CN210304327U - 一种马口铁用低成本涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种马口铁用低成本涂布装置，涉及马口铁加工设备技术领域，本实用新型包括底座，底座上设置有两个侧板，两侧板顶部之间设置有顶板，两侧板之间从上到下依次设置有传料网纹辊、涂料橡胶辊和传料辊，传料网纹辊两端均连接有与对应侧板配合的转动轴A，涂料橡胶辊两端均连接有与对应侧板配合的转动轴B，传料辊两端均连接有与对应侧板配合的转动轴C，顶板上设置有驱动电机，驱动电机连接有减速器，减速器连接有输出轴，输出轴上设置有三个主动轮A，转动轴A、转动轴B和转动轴C上分别设置有与主动轮A一一对应的从动轮A，主动轮A与对应的从动轮A之间均绕设有传动带，本实用新型具有结构简单、降低了使用成本的优点。

Description

一种马口铁用低成本涂布装置

技术领域

本实用新型涉及马口铁加工设备技术领域，更具体的是涉及一种马口铁用低成本涂布装置。

背景技术

马口铁全称镀锡薄钢板，简称镀锡板，它是两面镀有纯锡的低碳钢薄板，一般厚度0.23毫米-0.25毫米，呈银灰色，从截面上来看，马口铁结构是中间层基材(厚约0.2毫米)，而后往两面依次为合金层(厚约0.1微米)、锡层(厚约0.1微米-1微米)、氧化铁层(厚约0.001毫米-0.01微米)、油膜层(厚约0.001毫米-0.01微米)等组成，其中油膜的作用是防止铁皮在堆积、捆扎或运输时因摩擦而引起的表面划伤，保证马口铁表面状态对印刷或涂布不至带来不良影响。目前，国外对马口铁板的制造加强管理，以防止不沾油墨或涂料以及附着性能下降等故障的发生，马口铁在丝网印刷前要进行处理，其目的是除去加工缺陷，提高表面的美观效果，改变金属表面的光洁度，提高印刷适性等。

马口铁加工过程中需要在其表面进行涂布，通过专用涂布机将涂料均匀涂布到马口铁表面，涂料依次经过传料网纹辊、涂料橡胶辊和传料辊，涂料橡胶辊与传料辊之间形成过料通道，待处理马口铁由过料通道经过从而被涂布，但是传料网纹辊、涂料橡胶辊和传料辊的转动都分别由一个驱动电机带动，则至少需要三个驱动电机，设备使用成本较高。

故如何解决上述技术问题，对于本领域技术人员来说很有现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有马口铁涂布机分别通过一个驱动电机带动传料网纹辊、涂料橡胶辊和传料辊转动，而设备使用成本较高的技术问题，本实用新型提供一种马口铁用低成本涂布装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种马口铁用低成本涂布装置，包括底座，底座上设置有两个侧板，两侧板顶部之间设置有顶板，两侧板之间从上到下依次设置有传料网纹辊、涂料橡胶辊和传料辊，传料网纹辊两端均连接有与对应侧板配合的转动轴A，涂料橡胶辊两端均连接有与对应侧板配合的转动轴B，传料辊两端均连接有与对应侧板配合的转动轴C，顶板上设置有驱动电机，驱动电机连接有减速器，减速器连接有输出轴，输出轴上设置有三个主动轮A，转动轴A、转动轴B和转动轴C上分别设置有与主动轮A一一对应的从动轮A，主动轮A与对应的从动轮A之间均绕设有传动带。

进一步地，两侧板之间设置有位于传料网纹辊上方的空心滚筒，空心滚筒上开设有若干出料孔，空心滚筒外壁设置有若干可与传料网纹辊接触的涂料刷，空心滚筒一端连接有伸出对应侧板的空心转轴，空心转轴与空心滚筒相通，空心转轴另一端活动连接有料管，顶板上设置有盛料箱，料管连接在盛料箱底部，料管上设置有控制阀。

进一步地，空心滚筒远离空心转轴的一端连接有伸出对应侧板的转动轴D，转动轴D上设置有从动轮B，输出轴上设置有与从动轮B对应的主动轮B，主动轮B与从动轮B之间绕设有传动带。

