红外线发射装置17与红外线接收装置18位于同一水平线上，从而红外线发射装置17发射的信号被红外线接收装置18接收并传输给第二控制器19，第二控制器19控制收到红外线接收装置传输的信号后控制语音装置发出声响，从而提醒工人添加待测的金属板材，进而无需工人主动观察是否添加待测金属板材，从而方便工人去忙其他的事。

进一步的，为限定待测金属板材的位置，本实施例所述的底板6顶面的前后两侧固定安装竖向的挡板2。挡板2能前后限定待测金属板材的位置，防止金属板材从底板6的前后侧滑出，同时位于两挡板2之间的待测金属板材，能方便让电动伸缩杆8推动。

更进一步的，为增加传输带15与待测金属板材之间的摩擦力，本实施例所述的传输带15采用橡胶材料做成。橡胶材料做成的传输带15与待测金属板材之间能产生很大的摩擦力，从而传输带15能有效的带动待测金属板材在传输带15上移动。

更进一步的，为增加超声波探头探测的精准，本实施例所述的超声波探头4数量为两个，且两个超声波探头沿U型支架1的横向中心线分布。超声波探头4的数量为两个能增加测量的精准性，从而减少检测失误的出现。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种超声检测金属板材的自动化设备，其特征在于：包括与地面固定连接的U型支架（1）， U型支架（1）下方设有传输装置，U型支架（1）顶面内壁的固定安装喷涂机（3）和超声波探头（4），喷涂机（3）通过电路受电脑控制，超声波探头（4）通过电路与电脑相连，传输装置的右侧设有两个竖向的第一电动伸缩杆（5），第一电动伸缩杆（5）活动杆的上端通过底板（6）固定连接，底板（6）上排序放置好金属板材，第一电动伸缩杆（5）的右侧设有竖杆（7），竖杆（7）与地面固定连接，竖杆（7）左侧面的上部固定安装第二电动伸缩杆（8），第二电动伸缩杆（8）活动杆底面与地面之间的高度大于传输装置最高处离地面的高度，竖杆（7）的前面固定安装第一控制器（9），第一电动伸缩杆（5）和第二电动伸缩杆（8）均受第一控制器（9）控制。

2.根据权利要求1所述的一种超声检测金属板材的自动化设备，其特征在于：所述的传输装置包括固定安装在地面上的电机（10）、传动带（11）、主动轮（12），从动轮（13）和转辊（14）、传输带（15）和两个固定安装在地面上的支架（16），两支架（16）均通过轴承活动安装转辊（14）的转轴，两转辊（14）之间通过传输带（15）活动连接，左侧转辊（14）转轴的前方固定安装从动轮（13），电机（10）转轴的前方固定安装主动轮（12），主动轮（12）与从动轮（13）之间通过传动带（11）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种超声检测金属板材的自动化设备，其特征在于：所述的底板（6）的右侧面固定安装红外线发射装置（17），竖杆（7）左侧面的上部固定安装红外线接收装置（18），竖杆（7）的前面固定安装第二控制器（19）和语音装置（20），语音装置（20）受第二控制器（19）控制，红外线接收装置（18）能向第二控制器（19）传输信号。

4.根据权利要求1所述的一种超声检测金属板材的自动化设备，其特征在于：所述的底板（6）顶面的前后两侧固定安装竖向的挡板（2）。

5.根据权利要求2所述的一种超声检测金属板材的自动化设备，其特征在于：所述的传输带（15）采用橡胶材料做成。

6.根据权利要求1所述的一种超声检测金属板材的自动化设备，其特征在于：所述的超声波探头（4）数量为两个，且两个超声波探头沿U型支架（1）的横向中心线分布。

Images