进一步地，两侧板上均设置有若干分别与转动轴A、转动轴B、转动轴C、转动轴D和空心转轴配合的滚珠轴承。

进一步地，顶板底部设置有下端开口的隔离罩，空心滚筒位于隔离罩内，底座上设置有位于传料辊正下方的收集箱。

进一步地，底座底部设置有四个自锁脚轮。

工作原理：盛料箱内的涂料通过料管进入空心滚筒内，空心滚筒转动时涂料不断从空心滚筒的出料孔出去并涂覆在涂料刷上，然后在涂料刷作用下涂料均匀地涂覆到传料网纹辊上，传料网纹辊将涂料传递到涂料橡胶辊上，马口铁在经过涂料橡胶辊与传料辊之间时，即可被涂覆上涂料。

本实用新型的有益效果如下：

1、驱动电机启动时，使减速器的输出轴带动所有主动轮A转动，主动轮A通过传动带带动对应的从动轮A转动，从动轮A再对应带动转动轴A、转动轴B、转动轴C同时转动，从而带动对应的传料网纹辊、涂料橡胶辊和传料辊同时转动，实现了仅用一个驱动电机即可带动所有旋转部件转动，减少了驱动电机的投入使用，从而整体降低了设备使用成本。

2、盛料箱内的涂料通过料管进入空心滚筒内，空心滚筒转动时有一定离心作用，使涂料不断从空心滚筒的若干出料孔出去并涂覆在涂料刷上，空心滚筒由于和料管是活动连接的，其转动过程中不会带动料管随之转动，涂料在空心滚筒内不断翻转实现旋转式出料，改变传统仅利用自重出料的方式，即使是有一定粘稠度的涂料也能顺畅地出料，从而保证马口铁涂布质量。

3、在空心滚筒的转动轴D上设置一个从动轮B，再在减速器的输出轴上对应设置一个主动轮B，启动驱动电机时即可使主动轮B通过传动带带动从动轮B转动，从而使空心滚筒转动，整个设备还是仅用一个驱动电机，使用成本低。

附图说明

图1是本实用新型一种马口铁用低成本涂布装置的结构示意图；

图2是隔离罩的竖截面结构示意图。

附图标记：1-底座，2-侧板，3-顶板，4-传料网纹辊，5-涂料橡胶辊，6-传料辊，7-转动轴A，8-转动轴B，9-转动轴C，10-驱动电机，11-减速器，12-主动轮A，13-从动轮A，14-传动带，15-空心滚筒，15.1-出料孔，16-涂料刷，17-空心转轴，18-料管，19-盛料箱，20-控制阀，21-转动轴D，22-从动轮B，23-主动轮B，24-滚珠轴承，25-隔离罩，26-收集箱，27-自锁脚轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种马口铁用低成本涂布装置，包括底座1，底座1上设置有两个侧板2，两侧板2顶部之间设置有顶板3，两侧板2之间从上到下依次设置有传料网纹辊4、涂料橡胶辊5和传料辊6，传料网纹辊4两端均连接有与对应侧板2配合的转动轴A7，涂料橡胶辊5两端均连接有与对应侧板2配合的转动轴B8，传料辊6两端均连接有与对应侧板2配合的转动轴C9，顶板3上设置有驱动电机10，驱动电机10连接有减速器11，减速器11连接有输出轴，输出轴上设置有三个主动轮A12，转动轴A7、转动轴B8和转动轴C9上分别设置有与主动轮A12一一对应的从动轮A13，主动轮A12与对应的从动轮A13之间均绕设有传动带14。

本实施例中，驱动电机启动时，使减速器的输出轴带动所有主动轮A转动，主动轮A通过传动带带动对应的从动轮A转动，从动轮A再对应带动转动轴A、转动轴B、转动轴C同时转动，从而带动对应的传料网纹辊、涂料橡胶辊和传料辊同时转动，实现了仅用一个驱动电机即可带动所有旋转部件转动，减少了驱动电机的投入使用，从而整体降低了设备使用成本。

实施例2

如图1所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，两侧板2之间设置有位于传料网纹辊4上方的空心滚筒15，空心滚筒15上开设有若干出料孔15.1，空心滚筒15外壁设置有若干可与传料网纹辊4接触的涂料刷16，空心滚筒15一端连接有伸出对应侧板2的空心转轴17，空心转轴17与空心滚筒15相通，空心转轴17另一端活动连接有料管18，顶板3上设置有盛料箱19，料管18连接在盛料箱19底部，料管18上设置有控制阀20，空心滚筒15远离空心转轴17的一端连接有伸出对应侧板2的转动轴D21，转动轴D21上设置有从动轮B22，输出轴上设置有与从动轮B22对应的主动轮B23，主动轮B23与从动轮B22之间绕设有传动带14。

本实施例中，盛料箱内的涂料通过料管进入空心滚筒内，空心滚筒转动时有一定离心作用，使涂料不断从空心滚筒的若干出料孔出去并涂覆在涂料刷上，空心滚筒由于和料管是活动连接的，其转动过程中不会带动料管随之转动，涂料在空心滚筒内不断翻转实现旋转式出料，改变传统仅利用自重出料的方式，即使是有一定粘稠度的涂料也能顺畅地出料，从而保证马口铁涂布质量。在空心滚筒的转动轴D上设置一个从动轮B，再在减速器的输出轴上对应设置一个主动轮B，启动驱动电机时即可使主动轮B通过传动带带动从动轮B转动，从而使空心滚筒转动，整个设备还是仅用一个驱动电机，使用成本低。

实施例3

如图1到2所示，本实施例是在实施例2的基础上做了进一步优化，具体是，两侧板2上均设置有若干分别与转动轴A7、转动轴B8、转动轴C9、转动轴D21和空心转轴17配合的滚珠轴承24。

顶板3底部设置有下端开口的隔离罩25，空心滚筒15位于隔离罩25内，避免空心滚筒15因离心力过大将涂料甩向四周，底座1上设置有位于传料辊6正下方的收集箱26，用于收集涂刷过程中掉落的涂料。

底座1底部设置有四个自锁脚轮27，便于整体移动装置。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种马口铁用低成本涂布装置，包括底座(1)，底座(1)上设置有两个侧板(2)，两侧板(2)顶部之间设置有顶板(3)，两侧板(2)之间从上到下依次设置有传料网纹辊(4)、涂料橡胶辊(5)和传料辊(6)，其特征在于，传料网纹辊(4)两端均连接有与对应侧板(2)配合的转动轴A(7)，涂料橡胶辊(5)两端均连接有与对应侧板(2)配合的转动轴B(8)，传料辊(6)两端均连接有与对应侧板(2)配合的转动轴C(9)，顶板(3)上设置有驱动电机(10)，驱动电机(10)连接有减速器(11)，减速器(11)连接有输出轴，输出轴上设置有三个主动轮A(12)，转动轴A(7)、转动轴B(8)和转动轴C(9)上分别设置有与主动轮A(12)一一对应的从动轮A(13)，主动轮A(12)与对应的从动轮A(13)之间均绕设有传动带(14)。

2.根据权利要求1所述的一种马口铁用低成本涂布装置，其特征在于，两侧板(2)之间设置有位于传料网纹辊(4)上方的空心滚筒(15)，空心滚筒(15)上开设有若干出料孔(15.1)，空心滚筒(15)外壁设置有若干可与传料网纹辊(4)接触的涂料刷(16)，空心滚筒(15)一端连接有伸出对应侧板(2)的空心转轴(17)，空心转轴(17)与空心滚筒(15)相通，空心转轴(17)另一端活动连接有料管(18)，顶板(3)上设置有盛料箱(19)，料管(18)连接在盛料箱(19)底部，料管(18)上设置有控制阀(20)。

3.根据权利要求2所述的一种马口铁用低成本涂布装置，其特征在于，空心滚筒(15)远离空心转轴(17)的一端连接有伸出对应侧板(2)的转动轴D(21)，转动轴D(21)上设置有从动轮B(22)，输出轴上设置有与从动轮B(22)对应的主动轮B(23)，主动轮B(23)与从动轮B(22)之间绕设有传动带(14)。

4.根据权利要求3所述的一种马口铁用低成本涂布装置，其特征在于，两侧板(2)上均设置有若干分别与转动轴A(7)、转动轴B(8)、转动轴C(9)、转动轴D(21)和空心转轴(17)配合的滚珠轴承(24)。

5.根据权利要求2至4中任一权利要求所述的一种马口铁用低成本涂布装置，其特征在于，顶板(3)底部设置有下端开口的隔离罩(25)，空心滚筒(15)位于隔离罩(25)内，底座(1)上设置有位于传料辊(6)正下方的收集箱(26)。

6.根据权利要求1所述的一种马口铁用低成本涂布装置，其特征在于，底座(1)底部设置有四个自锁脚轮(27)。

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